1. 核心設計目標與挑戰(zhàn)
電視背光COB治具主要用于固晶（Die Bonding）、焊線（Wire Bonding）、點熒光膠（Phosphor Coating）、老化測試（Burn-in）及光學測試（LOP/BIN）等工序。
超大尺寸下的平整度：治具的尺寸可能超過1米，但整個工作面的平面度必須極?。ɡ?lt;0.1mm/m），否則會導致芯片高度不一、膠水厚度不均，造成終屏幕出現(xiàn)亮度不均（Mura）。
熱管理的均勻性：在老化測試中，需要同時點亮數(shù)千甚至上萬顆Mini LED芯片，總功***，發(fā)熱巨大。治具必須能均勻地將熱量帶走，避免局部過熱。
微米級定位精度：對于Mini LED背光，芯片間距很小，治具需要為固晶和焊線設備提供穩(wěn)定且***的基準。
與自動化：治具需要支持快速上下料，與自動化生產(chǎn)線無縫集成，以提高產(chǎn)能。
潔凈度與防刮傷：治具不能產(chǎn)生顆粒，且不能刮傷或污染昂貴的COB基板（通常是陶瓷或金屬基板）。
2. 關鍵設計要素與技術方案
2.1 材料選擇：穩(wěn)定性的基石
花崗巖（Granite）或聚合物花崗巖（Epoxy Granite）：
材料。用于超大尺寸治具的底座。具有***優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性、高阻尼特性（減振）、低熱膨脹系數(shù)且***。
聚合物花崗巖（由花崗巖碎料和環(huán)氧樹脂混合澆鑄）性能類似，更容易加工出復雜結構，成本***。
鋁合金：用于制作上層的夾具體和模塊。推薦6061-T651并經(jīng)深冷處理和時效處理以釋放應力。表面進行硬質陽極氧化以增加硬度。
殷鋼（Invar）：用于對局部熱變形***敏感的場合，如固晶工位的基準模塊，但其成本和重量較高。
2.2 平整度與應力控制
精密加工工藝：
底座在恒溫車間（20±1°C）內(nèi)，使用大型龍門式加工中心進行粗加工、半精加工和精加工。
每步加工后都需進行自然時效或振動時效，充分釋放加工應力。
終的精加工（磨削或精銑）必須在與使用環(huán)境一致的恒溫條件下完成。
模塊化設計：
將大尺寸治具設計成由多個精密模塊拼裝在穩(wěn)定底座上的結構。
每個模塊可以單獨調(diào)平，從而化解超大平面難以加工的問題，也便于維護和更換。
2.3 熱管理：均勻散熱的藝術
分區(qū)控溫的水冷系統(tǒng)：
在治具內(nèi)部集成多路獨立的冷卻流道，而不是一條長流道。
“一進多出”或“蛇形并行”布局，確保冷卻液流經(jīng)所有區(qū)域時的溫升和壓降一致，從而實現(xiàn)整個治具的溫度均勻性（如±1°C以內(nèi)）。
高性能導熱界面：
使用導熱硅膠墊（Gap Pad）或相變材料（PCM）。對于背光測試，硅膠墊更常用，因其可重復使用，便于維護。
治具工作面（與COB接觸面）需精密磨削，確保平整。
2.4 真空吸附與固定
多區(qū)域獨立真空控制系統(tǒng)：
將大尺寸治具的真空吸附區(qū)劃分為多個小型獨立區(qū)域，每個區(qū)域有單獨的真空通道和開關閥。
優(yōu)點：
即使COB基板尺寸不同，也可只開啟對應區(qū)域，節(jié)約能源。
即使某個區(qū)域發(fā)生泄漏（如基板破裂），不影響其他區(qū)域的吸附，***生產(chǎn)。
柔性密封：使用嵌入式硅膠或聚氨酯密封條，而非直接鉆孔吸附，以適應基板的微小形變，確保密封可靠性。
2.5 基準與對位系統(tǒng)
全球面基準：在治具的底座上加工高精度的基準網(wǎng)格，包含基準孔和光學對位標記（Fiducial Mark）。
視覺對位：固晶機、焊線機的視覺系統(tǒng)通過識別治具上的標記，建立全局坐標系，再通過識別基板上的標記進行補償對位，確保所有芯片和焊線的精度。
2.6 自動化接口
機器人導向機構：設計導向槽、定位銷等，便于AGV小車或機械手進行對接和上下料。
電氣快換接頭：集成氣動快換接頭（用于控制壓臂）、電連接器（用于供電和信號傳輸）和冷卻液快換接頭，實現(xiàn)治具與生產(chǎn)線的快速連接與分離。
3. 典型應用場景工作流程（以老化測試為例）
上料：機械手將電視背光COB面板放入治具的定位框內(nèi)。
吸附與壓緊：真空系統(tǒng)啟動，將面板吸附平整；周邊壓臂（可選）下壓，固定面板。
連接：治具上的彈針模組（Pogo Pin Module）與面板的電極接觸，實現(xiàn)通電。
測試：
冷卻系統(tǒng)啟動，循環(huán)恒溫冷卻液。
通入大電流，點亮所有LED芯片，模擬長時間工作狀態(tài)。
系統(tǒng)監(jiān)測每個面板的電壓、電流、亮度及色度參數(shù)。
下料：測試完成后，破真空、抬起壓臂，機械手將面板取出，根據(jù)測試數(shù)據(jù)進行分選。
清潔與維護：定期清潔治具工作面，檢查密封條和彈針的磨損情況。
4. 總結：電視背光治具的特殊性
電視背光COB治具是精密機械工程、材料科學和熱力學在大尺度上的***結合。
特性普通COB治具電視背光COB治具尺寸小 - 中超大（可達1m以上）核心挑戰(zhàn)精度、散熱超大尺寸下的平整度、均勻散熱基礎材料鋁合金花崗巖/聚合物花崗巖底座 + 鋁合金模塊熱管理單路水冷多路并行、分區(qū)控溫的水冷系統(tǒng)真空系統(tǒng)單區(qū)域多區(qū)域獨立可控真空精度保障加工精度應力控制、模塊化調(diào)平、恒溫加工
結論：
這類治具的設計和制造是一項系統(tǒng)工程，必須從材料、結構、熱力、控制等多方面進行統(tǒng)籌規(guī)劃。熱仿真（CFD）和結構仿真（FEA）是設計過程中***的環(huán)節(jié)，用于預測和優(yōu)化溫度場、應力分布和變形情況。通常需要與具備大型精密工裝制造經(jīng)驗的供應商合作，才能確保治具滿足電視制造業(yè)苛刻的良率和效率要求。