電扶梯的梯級潤滑保養(yǎng)是減少機械磨損、降低運行噪音、延長部件壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需針對梯級的鏈條、軸承、導軌接觸點等核心部位進行維護。以下是具體操作方法和注意事項：
一、梯級潤滑的核心部件與原理
1. 梯級鏈條
作用：連接所有梯級，傳遞驅(qū)動力，是梯級運行的 “骨骼”。
易損問題：鏈條銷軸與套筒磨損、潤滑脂流失導致卡頓，長期缺油可能引發(fā)鏈條伸長或斷裂。
2. 梯級輪軸承
作用：支撐梯級重量并減少運行摩擦，使梯級平穩(wěn)通過導軌。
易損問題：軸承滾珠磨損、潤滑脂干涸導致異響或卡死，可能引發(fā)梯級晃動或停滯。
3. 導軌接觸面
作用：梯級輪在導軌上滾動，導軌表面光滑度直接影響運行阻力和噪音。
易損問題：導軌生銹、磨損或積塵導致梯級運行顛簸，加劇軸承和鏈條負荷。
二、潤滑保養(yǎng)操作步驟（以鏈條和軸承為例）
1. 梯級鏈條潤滑
準備工作
工具：毛刷、油壺、廢布、專用鏈條潤滑脂（耐高溫、抗磨損，如鋰基潤滑脂或廠家指定油脂）。
措施：
切斷電扶梯電源，懸掛 “禁止操作” 警示牌。
手動盤車將待潤滑的鏈條段移動至便于操作位置（避免直接站在梯級上作業(yè)）。
操作流程
清潔鏈條：
用廢布擦去鏈條表面的油污、灰塵和舊潤滑脂，確保鏈條縫隙無雜物（可用小毛刷輔助清理）。
涂抹潤滑脂：
重點涂抹鏈條的銷軸與套筒連接處（每個鏈節(jié)的鉸接點），用毛刷將潤滑脂均勻填入縫隙，確保滲透到內(nèi)部。
避免過量涂抹，以免油脂滴落到梯級踏板或圍裙板上（污染乘客鞋底或引發(fā)打滑風險）。
試運行測試：
通電后空載運行 5-10 分鐘，觀察鏈條運行是否順暢，有無異常噪音（理想狀態(tài)：鏈條應(yīng)無明顯卡頓，潤滑脂均勻分布于鏈節(jié)表面）。
頻率與用量
頻率：
高客流場所（如商場）：每月 1 次；普通場所：每 2-3 個月 1 次。
潮濕環(huán)境或粉塵較多時，需縮短至每 1-2 個月 1 次。
用量：每 100 節(jié)鏈條約需潤滑脂 20-30 克，以鏈節(jié)縫隙微滲油為宜，避免堆積。
2. 梯級輪軸承潤滑
準備工作
工具：內(nèi)六角扳手、軸承潤滑脂（高粘度鋰基脂，滴點≥180℃）、干凈抹布。
注意：部分梯級輪軸承為免維護密封型（不可拆卸），無需潤滑；可拆卸型軸承需定期保養(yǎng)。
操作流程
拆卸梯級輪：
用內(nèi)六角扳手松開梯級輪固定螺栓，取下梯級輪（每次僅拆卸 1-2 個輪，避免梯級結(jié)構(gòu)失衡）。
清潔舊脂：
用抹布擦去軸承表面和滾珠間的舊潤滑脂，檢查軸承間隙：
若軸向晃動明顯（間隙＞0.5mm）或轉(zhuǎn)動時有異響，需更換軸承。
若狀態(tài)良好，用汽油或軸承清洗劑沖洗內(nèi)部雜質(zhì)，晾干后再潤滑。
填充新潤滑脂：
用手指或?qū)Ｓ霉ぞ邔櫥钊胼S承內(nèi)部（填充量為軸承腔體的 1/2-2/3，過多易導致發(fā)熱）。
注意保持軸承清潔，避免灰塵混入。
復位并調(diào)試：
安裝梯級輪并擰緊螺栓，手動轉(zhuǎn)動輪子檢查是否靈活，無卡滯后通電試運行。
頻率與要點
頻率：每年 1-2 次（結(jié)合年度大保養(yǎng)進行），或當軸承運行溫度超過 60℃時提前潤滑。
禁忌：禁止使用普通黃油（耐溫性差）或機油（易流失），必須使用專用軸承脂。
三、導軌接觸面的維護（間接潤滑）
1. 清潔導軌
用鏟刀清除導軌表面的油垢、銹跡和金屬碎屑，再用砂紙（800 目）打磨光滑（重點處理磨損凹槽或毛刺）。
潮濕環(huán)境中，可定期用干布擦拭導軌，防止生銹（每月 1 次）。
2. 導軌潤滑器的使用
部分電扶梯配備自動潤滑裝置（如滴油杯或油脂泵），需定期檢查：
潤滑器油位是否充足（使用導軌專用油，如 ISO VG 32 機械油）。
出油口是否通暢，確保每運行 100 小時向?qū)к壉砻娴斡?1-2 滴（通過調(diào)節(jié)閥門控制滴速）。
無自動裝置時，可手動用毛刷蘸取少量潤滑油（薄油層即可），均勻涂抹于導軌工作面，每季度 1 次。
四、潤滑保養(yǎng)注意事項
避免污染關(guān)鍵部位
嚴禁潤滑脂接觸扶手帶、梳齒板、觸點等部件，以防打滑或誤動作。
若不慎滴落在梯級踏板上，需立即用酒精或?qū)Ｓ们鍧崉┎潦酶蓛簟?/p>
選擇原廠指定油脂
不同品牌電扶梯的鏈條、軸承對潤滑脂的粘度、滴點、抗磨性要求不同（如迅達、通力等品牌有專用油脂），混用可能導致部件腐蝕或加速磨損。
做好記錄與追溯
在《維護檔案》中注明潤滑日期、部件名稱、使用油脂型號及用量，便于跟蹤保養(yǎng)周期和效果。
異常情況處理
若潤滑后仍出現(xiàn)鏈條異響、梯級晃動或軸承發(fā)熱，可能是部件磨損超限（如鏈條伸長超過 3%、軸承滾珠碎裂），需及時更換零件而非單純補油。
五、不同場景的特殊保養(yǎng)建議
1. 高頻使用場景（如地鐵站）
每半月檢查鏈條潤滑狀態(tài)，重點關(guān)注驅(qū)動段和轉(zhuǎn)向段鏈條（負載，易缺油）。
可采用 “薄油層 + 高頻次” 方式，每次少量涂抹，避免油脂堆積吸附灰塵。
2. 戶外或潮濕環(huán)境
使用防水型潤滑脂（如聚脲基潤滑脂），防止雨水沖刷導致油脂流失。
雨后需及時清理導軌和鏈條上的泥沙，避免泥沙混入潤滑脂形成研磨劑。
3. 新設(shè)備磨合期
新電扶梯運行 3 個月后需首次潤滑鏈條和軸承，清除磨合期產(chǎn)生的金屬碎屑，之后按正常周期保養(yǎng)。
通過科學規(guī)范的潤滑保養(yǎng)，可使梯級系統(tǒng)的磨損率降低 40%-60%，顯著減少因機械故障導致的停機維修。建議由具備特種設(shè)備維修資質(zhì)的人員執(zhí)行操作，并嚴格遵守規(guī)范，確保保養(yǎng)過程中無人員受傷或設(shè)備損壞。
