一、瀝青混凝土混合料的攤鋪-鄭州瀝青攪拌站

在經(jīng)過合格的基層處理后，按規(guī)定撒布透層、粘層并鋪筑下封層，之后就可以進(jìn)行瀝青混凝土混合料的攤鋪工作。-鄭州瀝青攪拌站

首先，進(jìn)行施工放樣，確保準(zhǔn)確度。為了避免基準(zhǔn)鋼線的重大影響，其鋼支柱的縱向間距不應(yīng)過大，一般建議在5~10米之間，并使用緊線器拉緊。同時(shí)，要保持對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)視，防止人員擾動(dòng)導(dǎo)致的攤鋪面波動(dòng)。-鄭州瀝青攪拌站

在攤鋪前，還需對(duì)立柱、橫坡度、厚度等指標(biāo)進(jìn)行及時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。-鄭州瀝青攪拌站

在攤鋪機(jī)的操作過程中，應(yīng)保持勻速行駛，確保攤鋪不間斷，以減少波浪和施工縫的產(chǎn)生。試驗(yàn)人員需要實(shí)時(shí)檢測(cè)成品料的配比和瀝青含量，并及時(shí)與拌和廠進(jìn)行反饋和調(diào)整。-鄭州瀝青攪拌站

此外，應(yīng)設(shè)立專人消除粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)粗集料窩，應(yīng)將其鏟除并用新料填補(bǔ)。這項(xiàng)工作必須在碾壓前完成，嚴(yán)禁使用薄層貼補(bǔ)法進(jìn)行找平，以免在使用過程中貼補(bǔ)層脫落壓碎，導(dǎo)致面層推移破裂。-鄭州瀝青攪拌站

在攤鋪過程中，主要會(huì)出現(xiàn)以下幾種質(zhì)量缺陷：厚度的不均勻分布、平整度差（表現(xiàn)為小波浪或臺(tái)階狀）、混合料的離析現(xiàn)象、裂紋以及拉溝。這些缺陷都可能對(duì)終的攤鋪效果產(chǎn)生不良影響，因此在施工過程中需要密切注意并及時(shí)處理。-鄭州瀝青攪拌站

1、裂紋的產(chǎn)生可能由多種因素導(dǎo)致。其中包括粉料過量、溫度控制不當(dāng)、砂石未完全烘干的問題，這些因素都可能導(dǎo)致材料的物理性質(zhì)發(fā)生變化，從而產(chǎn)生裂紋。此外，機(jī)械設(shè)備的操作也會(huì)影響攤鋪的質(zhì)量，例如機(jī)械的猛烈起步和緊急剎車，以及刮料護(hù)板安裝不當(dāng)，都可能對(duì)材料產(chǎn)生沖擊或應(yīng)力，進(jìn)而引發(fā)裂紋的形成。因此，在施工過程中，需要嚴(yán)格控制材料的配比和溫度，確保砂石充分烘干，并規(guī)范機(jī)械設(shè)備的操作，以避免裂紋的產(chǎn)生。-鄭州瀝青攪拌站

2、瀝青的含量過多或過少、礦粉含量不足，這些因素都會(huì)影響材料的粘性和穩(wěn)定性，從而引發(fā)拉溝現(xiàn)象。同時(shí)，如果骨料尺寸與攤鋪厚度不協(xié)調(diào)，也會(huì)導(dǎo)致鋪層的不均勻性，進(jìn)而產(chǎn)生拉溝。除此之外，振搗梁與熨平板的相互位置調(diào)整不當(dāng)，或者振搗梁、熨平板底面磨損，都會(huì)對(duì)攤鋪的平整度造成影響，容易出現(xiàn)拉溝。此外，刮料護(hù)板的安裝如果不當(dāng)，或者熨平板接縫處理不好，也可能引發(fā)拉溝問題。因此，在施工中需要綜合考慮這些因素，并進(jìn)行妥善的調(diào)整和操作，以避免拉溝現(xiàn)象的發(fā)生。-鄭州瀝青攪拌站

3、供料速度的不均勻、機(jī)械起步和剎車的過猛、攤鋪速度的不穩(wěn)定以及熨平板工作迎角的調(diào)整不當(dāng)，都會(huì)導(dǎo)致攤鋪層出現(xiàn)小波浪。此外，如果攤鋪機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)或驅(qū)動(dòng)鏈條的松緊度沒有調(diào)整好，也可能引發(fā)小波浪的產(chǎn)生。因此，在施工過程中，需要保持供料速度的均勻，控制機(jī)械的起步和剎車，調(diào)整攤鋪速度至穩(wěn)定，并合理調(diào)整熨平板的工作迎角，同時(shí)確保攤鋪機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)鏈條的松緊度適中，以避免小波浪的出現(xiàn)。-鄭州瀝青攪拌站

4、當(dāng)熨平板底面磨損或嚴(yán)重變形時(shí)，會(huì)對(duì)鋪層質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，容易導(dǎo)致裂紋和拉溝的出現(xiàn)。因此，及時(shí)更換熨平板是必要的措施。另外，如果熨平板的工作迎角過小，也可能造成鋪層兩側(cè)產(chǎn)生裂紋或拉溝。為了避免這些問題，需要對(duì)熨平板的前緣拱度進(jìn)行調(diào)整，并在試鋪過程中多次嘗試，以確保鋪層的質(zhì)量良好。當(dāng)調(diào)整多次仍無法消除缺陷時(shí)，應(yīng)考慮更換熨平板的底板。-鄭州瀝青攪拌站

此外，礦料中的大顆粒尺寸也對(duì)鋪層質(zhì)量有影響。當(dāng)大顆粒尺寸超過攤鋪厚度時(shí)，它們會(huì)在熨平板的拖動(dòng)下滾動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致鋪層產(chǎn)生裂紋和掛溝。因此，嚴(yán)格控制礦料粒徑，確保其在規(guī)范范圍內(nèi)，是預(yù)防這些問題的關(guān)鍵。-鄭州瀝青攪拌站

混合料的配比也是影響鋪層質(zhì)量的重要因素。如果配比不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致全鋪層出現(xiàn)裂縫。這是因?yàn)檎駬v梁在攤鋪過程中不僅要搗實(shí)混合料，還要將其向前推移。當(dāng)混合料中大顆粒過多時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)大裂縫。為了解決這個(gè)問題，有時(shí)可以通過加熱熨平板進(jìn)行熱熨，但更常見的方法是調(diào)整混合料的配比，以確保鋪層的質(zhì)量。-鄭州瀝青攪拌站

5、當(dāng)輪胎攤鋪機(jī)的氣壓超過一般規(guī)定的0.5~0.55mpa范圍時(shí)，容易導(dǎo)致攤鋪機(jī)打滑。而當(dāng)氣壓過低時(shí)，攤鋪機(jī)機(jī)體會(huì)隨著礦料重量的變化而上下變動(dòng)，從而使攤鋪層出現(xiàn)波浪狀的不平整現(xiàn)象。對(duì)于履帶式攤鋪機(jī)來說，如果履帶松緊度超過限定范圍，就會(huì)導(dǎo)致攤鋪速度不穩(wěn)定，產(chǎn)生沖脈現(xiàn)象，進(jìn)而使鋪面出現(xiàn)搓板狀的缺陷。此外，如果履帶或輪胎的行駛線上有卸料時(shí)灑落的粒料未及時(shí)清除，這部分的攤鋪厚度就容易發(fā)生突變，影響鋪面的平整度。因此，在施工過程中，需要嚴(yán)格控制攤鋪機(jī)的氣壓和履帶的松緊度，并及時(shí)清除行駛線上的灑落粒料，以確保攤鋪層的平整度和質(zhì)量。-鄭州瀝青攪拌站

6、當(dāng)被頂攤的運(yùn)料車剎車過緊時(shí)，會(huì)造成攤鋪機(jī)的負(fù)荷增大，這可能導(dǎo)致鋪面出現(xiàn)凸楞。同樣，如果料車倒退撞擊攤鋪機(jī)，或者只有單側(cè)輪接觸而另一側(cè)脫空，也會(huì)引起速度變化或偏載，進(jìn)而影響到鋪面的平整度。在施工過程中，通常、二車料的質(zhì)量相對(duì)較差，因此在選用材料時(shí)需要注意取舍或進(jìn)行合理的調(diào)劑使用，以確保終鋪面的質(zhì)量。這些細(xì)節(jié)的關(guān)注與操作對(duì)于保證整個(gè)施工過程的順利進(jìn)行以及鋪面的終質(zhì)量都至關(guān)重要。-鄭州瀝青攪拌站

7、在自動(dòng)熨平裝置中，如果掛線不夠緊，就會(huì)導(dǎo)致中間部分出現(xiàn)撓度，進(jìn)而引發(fā)鋪層的波浪現(xiàn)象。因此，為確保鋪層的平整度，需要保持掛線的緊致度，避免中間產(chǎn)生撓度，從而防止鋪層波浪的出現(xiàn)。-鄭州瀝青攪拌站

8、當(dāng)采用冷茬法進(jìn)行攤鋪時(shí)，由于縱向接茬的密實(shí)度不足，往往在行車不久后會(huì)出現(xiàn)坑洼和裂縫的問題。為了避免這種情況，我們需要特別關(guān)注接茬的重疊量。在攤鋪過程中，應(yīng)確保在前一條攤鋪帶尚未被污染或變形之前，就進(jìn)行后一條攤鋪帶的施工。這樣能有效提升路面的密實(shí)度，并減少坑洼和裂縫的形成，從而確保攤鋪質(zhì)量和使用壽命。因此，在冷茬法施工中，對(duì)接茬處的處理是至關(guān)重要的一步。-鄭州瀝青攪拌站