一、耐火磚要求砌縫滿漿，磚縫寬度應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。耐火磚之間的磚縫，不但為運(yùn)行狀態(tài)下高溫熔融態(tài)爐渣的滲入及侵蝕提供了通道，而且這種爐渣侵蝕本身也促使磚縫不斷加大。這兩種作用，都使?fàn)t渣與耐火磚側(cè)面接觸的表面增大，并使耐火磚在每一次由于熱引起的收縮膨脹循環(huán)過(guò)程中，使耐火磚側(cè)面遭受過(guò)度應(yīng)力。爐渣在磚縫中不僅沿著徑向，而且還沿著耐火磚的圓周方向?qū)t磚產(chǎn)生侵蝕作用。特別是在耐火磚側(cè)面存在周向裂紋時(shí)，周向侵蝕速度更快，使耐火磚表面發(fā)生塊狀剝落。因此耐火磚周向裂紋比徑向裂紋對(duì)耐火磚壽命的影響和作用都更大。

在實(shí)際砌筑中，應(yīng)該達(dá)到耐火磚砌筑原則才能達(dá)到耐火材料的行業(yè)砌筑要求。砌筑耐火磚時(shí)磚縫應(yīng)該飽滿，灰漿應(yīng)從縫中擠出，不允許出現(xiàn)空縫，更不能向灰縫中灌灰漿，灰漿飽滿度應(yīng)該大于95﹪。

二、每塊耐火磚安放后都要用木錘或橡皮錘敲打，以便擠出多于火泥，要保證磚縫與殼體完全貼緊，耐火磚之間應(yīng)是面接觸且結(jié)合牢固。在敲打耐火磚時(shí)，應(yīng)防止不適宜的敲打或擠壓損傷耐火磚或損傷開(kāi)始凝固的火泥。

1、硅磚砌體為12~13mm;2、鎂質(zhì)耐火磚砌體為10~14mm。3、粘土磚砌體為5~6mm;/4、高鋁耐火磚砌體為7~8mm;5、剛玉耐火磚砌體為9~10mm;6、輕質(zhì)粘耐火磚砌體為5~6mm;

三、在磚縫的火泥未完全硬化前應(yīng)刮去多余火泥，若是有些地方還需填補(bǔ)火泥時(shí)，應(yīng)用刮刀塞實(shí)新火泥，即砌體勾縫。砌體每砌到0.5m高時(shí)須勾縫一次，然后方可向上砌筑，勾縫要求平滑。砌筑煅燒室異型耐火磚時(shí)，不應(yīng)超過(guò)四層砌體就要仔細(xì)地進(jìn)行一次勾縫，勾縫時(shí)應(yīng)用濃泥漿，以保證砌體的嚴(yán)密性。

四、灰縫要橫平豎直，弧面平，接頭緊，應(yīng)保證砌體與各設(shè)備所表示的尺寸一致。砌筑過(guò)程中，應(yīng)該仔細(xì)認(rèn)真地進(jìn)行外表勾縫，切須保證外觀平直光滑。砌體的磚縫厚度應(yīng)用塞尺檢查，塞尺寬度為15mm，厚度等于被檢查磚縫的厚度，采用符合設(shè)計(jì)磚縫厚度的塞尺，用力插入時(shí)，其深度不超過(guò)20mm，則為合格。

五、直墻采用錯(cuò)縫砌筑，拱頂和窯在圓周環(huán)帶方向應(yīng)采用直通縫砌筑。砌筑適應(yīng)力求磚縫平直弧面光滑。砌體的幾何形狀應(yīng)符合圖紙要求，確保質(zhì)量。

六、托磚板和法蘭盤等金屬器件不可與耐火磚直接接觸，在器件應(yīng)涂填火泥，托磚板下應(yīng)留約10mm膨脹縫。膨脹縫中可塞入耐火纖維氈，以保護(hù)托磚板。法蘭和金屬器件可采用火泥實(shí)行封閉，避免金屬器件與高溫氣體接觸。

七、從施工到投入生產(chǎn)的過(guò)程中，應(yīng)防止砌體受潮和受凍，也要防止過(guò)早出現(xiàn)過(guò)高的溫度，使耐火泥達(dá)不到應(yīng)有的強(qiáng)度。