燃煤鍋爐煙氣除塵技術(shù)經(jīng)歷了水膜除塵、布袋除塵到電除塵的過程。隨著國家環(huán)保要求的提高和布袋除塵器的運用實踐，現(xiàn)在又出現(xiàn)了使用布袋除塵器的趨勢。
在鍋爐布袋除塵器的早期運用中，很多項目接受了失敗的慘痛。其主要原因在于當(dāng)時的配套件，特別是濾料這一除塵器關(guān)鍵配套件的質(zhì)量不過關(guān)，國內(nèi)外都缺少價格合理、耐高溫、能適用于燃煤鍋爐煙氣除塵的材料。布袋除塵器失敗后，燃煤鍋爐煙氣除塵基本應(yīng)用電除塵器。但隨著國家環(huán)保要求的日益提高、電除塵器的廣泛運用，其弱點也逐漸暴露出來。
首先，電除塵器的除塵效率得不到保證。電除塵器運行初期，除塵效率基本能達(dá)到99%，但由于電廠燃煤品種的變化以及電除塵器結(jié)構(gòu)及工作原理的局限，隨著運行時間的延續(xù)，電除塵器內(nèi)部組件變形、積灰引起電場變化，除塵效果一路下降，排放嚴(yán)重超標(biāo)，成為電廠的一塊心病。其次，電除塵器的運行綜合費用高。電除塵器運行一個周期后，部分結(jié)構(gòu)變形、損壞嚴(yán)重，為保證正常運行，電廠不得不經(jīng)常對電除塵器進(jìn)行維修。維修投入的人力、物力及檢修停產(chǎn)帶來的損失對電廠來說不是一個小數(shù)。電除塵自身耗電更是被形象地比喻為電老虎。
目前，隨著布袋除塵器濾料等配套件生產(chǎn)技術(shù)的日益提高，原來布袋除塵器在燃煤鍋爐煙氣除塵運用中失敗的因素，都得到了解決。特別是離線檢修技術(shù)的成功運用，使得脈沖袋式除塵器在鍋爐除塵技術(shù)中的運用得到有力的支持。國家環(huán)保政策對鍋爐煙塵的排放要求有了極大的提高，新的《火電廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223）已經(jīng)發(fā)布，新標(biāo)準(zhǔn)中對燃煤電廠的煙塵排放濃度提高到了50mg/m3。一部分地方環(huán)保部門提出了更嚴(yán)格的要求，北京市從2002 年3 月1 日起執(zhí)行的《北京鍋爐污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB11/119），煙塵和二氧化硫的排放允許濃度嚴(yán)于很多先進(jìn)國家標(biāo)準(zhǔn)，從2005 年11 月1 日起，已運行的火電廠鍋爐到時煙塵排放濃度僅允許30mg/Nm3，目前四電場電除塵器改為五電場、六電場也很難滿足要求。2003 年7 月1 日實行的《排污費征收使用管理條例》，將對企業(yè)征收排污費，超標(biāo)排放部分加倍收費，這樣，對除塵器效率不高的企業(yè)，又增加了運行成本。
由于除塵器是鍋爐除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，它的工況效果將直接影響到整個系統(tǒng)的成敗，因此，對除塵器的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試和運行等每一個環(huán)節(jié)都需要精心安排。綜合考慮和比較了大氣反吹布袋除塵器、回轉(zhuǎn)脈沖袋式除塵器和管噴脈沖袋式除塵器的性能特點，為保證在各種環(huán)境條件下除塵器能長期、、穩(wěn)定的工作，體現(xiàn)除塵器的價格性能比，決定采用包含了離線清灰、離線檢修功能的脈沖布袋除塵器。 該形式的除塵器已經(jīng)在眾多廠家的眾多工程項目中得到運用。
脈沖布袋除塵器具有下進(jìn)風(fēng)、離線清灰、離線檢修、外濾式除塵、清灰效果好、過濾區(qū)全封閉、維護(hù)檢修機外執(zhí)行、操作方便、排放濃度低、運行費用省等特點。
相對電除塵器而言，脈沖布袋除塵器占地面積小、沒有電除塵器必須的高壓整流設(shè)備及控制樓、無須專設(shè)除塵器供電變壓設(shè)備，并且長期運行費用較低。
從投資角度來說，現(xiàn)在的脈沖布袋除塵器的造價與三電場電除塵器相比略高，接近或低于四電場電除塵器的造價。隨著濾料等布袋除塵器的主要配件的逐步國產(chǎn)化，布袋除塵器的造價將進(jìn)一步降低。
隨著國家環(huán)保法規(guī)的修訂、提高以及人們環(huán)保意識的進(jìn)一步增強，離線清灰低壓脈沖布袋除塵器將成為鍋爐煙氣除塵的設(shè)備。
一、布袋除塵器和電除塵器的經(jīng)濟和技術(shù)狀況的比較：
1 布袋除塵器和電除塵器性能對比
1.1 袋式除塵器優(yōu)點：
1.1.1 除塵效率高，可以保證粉塵排放濃度在50mg/m3 以下。
1.1.2 單元組合形式，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單、附屬設(shè)備少，投資省，技術(shù)要求也沒有電除塵器那樣高，無須專設(shè)操作工。
1.1.3 能捕集比電阻高，因而電除塵難以回收的粉塵。
1.1.4 袋式除塵器性能穩(wěn)定可靠，對負(fù)荷變化適應(yīng)性好，運行管理簡便，特別適宜捕集細(xì)微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用。
1.1.5 能實現(xiàn)不停機檢修，即離線檢修。
1.1.6 除塵器占地面積較小，并能按場地要求作專門設(shè)計。
1.1.7 自動化程度較高，對除塵系統(tǒng)所有設(shè)備均設(shè)有檢測報警功能，對操作人員要求較低、操作維護(hù)人員的勞動強度較低。
1.2 袋式除塵器的缺點
1.2.1 袋式除塵器用于凈化含有油霧、水霧及粘結(jié)性強的粉塵時對濾料有相應(yīng)要求。
1.2.2 袋式除塵器凈化有爆炸危險或帶有火花的含塵氣體時需要防爆措施。
1.2.3 用于處理相對濕度高的含塵氣體時，需要采取保溫措施（特別是冬天），以免因結(jié)露而造成“糊袋"；當(dāng)用于凈化有腐蝕性氣體時，需要選用適宜的耐腐蝕濾 料，用于處理高溫?zé)煔庑枰扇〗禍卮胧?，將煙溫降到濾袋長期運轉(zhuǎn)所能承受的 溫度以下，并盡可能采用耐高溫的濾料。
1.3 電除塵器的優(yōu)點
1.3.1 初期除塵效率能達(dá)到99%，能捕集1um 以下的細(xì)微粉塵，但從經(jīng)濟方面考慮， 一般控制一個合理的除塵效率。
1.3.2 處理煙氣量大，可用于高溫（可高達(dá)500℃）、高壓和高濕（相對濕度可達(dá)） 的場合，能連續(xù)運轉(zhuǎn)，并能實現(xiàn)自動化。
1.2.3 具有低阻的特點，電除塵器壓力損失僅100～200Pa。
1.4 電除塵器的缺點
1.4.1 設(shè)備龐大，耗鋼多，需高壓變電和整流設(shè)備，通常高壓供電設(shè)備的輸出峰值電
壓為70～100KV，故投資高。
1.4.2 制造、安裝和管理的技術(shù)水平要求較高。
1.4.3 除塵效率受粉塵比電阻影響大，一般對比電阻小于104～105Ω·cm 或大于1010～
1011Ω·cm 的粉塵,若不采取一定措施,除塵效率將受到影響。
1.4.4 對初始濃度大于30g/cm3 的含塵氣體需設(shè)置預(yù)處理裝置。
1.4.5 不具備離線檢修功能，一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，或者帶病運行，或者只能停爐檢修。
