從電子產(chǎn)品中提取貴金屬的方法浪費(fèi). 該方法具體包括以下步驟：粉碎；氧化劑氨浸；釕粉末回收分離有機(jī)成分；將浸出液提純并電沉積得到終產(chǎn)品有機(jī)顆粒、金/銀/鈀粉和陰極銅，更具體地，該方法包括以下步驟：釕顆粒回收對粉碎的電子進(jìn)行選擇性浸出。
浪費(fèi)通過氧化劑氨系統(tǒng)；根據(jù)粉碎的電子產(chǎn)品中的有機(jī)成分的特點，分離有機(jī)顆粒浪費(fèi)漂浮在浸出液的表層，因為有機(jī)組分的密度較低，而有價金屬如Au、Ag、Pd、Cu、Ni、Cd、Zn和Pb進(jìn)入溶液；然后，通過置換法從浸出液中提取有價金屬Au、Ag和Pd；后采用電沉積法得到電沉積銅，在電解液富集后采用開路法從電解液中提取Ni、Pb、Zn、Cd等金屬。
從電子中提取金屬浪費(fèi)可能涉及濕法冶金路線，辛酸銠催化劑回收包括酸浸或堿浸步驟，氯化銠回收以選擇性地溶解電子中的金屬浪費(fèi)，例如使用硫酸、硝酸或王水進(jìn)行浸出。通常，然后分離和純化富集浸出溶液以富集金屬雜質(zhì)作為脈石物質(zhì)被除去的含量。金屬的分離可以通過溶劑萃取、吸附和/或離子交換富集過程進(jìn)行；從溶液中回收貴金屬可以通過電解精煉（電冶金）或化學(xué)還原工藝進(jìn)行。
這回收電子廢棄物的處理大致可分為機(jī)械物理分離、破碎、富集和提純等幾個階段。含釕礦石回收通常先將電子廢棄物中的電池、電容、電阻等主要零部件拆解，然后對其進(jìn)行預(yù)粉碎成1寸大小的碎片，然后將碎片放入粉碎機(jī)中粉碎，粉碎后的粉末可利用火法冶金、濕法冶金、電化學(xué)等方法將其進(jìn)一步濃縮、分離。
火法冶金包括燃燒、釕銥合金回收等離子加熱爐和鼓風(fēng)爐冶煉、造渣、燒結(jié)熔煉、汗液和高溫氣相反應(yīng)等。終原理是利用冶金爐熱剝離非金屬物質(zhì)，并貴金屬然后是與其他的合金態(tài)度金屬濕法冶金工藝的關(guān)鍵步驟包括一系列酸浸或堿浸，從而分離出固體物質(zhì)，釕銠合金回收然后，使溶液靜置如溶液萃取、析出、膠結(jié)、離子交換等、過濾和蒸餾等分離過程，從而分離和濃縮一些重要的膳食。濕法處理的終原理是利用各種化學(xué)穩(wěn)定性的差異金屬成分，通常利用浸出液（強(qiáng)酸或強(qiáng)氧化劑）從金屬中回收銅、錫、鉛、金和銀等金屬金屬集種。
三氯化釕化合物回收得到什么貴金屬較早剝落較低金屬 浪費(fèi)流出的酸液與銅等值的比值；再次拋出剝離的貴金屬被處理（如與氯氮酸等），分別還原成金和銀等。
金屬產(chǎn)品浪費(fèi)然后將含有高濃度銅離子的酸液作為硫酸銅或電解銅回收。浪費(fèi)印刷電路板，剩下的豐富金屬體獲得。工業(yè)用釕廢渣回收此外，利用金屬在微生物回收培養(yǎng)板中也引起廣泛關(guān)注。浪費(fèi)舊印制電路板資源利用應(yīng)從經(jīng)濟(jì)可行性、資源再利用、環(huán)境友好性和產(chǎn)業(yè)前景等方面綜合考慮。