首先去除廢鋁中摻雜的其他金屬和雜質(zhì)，
其次，廢鋁是根據(jù)成分分類的，因此它們之間的合金成分可以在更大程度上使用。
三是處理廢鋁表面的油污、氧化物和涂層。在預(yù)處理結(jié)束時(shí)，將廢鋁放入適合裝料條件的爐料中。第四，經(jīng)濟(jì)合理地利用廢鋁中的鋁(包括氧化鋁)。
廢鋁回收公司介紹，國(guó)內(nèi)廢鋁預(yù)處理技術(shù)仍然非常簡(jiǎn)單落后，即使在大型再生鋁廠，也沒(méi)有先進(jìn)的廢鋁預(yù)處理技術(shù)。就單一種類廢鋁的回收、再利用和處置方法而言，單一種類或根本沒(méi)有其他雜質(zhì)的雜廢鋁通常不會(huì)被無(wú)序地預(yù)處理，而只是按廢物類型和成分分類進(jìn)行堆放。使用時(shí)只需檢查和測(cè)試一種廢鋁中的一種成分，并且可以知道該批成分是高質(zhì)量的回收鋁材料，其通?？梢栽跔t中熔煉而無(wú)需任何預(yù)處理。在熔煉鋁合金時(shí)，可以選擇相應(yīng)的成分和種類的廢鋁直接參與反射爐熔煉，并且可以很容易地熔煉成具有相應(yīng)商標(biāo)的鋁合金。一些銅鋅含量高的廢鋁也可以作為鋁合金冶煉過(guò)程中的中心合金進(jìn)行調(diào)整成分。在選擇小型反射爐或坩堝爐的企業(yè)中，應(yīng)將大體積的廢鋁破碎(切割或其他方法)成符合要求的加料速度。值得一提的是，一些非鋁金屬，如廢鋁門窗上的螺絲，會(huì)機(jī)械地包含在一些單一種類的廢鋁中，雖然含量很小，但會(huì)嚴(yán)重影響合金的質(zhì)量，因此在熔煉前必須將其分離。
重介質(zhì)選礦方法
廢鋁回收公司告訴大家，密度大于鋁的銅等重有色金屬采用重介質(zhì)重力分選，利用鋁的密度小于其他重有色金屬的原理，使廢鋁浮在介質(zhì)上，重有色金屬沉在底部，達(dá)到分選的目的。然而，技術(shù)的關(guān)鍵是篩選密度高于鋁但低于銅的介質(zhì)，這肯定是一種流體，而不是水或其他液體。工作時(shí)，流體往復(fù)運(yùn)動(dòng)，廢鋁漂浮在介質(zhì)上并被分離。
拋物線選礦
廢鋁回收公司介紹了廢鋁中不同密度的各種有色金屬可以被分離的原理，利用的原理是各種體積基本相同的物體被相同的力拋出時(shí)有不同的落點(diǎn)。當(dāng)密度不同、體積基本相同的物體以相同的力沿直線射出時(shí)，各種物體沿拋物線方向運(yùn)動(dòng)，著陸時(shí)有不同的著陸點(diǎn)。簡(jiǎn)單的實(shí)驗(yàn)可以在水平傳送帶上進(jìn)行。當(dāng)混合廢料隨傳送帶高速運(yùn)行時(shí)，當(dāng)運(yùn)行結(jié)束時(shí)，廢鋁沿直線拋出，由于各種廢料的重力不同，它們落在不同的點(diǎn)上，從而達(dá)到廢鋁分離的目的。這種方法能均勻地分離廢鋁、銅、鉛等廢物。根據(jù)這一原理制造的設(shè)備在國(guó)外已被采用，在國(guó)內(nèi)尚處于研究階段。
