在倉(cāng)庫(kù)工作中，總會(huì)難以避免的出現(xiàn)這樣那樣的問題。雖然各部門看似各司其職——采購(gòu)部門負(fù)責(zé)采購(gòu)生產(chǎn)用的原材料入庫(kù)，生產(chǎn)部門對(duì)已經(jīng)生產(chǎn)好了的半成品或是產(chǎn)品入庫(kù)，而銷售部門根據(jù)訂單確定出庫(kù)產(chǎn)品數(shù)量，倉(cāng)庫(kù)管理人員對(duì)物資入庫(kù)和出庫(kù)、庫(kù)存盤點(diǎn)等進(jìn)行管理，但效率并不高?？偟亩?，傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)管理問題存在原因主要來(lái)源于以下幾個(gè)方面：在傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)里，倉(cāng)庫(kù)人員都會(huì)用紙張文件來(lái)記錄、追蹤進(jìn)出的貨物，以人為記憶實(shí)施倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部的管理。而人為因素的不確定性，導(dǎo)致勞動(dòng)效率低下，人力資源嚴(yán)重浪費(fèi)，并因效率低下，導(dǎo)致企業(yè)無(wú)法及時(shí)準(zhǔn)確完成發(fā)貨任務(wù)，客戶的不滿度逐漸提升，造成客戶流失嚴(yán)重。雖然增派人手，但沒有系統(tǒng)性的培訓(xùn)，重要的工作還是集中在老員工身上，效率依然低下，但人工成本卻一直提升，最終出現(xiàn)了虧損的局面，企業(yè)也因此難以經(jīng)營(yíng)下去。

上述的情況說(shuō)明了，傳統(tǒng)人工管理倉(cāng)庫(kù)模式不僅降低了倉(cāng)庫(kù)的執(zhí)行能力，更造成管理方式跟不上企業(yè)發(fā)展的步伐，成為企業(yè)在激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的絆腳石。但之后有個(gè)別的企業(yè)開始引入倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)使用后，倉(cāng)庫(kù)也開始慢慢擺脫落后的局面，為企業(yè)節(jié)省了大量成本，創(chuàng)造了可觀的效益。傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)管理：對(duì)各種材料的要求是相互獨(dú)立的；傳統(tǒng)的倉(cāng)儲(chǔ)管理方法不考慮物料之間的關(guān)系，每種物料的訂貨點(diǎn)是分開確定的。然而，在實(shí)際生產(chǎn)中，每種材料的數(shù)量必須合理分配，以便制造和組裝成生產(chǎn)。為了生產(chǎn)和組裝成產(chǎn)品，必須合理分配每種材料的數(shù)量。由于傳統(tǒng)的倉(cāng)儲(chǔ)和訂購(gòu)方法是針對(duì)單個(gè)零件，單獨(dú)訂購(gòu)每種材料，因此在生產(chǎn)和裝配過(guò)程中不可避免地會(huì)出現(xiàn)材料數(shù)量。不匹配的條件。倉(cāng)庫(kù)管理制度不完善；很多企業(yè)在倉(cāng)庫(kù)管理這一方面不夠重視，所以并沒有制定完善的倉(cāng)庫(kù)管理體制，對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理不能形成較好的標(biāo)準(zhǔn)，隨意性較大。使得倉(cāng)庫(kù)計(jì)劃性不強(qiáng)，無(wú)法保證暢通的物資入庫(kù)出庫(kù)。并且，不完善的倉(cāng)庫(kù)管理制度，使得倉(cāng)庫(kù)管理人員在對(duì)倉(cāng)庫(kù)物資進(jìn)行盤查的過(guò)程中遇到很大的問題，造成很多庫(kù)存與單據(jù)數(shù)據(jù)不相符等現(xiàn)象。

材料需求是持續(xù)的；傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)管理模型假設(shè)對(duì)物料的需求相對(duì)穩(wěn)定，因此對(duì)每種物料的需求都小于總訂單。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式下，企業(yè)按計(jì)劃生產(chǎn)，生產(chǎn)量一般不會(huì)有很大的波動(dòng)，因此對(duì)材料的需求是一致的。但在現(xiàn)代制造業(yè)中，企業(yè)面臨著市場(chǎng)需求不平衡、不穩(wěn)定、庫(kù)存需求斷斷續(xù)續(xù)等問題。事實(shí)上，基于傳統(tǒng)訂貨方式的倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存管理系統(tǒng)的訂貨時(shí)間往往較早，造成物資積壓，不僅導(dǎo)致大量無(wú)效占用資金，而且增加了庫(kù)存成本。另一方面，由于生產(chǎn)需求的不平衡，會(huì)導(dǎo)致倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存的短缺，給生產(chǎn)造成嚴(yán)重的損失。倉(cāng)庫(kù)管理流程脫節(jié)；在現(xiàn)有的倉(cāng)庫(kù)管理體制中，各部門只負(fù)責(zé)自己的那部分工作，并不考慮倉(cāng)庫(kù)管理的問題。采購(gòu)部采購(gòu)，生產(chǎn)部門生產(chǎn)產(chǎn)品入庫(kù)，而并不考慮在生產(chǎn)的基礎(chǔ)上考慮如何生產(chǎn)來(lái)較少倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)的壓力。銷售部門接收訂單，讓倉(cāng)庫(kù)部門清點(diǎn)出貨，其中周期較長(zhǎng)，很容易造成客戶的等待時(shí)間較長(zhǎng)，導(dǎo)致客戶不能及時(shí)提貨，帶來(lái)不必要的抱怨。庫(kù)存消耗后，可及時(shí)補(bǔ)充庫(kù)存；在傳統(tǒng)的倉(cāng)儲(chǔ)管理中，一旦倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存低于訂單點(diǎn)或消耗量，訂單將立即發(fā)送，以確保一定的庫(kù)存。這種基于非需求的方法不僅不必要，而且不合理。在需求不連續(xù)的情況下，必然導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存積壓。

員工業(yè)務(wù)水平不高；倉(cāng)庫(kù)的管理中，很多企業(yè)認(rèn)為會(huì)數(shù)數(shù)、會(huì)寫字就能做好倉(cāng)庫(kù)的管理工作，對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理部門的職員并不進(jìn)行有效的培訓(xùn)。這使得很多倉(cāng)庫(kù)管理人員缺乏正確的倉(cāng)庫(kù)管理知識(shí)，只懂?dāng)?shù)數(shù)物品數(shù)目、搬搬抬抬，并不知道合理的倉(cāng)庫(kù)物資堆積、擺放都能給倉(cāng)庫(kù)空間帶來(lái)很大的影響。倉(cāng)庫(kù)是企業(yè)存儲(chǔ)和保管物料的重要場(chǎng)所，倉(cāng)庫(kù)管理是企業(yè)物流管理的核心工作，是企業(yè)供應(yīng)鏈管理中一個(gè)基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，與其它部門息息相關(guān)。庫(kù)存控制水平代表了一個(gè)企業(yè)總體的管理水平，的庫(kù)存控制管理是企業(yè)經(jīng)營(yíng)革新、降低成本的重要一步，如何改進(jìn)與提高庫(kù)房管理水平，對(duì)企業(yè)保證生產(chǎn)供應(yīng)、節(jié)約成本、提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力具有現(xiàn)實(shí)意義。要更好的實(shí)現(xiàn)企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理，需要加強(qiáng)企業(yè)各部門的協(xié)調(diào)溝通順暢，生產(chǎn)才能正常有序的進(jìn)行。倉(cāng)庫(kù)管理在企業(yè)物流環(huán)節(jié)和價(jià)值環(huán)節(jié)中均是不可或缺的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是企業(yè)順利生產(chǎn)和運(yùn)作的后勤保障。企業(yè)通過(guò)不斷提高倉(cāng)庫(kù)管理水平，保證生產(chǎn)供應(yīng)，節(jié)約物流成本，同時(shí)降低庫(kù)存資金占用，從而為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。