在現(xiàn)代自動化工業(yè)中、壓力變送器的使用愈加廣泛、但目前不管是進(jìn)口的還是國產(chǎn)的傳感器，因傳感器本身的不穩(wěn)定性、或操作不當(dāng)?shù)仍驎斐蓳p壞或其它故障。對此，客戶不僅在購買傳感器后應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書上面的操作說明及安裝方式進(jìn)行安裝，而且后期也需對傳感器進(jìn)行正確的維護(hù)、只有正確的對壓力傳感器進(jìn)行維護(hù)才能有效的提高壓力傳感器的使用壽命、及測量度。下面就傳感器在機(jī)械設(shè)備使用時一些常規(guī)的維護(hù)及常見故障處理方法作簡單介紹。
一）壓力傳感器的日常維護(hù)
1、防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積和傳感器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸。
2、測量氣體壓力時，取壓口應(yīng)開在流程管道頂端，并且傳感器也應(yīng)安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中。
3、測量液體壓力時，取壓口應(yīng)開在流程管道的側(cè)面，以避免沉積積渣。
4、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動小的地方。
5、測量液體壓力時，傳感器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊（水錘現(xiàn)象），以免傳感器過壓損壞。
6、冬季發(fā)生冰凍時，安裝在室外的傳感器必須采取防凍措施，避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹，導(dǎo)致傳感器損失。
7、接線時，將電纜穿過防水接頭或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內(nèi)。
8、測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時，需接加緩沖管（盤管）等冷凝器，不應(yīng)使傳感器的工作溫度超過極限。
二）壓力傳感器常見故障處理方法
（1）、變送器輸出≥20mA
1.變送器電源是否正常
解決辦法:如果小于12VDC，則應(yīng)檢查回路中是否有大的負(fù)載，變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤（變送器供電電壓-12V）/（0.02A）Ω
2.實際壓力是否超過壓力變送器的所選量程；
解決辦法:重新選用適當(dāng)量程的壓力變送器。
3.壓力傳感器是否損壞，嚴(yán)重的過載有時會損壞隔離膜片。
解決辦法:需發(fā)回生產(chǎn)廠家進(jìn)行修理。
4.接線是否松動；
解決辦法:接好線并擰緊
5.電源線接線是否正確
解決辦法:電源線應(yīng)接在相應(yīng)的接線柱上
（2）、變送器輸出≤4mAOutput≤4mA
1.變送器電源是否正常
解決辦法:如果小于12VDC，則應(yīng)檢查回路中是否有大的負(fù)載，變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤（變送器供電電壓-12V）/（0.02A）Ω
2.實際壓力是否超過壓力變送器的所選量程；
解決辦法:重新選用適當(dāng)量程的壓力變送器
（3）、變送器無輸出
1.查看變送器電源是否接反；
解決辦法:把電源極性接正確
2.測量變送器的供電電源，是否有24V直流電壓；
解決辦法:必須保證供給變送器的電源電壓≥12V（即變送器電源輸入端電壓≥12V）。如果沒有電源，則應(yīng)檢查回路是否斷線、檢測儀表是否選取錯誤（輸入阻抗應(yīng)≤250Ω）；等等。
3.如果是帶表頭的，檢查表頭是否損壞（可以先將表頭的兩根線短路，如果短路后正常，則說明是表頭損壞）；
解決辦法:表頭損壞的則需另換表頭，
4.將電流表串入24V電源回路中，檢查電流是否正常；
解決辦法:如果正常則說明變送器正常，此時應(yīng)檢查回路中其他儀表是否正常。
5.電源是否接在變送器電源輸入端；
解決辦法:把電源線接在電源接線端子上。
（4）.壓力指示不正確
1.變送器電源是否正常
解決辦法:如果小于12VDC，則應(yīng)檢查回路中是否有大的負(fù)載，變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤（變送器供電電壓-12V）/（0.02A）Ω
2.參照的壓力值是否一定正確
解決辦法:如果參照壓力表的精度低，則需另換精度較高的壓力表。
3.壓力指示儀表的量程是否與壓力變送器的量程一致
解決辦法:壓力指示儀表的量程必須與壓力變送器的量程一致
4.壓力指示儀表的輸入與相應(yīng)的接線是否正確
解決辦法:壓力指示儀表的輸入是4~20mA的，則變送器輸出信號可直接接入；如果壓力指示儀表的輸入是1~5V的則必須在壓力指示儀表的輸入端并接一個精度在千分之一及以上、阻值為250Ω的電阻
，然后再接入變送器的輸入。
5.變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤（變送器供電電壓-12V）/（0.02A）Ω
解決辦法:如不符合則根據(jù)其不同可采取相應(yīng)措施：如升高供電電壓（但必須低于36VDC）、減小負(fù)載等 。
