我們都知道，一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量尤為重要。很多工件加工出來(lái)后，拋光去毛刺工藝往往消耗大量人工，增加了企業(yè)成本。即使這樣，產(chǎn)品的要求還達(dá)不到客戶的標(biāo)準(zhǔn)。于是我們基于降低人工成本，提高生產(chǎn)質(zhì)量，提升產(chǎn)品質(zhì)量而

自主研發(fā)出了磁力式清洗，拋光，去毛刺設(shè)備。為各企業(yè)解決所困擾的問(wèn)題。詳細(xì)如下：

蘇州九優(yōu)磁力去毛刺設(shè)備主要用途：

磁力拋光機(jī)用于規(guī)則及不規(guī)則工件表面、孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等去除毛刺、倒角、拋光、除氧化薄膜、除銹、除油、燒結(jié)發(fā)黑痕跡處理、金飾業(yè)打磨洗凈。

1、去除毛邊精密研磨

2、金飾業(yè)打磨洗凈工作

3、成品表面拋光處理

4、去除氧化薄膜工作

5、銹蝕去除處理

6、燒結(jié)痕跡處理

適用行業(yè)

1.精密沖壓零件、不銹鋼零件、螺絲。

2.鎂鋁壓鑄零件、鋅鋁壓鑄零件、銅、鐵等。

3.精密彈簧、彈片零件，電子、計(jì)算機(jī)、通信零件。

4. CNC自動(dòng)車床零件等車床零件。

5.航天、醫(yī)療零件。

6.壓鑄五金拋光，壓鑄件拋光等等

磁力拋光機(jī)比較傳統(tǒng)光飾機(jī)

磁力拋光機(jī)機(jī)優(yōu)點(diǎn)

1.研磨速度快，平均一次研磨時(shí)間約5-15 分鐘左右。亮度好，效果佳。

2.操作簡(jiǎn)單，，自動(dòng)工作,批量研磨，正反旋轉(zhuǎn),定時(shí)設(shè)置，一人可操作多臺(tái)機(jī)器。

3.成本低，不銹鋼針為半性磨材，消耗極低。

4.無(wú)污染，研磨液是含95%水份，故性。

5.體積小，噪音低，美觀方便。

6.不銹鋼針有直徑0.2-5MM至1.2-10MM可供選擇

傳統(tǒng)光飾機(jī)不足

1、因?yàn)椴捎檬^形狀磨料，根本不能做到對(duì)內(nèi)孔，凹凸面、死角、內(nèi)外螺紋的清洗拋光。只能是表面上的一些處理。

2、研磨拋光時(shí)間慢一般要幾個(gè)小時(shí)工作才能完成。

3、成本高，采用石頭形狀磨料，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間研磨，需要更換。

4、容易損壞工件，使工件變形，影響精密度

磁力拋光機(jī)使用注意事項(xiàng)

1．磁力拋光機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不可將拋光桶取出，或?qū)⑹址湃霋伖馔皟?nèi)，以防損壞機(jī)器和傷手。工件拋光結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)烘干處理，效果更佳。

2．不要將水及雜物放入放置拋光桶的柜架內(nèi)，機(jī)器在停用時(shí)要搞好清潔衛(wèi)生。每次拋光結(jié)束后，如間隔一兩天不使用，應(yīng)把拋光鋼針清洗干凈，置放在干燥地方儲(chǔ)存，方便下次繼續(xù)使用。

3．在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后方可投入運(yùn)行。如有不明原因者，可與供應(yīng)廠商取得聯(lián)系，解決故障。