目前，我國混凝土制磚行業(yè)由于勞動強度大、工作環(huán)境差，普通存在勞動工人人員不足，工人工資不斷增加的現(xiàn)狀，導(dǎo)致本來利潤低微的混凝土制磚企業(yè)更是生存困難，針對這一現(xiàn)狀，我公司經(jīng)過多年研究，并結(jié)合各地現(xiàn)場生產(chǎn)實況，開發(fā)了一套HX-1200型自動收磚碼垛生產(chǎn)線。該套生產(chǎn)線應(yīng)用于混凝土制磚的收磚、碼垛、托板收集、托板供應(yīng)和裝卸車等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而這些環(huán)節(jié)也正是混凝土制磚生產(chǎn)過程中勞動強度、工作環(huán)境最差的部位。我公司生產(chǎn)的HX-1200型收磚碼垛生產(chǎn)線能自動完成收磚、碼垛、托板收集和托板供應(yīng)這些工作，不需要人工操作，因此能夠徹底解決混凝土制磚行業(yè)工人難招，收磚、碼磚、托板收集、托板供應(yīng)和裝卸車勞動強度大、工作環(huán)境差的問題。減少用工人員，提高生產(chǎn)效率，而且減少磚的存放場地。

設(shè)備簡介：

本收磚碼垛生產(chǎn)線為自動生產(chǎn)運行系統(tǒng)，由電控系統(tǒng)、磚板垛送進、磚板提升、磚板分離、收磚、磚排列整理成形、碼垛、出磚垛、托盤存儲及輸送和托板收集及送出等工位組成，適用于振壓式砌塊成型生產(chǎn)的干產(chǎn)品和靜壓機生產(chǎn)的濕產(chǎn)品碼垛，一般情況下獨立設(shè)置于產(chǎn)品養(yǎng)護堆場附近，對養(yǎng)護好的產(chǎn)品就地碼垛；亦可串聯(lián)于磚機生產(chǎn)線之中，實施在線碼垛。

本生產(chǎn)線適用各種型號、不同廠家生產(chǎn)的砌塊成型機。可將不同型號磚機生產(chǎn)的不同規(guī)格的磚塊進行磚板分離、收磚、收板，將磚排塊整理成1米～1.2米的正方形磚層進行交叉碼放, 可碼到1.5米高，碼磚時還可預(yù)留兩叉車孔，方便叉車裝卸車。磚垛可選擇進行包裝帶或纏繞膜打包。磚垛底部需用托盤托住，以便于磚垛轉(zhuǎn)運和防止場地不平磚垛歪斜。磚垛碼放時可碼2～3個垛層。整套系統(tǒng)采用PLC+觸摸屏控制，只需一人操作?？纱蟠蠊?jié)約人工成本。

成本對比：

按一套QT10型混凝土砌塊成型機磚廠一年生產(chǎn)10個月，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)實心磚來計算，每天產(chǎn)量約為平均2000板×60塊/板=120000塊。約需5～7個工人碼磚，人工碼磚成本約為：0.02元/塊磚(各地情況不同，費用標(biāo)準(zhǔn)也可能不同)×120000塊=2400元，

一年收磚碼磚人工費用約為：2400元×30天×10月=720000元。

外加裝車人工費也是0.02元/塊磚(各地情況不同，費用標(biāo)準(zhǔn)也可能不同)，一年收磚碼磚裝車人工費用就達720000+720000=1440000元。

由于碼磚裝車屬戶外勞動，風(fēng)吹日曬雨淋，且勞動強度大，年輕人沒人愿意干，據(jù)很多磚廠老板反映，現(xiàn)在工人是越來越難招，越來越難管理，經(jīng)常出現(xiàn)磚沒人碼的情況，嚴重影響磚廠正常生產(chǎn)。

如果采用我公司的HX-1200型自動收磚碼垛生產(chǎn)線收磚碼垛，整套系統(tǒng)為自動操作，只需一人看護機器即可。整套設(shè)備投資約40萬（包含設(shè)備購置費+場地整理費用+配套附件費用）。

人工費用3800元/(人·月)×10月=38000元。

設(shè)備整機功率27.7Kw，實際使用功率為17Kw，設(shè)備運行費用：17Kw×8小時/天×1.2元/度電=163.2元/天×30天×10月=48960。

設(shè)備保養(yǎng)維護了費用按5000元/年計算。

合計費用：400000+38000+48960+5000=491960元。

若采用自動收磚碼垛生產(chǎn)線代替人工收磚碼垛，每年可為磚廠節(jié)省約1440000-491960=948040元。降低了成本，等于爭強了市場競爭力。