布袋除塵器選型因素:

布袋除塵器選型考慮以下因素:

（1）處理風(fēng)量。布袋除塵器的處理風(fēng)量bi須滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)量的要求，并考慮管道漏風(fēng)系數(shù)。系統(tǒng)風(fēng)量波動時，應(yīng)按*高風(fēng)量選用布袋除塵器。對于高溫?zé)煔鈶?yīng)按煙氣溫度折算到工況風(fēng)量來選用布袋除塵器。

（2）使用溫度。布袋除塵器的使用溫度應(yīng)按長期使用溫度考慮，為防止結(jié)露，一般應(yīng)保持布袋除塵器的煙氣溫度高于lu點(diǎn)15～20℃。在凈化溫度接近lu點(diǎn)的高溫氣體時，應(yīng)以間接加熱或混入高溫氣體等方法降低氣體的相對濕度。

對于高溫塵源，bi須將含塵氣體冷que至濾料能承受的溫度下。在高溫?zé)煔庵型写罅克肿雍蚐Ox，鑒于SOx的酸lu點(diǎn)較高，這時確定布袋除塵器的使用溫度時應(yīng)予以特別的注意。

（3）氣體的組成。在考慮被處li氣體中含有可燃性、腐蝕性以及有毒氣體時，bi須掌握氣體的化學(xué)成分。而一般情況下，則可按照處理空氣來選用布袋除塵器。

對于可燃性氣體，如CO等，當(dāng)其與氧共存時，有可能構(gòu)成暴zha性混合物。若不在暴zha界限之內(nèi)，可直接使用布袋除塵器，但應(yīng)采用氣密性高的結(jié)構(gòu)，并采取防爆措施及選用電阻低的濾料。若達(dá)到暴zha界限則應(yīng)在進(jìn)入除塵器前設(shè)置輔助燃燒器，待氣體完全燃燒并經(jīng)冷que后，才能進(jìn)入布袋除塵器。

對于腐蝕性氣體，如氧化硫、lv及l(fā)v化氫、fo及fo化氫、lin酸氣體等，需根據(jù)腐蝕氣體的種類選擇濾料、殼體材料及防腐方法等。

（4）煙氣含塵濃度。煙氣的入口含塵質(zhì)量濃度對布袋除塵器的壓力損失和清灰周期、濾料和箱體的磨損及排灰裝置的能力等均有較大影響，濃度過大時應(yīng)設(shè)預(yù)除塵。

（5）粉塵特性。粉塵特性主要包括粒徑分布、粒子形狀、密度、黏附性、吸濕性、帶電性和燃燒暴zha性等。堆密度小的微細(xì)粉塵、纖維性粉塵、吸濕性和黏附性較強(qiáng)的粉塵以及容易帶電的粉塵常清灰困難，導(dǎo)致布袋除塵器的除塵效率下降和壓力損失增大，對于含有這類粉塵的煙氣凈化應(yīng)考慮采取清灰效果好的外濾式布袋除塵器，并適當(dāng)降低過濾風(fēng)速。更重要的是選擇以表面過濾為主的防黏、抗?jié)?、防靜電濾料。對于有暴zha性的煙塵凈化，應(yīng)采取防爆防火措施。

（6）設(shè)備阻力。某一類布袋除塵器都有其一定的阻力范圍。但選用時可能需根據(jù)風(fēng)機(jī)能力等因素作適當(dāng)?shù)淖儎?。此時應(yīng)對過濾風(fēng)速、清灰周期做相應(yīng)的調(diào)整。

（7）工作壓力。一般情況下，要求布袋除塵器的的耐壓度在5000Pa左右，當(dāng)采用羅茨鼓風(fēng)機(jī)為動力時，要求布袋除塵器殼體的耐壓度為15000～50000Pa，在少數(shù)場合（例如高爐煤氣凈化），要求的耐壓度超過100kPA。

（8）工作環(huán)境。室外安裝布袋除塵器時，應(yīng)考慮相應(yīng)的電氣系統(tǒng)及采取防雨措施。布袋除塵器設(shè)在有腐蝕性的氣體或粉塵的環(huán)境中，或者在海岸近旁或船上，則應(yīng)仔細(xì)選擇除塵器的結(jié)構(gòu)材質(zhì)和防腐涂層。布袋除塵器用于寒冷地帶，若以壓縮空氣清灰或采用氣缸驅(qū)動的切換閥時，bi須防止壓縮空氣中的水分凍結(jié)，以免運(yùn)轉(zhuǎn)失靈。同時采取除塵器保溫措施。

布袋除塵器風(fēng)量計(jì)算

從理論上講，密封罩的風(fēng)量可根據(jù)進(jìn)、排風(fēng)量平衡確定。一般密封罩的排風(fēng)量為物料下料時帶入罩內(nèi)的空氣量，從不嚴(yán)密處吸入的空氣量和工藝需要的空氣量及生產(chǎn)過程中受熱膨脹空氣量之和。

即： Q=Q1+Q2+Q3+Q4

Q1=誘導(dǎo)空氣

Q2=不嚴(yán)密處吸入的空氣量

Q3=工藝需要

Q4=受熱膨脹空氣量

實(shí)際計(jì)算中，有些數(shù)據(jù)無法測量掌握，故在選取風(fēng)量（參考《采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊》），按綜合因素考慮選取抽風(fēng)量，罩口風(fēng)量：

L=1.4*P*H*VK*3600

式中：P=塵源的周長

H=塵源距罩口距離

VK=罩口截面風(fēng)速：在0.25~2.5m/s

罩子四面密封截面風(fēng)速：1.0-1.2m/s

罩子四面密封截面風(fēng)速：0.7-1.0m/s

罩子四面密封截面風(fēng)速：0.5-0.7m/s

罩子四面密封截面風(fēng)速：0.3-0.5m/s

怎樣防止除塵系統(tǒng)的管路被物料堵塞?

為防止除塵系統(tǒng)的管道被物料堵塞,應(yīng)注意以下原則。

(1) 根據(jù)粉塵的不同性質(zhì), 選擇不同的zui小除塵管道風(fēng)速, 一般來說,含塵氣體管道風(fēng)速果取15~25m/s。垂直管道內(nèi)的氣體流速應(yīng)大于抽氣口的氣速, 但小于水平和傾斜管道的氣體流速 。 水平和傾斜管道內(nèi)的氣體流速應(yīng)大于zui大塵粒的懸浮速度 。

(2) 除塵 管道一般應(yīng)垂直數(shù)設(shè)或傾斜敷設(shè) 。 對于傾斜管道來說,傾斜角(與水平面的夾角)應(yīng)不小于粉塵的安息角, 一般不小于45°。 由于工藝設(shè)計(jì)和操作上的原因, 管道bi須水平數(shù)設(shè)時, 應(yīng)適當(dāng)提高氣流速度 。

(3) 設(shè)置管道清灰裝置 。 水平和小坡度管道內(nèi)或異形管件附近容易積灰, 可采用壓縮'空氣吹刷或設(shè)置清掃孔來qing除管道積灰 。 在這些位置設(shè)置壓縮空氣吹刷裝置或清掃孔, 定期進(jìn)行吹掃、 清理, 可you效qing除管道內(nèi)的粉塵。