焊接是現(xiàn)代工業(yè)的基礎工藝，覆蓋多個關鍵行業(yè)。
機械制造：機床床身拼接、齒輪與軸的連接、壓力容器焊接。
交通運輸：汽車車身焊接、船舶殼體焊接、鐵路軌道對接。
建筑工程：鋼結構廠房的梁柱連接、橋梁鋼結構焊接、高層建筑預埋件固定。
電子電器：電路板上元器件的錫焊、鋰電池極耳焊接、電機繞組連接。
工件預處理
清理工件焊接接頭處的油污、銹跡、氧化皮，可使用砂紙打磨或溶劑（如酒精）擦拭，直至露出金屬本色，避免雜質導致氣孔、未熔合。
若工件厚度較大（如＞10mm）或材質為高強度鋼，需按工藝要求進行預熱，預熱溫度通常為 150-350℃，用測溫儀確認溫度達標，防止焊后裂紋。
異常情況處理
若出現(xiàn)電弧不穩(wěn)（如斷弧、飛濺過大），先暫停焊接，檢查電纜連接是否松動、焊條是否受潮（受潮焊條需烘干，溫度 100-150℃，時間 1-2 小時）。
若發(fā)現(xiàn)焊道出現(xiàn)氣孔、裂紋，立即停止操作，分析原因（如工件未清理干凈、參數(shù)不當），處理缺陷（如打磨去除缺陷部分）后，重新按工藝焊接。
焊后檢查與處理
對焊接接頭進行初步目視檢查，確認無明顯氣孔、裂紋、未焊透等缺陷，測量焊道尺寸（如高度、寬度）是否符合圖紙要求。
按工藝要求進行焊后處理：若需消除內應力，進行去應力退火（溫度 550-650℃，保溫 1-2 小時）；若需防銹，對焊道進行噴漆或鍍鋅處理。
