公司經(jīng)過(guò)多年加工服務(wù)，對(duì)焊接、工藝和參數(shù)具有獨(dú)特的方法，積累了豐富寶貴的經(jīng)驗(yàn)，成為國(guó)內(nèi)焊接高等技術(shù)水平，在客戶中有著非常好的口碑和信譽(yù)，是行業(yè)的典范。能量穩(wěn)定保證每個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量，加上一支經(jīng)驗(yàn)豐富的焊接工程師，使每個(gè)加工產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)缺一致，保障客戶的需求。
是焊接操作的前提，必須嚴(yán)格遵守防護(hù)要求，避免人身傷害。
防觸電：檢查焊接設(shè)備接地是否良好，操作時(shí)佩戴絕緣手套和絕緣鞋，避免濕手接觸設(shè)備。
防弧光傷害：佩戴專用焊接面罩（配合適遮光鏡片），避免弧光直射眼睛；穿阻燃工作服，保護(hù)皮膚不被弧光灼傷。
防有害氣體與煙塵：在通風(fēng)不良環(huán)境下使用排煙設(shè)備，必要時(shí)佩戴防塵防毒口罩，減少臭氧、氮氧化物及金屬煙塵吸入。
防火防爆：清理焊接現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物品（如油漆、汽油），配備滅火器；焊接盛裝過(guò)易燃液體的容器前，需徹底清洗并通風(fēng)。
通過(guò)控制關(guān)鍵環(huán)節(jié)，減少焊接裂紋、未熔合等缺陷，確保接頭強(qiáng)度。
工件預(yù)處理：焊接前清理工件接頭處的油污、銹跡、氧化皮，保證焊接面潔凈，避免雜質(zhì)影響熔合質(zhì)量。
參數(shù)核對(duì)：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度調(diào)整焊接電流、電壓、速度等參數(shù)，例如厚鋼板需增大電流，薄鋼板需減小電流以防燒穿。
焊后檢查：焊接完成后，通過(guò)目視檢查（觀察是否有氣孔、裂紋）或無(wú)損檢測(cè)（如超聲波檢測(cè)），確認(rèn)接頭無(wú)缺陷；必要時(shí)進(jìn)行焊后熱處理，消除內(nèi)應(yīng)力。
設(shè)備與現(xiàn)場(chǎng)整理
先關(guān)閉焊接主機(jī)電源，再切斷總電源，整理電纜線（避免纏繞、擠壓），清潔焊槍噴嘴（如氬弧焊槍需清理鎢極和噴嘴內(nèi)的飛濺物）。
清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，收集焊渣、廢焊條頭（分類回收），擦拭工作臺(tái)，確保無(wú)易燃易爆殘留物，移除警示標(biāo)識(shí)。
