釬焊：使用熔點(diǎn)低于工件的釬料，加熱后釬料熔化填充間隙，工件不熔化。
代表方法：軟釬焊（如錫焊）、硬釬焊。
適用場(chǎng)景：電子元件焊接、管道密封、刀具刃口連接。
焊接質(zhì)量和效率受多個(gè)因素直接影響，操作中需重點(diǎn)控制。
材料匹配：需根據(jù)工件材質(zhì)（如鋼、鋁、銅）選擇對(duì)應(yīng)的焊接方法和填充材料，避免出現(xiàn)裂紋、未熔合等缺陷。
工藝參數(shù)：不同焊接方法的核心參數(shù)不同，例如電弧焊需控制電流、電壓、焊接速度，激光焊需調(diào)節(jié)激光功率、光斑大小。
環(huán)境條件：潮濕、有風(fēng)、粉塵多的環(huán)境會(huì)影響焊接穩(wěn)定性，需采取防護(hù)措施，如使用防風(fēng)棚、烘干焊條。
焊接是現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)工藝，覆蓋多個(gè)關(guān)鍵行業(yè)。
機(jī)械制造：機(jī)床床身拼接、齒輪與軸的連接、壓力容器焊接。
交通運(yùn)輸：汽車車身焊接、船舶殼體焊接、鐵路軌道對(duì)接。
建筑工程：鋼結(jié)構(gòu)廠房的梁柱連接、橋梁鋼結(jié)構(gòu)焊接、高層建筑預(yù)埋件固定。
電子電器：電路板上元器件的錫焊、鋰電池極耳焊接、電機(jī)繞組連接。
焊接操作核心動(dòng)作
工件固定：用夾具或點(diǎn)焊將工件固定在工作臺(tái)，確保接頭間隙（如對(duì)接接頭間隙 2-4mm）和錯(cuò)邊量（≤0.1 倍工件厚度）符合要求，防止焊接過程中工件移位。
焊槍 / 焊條角度控制：
手工電弧焊：焊條與工件夾角為 60°-80°（前傾角度，沿焊接方向），保證電弧穩(wěn)定燃燒，熔深充足；
氬弧焊：焊槍噴嘴與工件夾角為 70°-80°，鎢極對(duì)準(zhǔn)接頭中心，避免鎢極與熔池接觸（防止夾鎢缺陷）。
焊接速度與運(yùn)條：保持勻速移動(dòng)焊槍 / 焊條，避免忽快忽慢（快則熔深不足，慢則燒穿或焊道過寬）；手工電弧焊可采用 “鋸齒形”“月牙形” 運(yùn)條方式，確保熔合良好。
層間清理：多道焊時(shí)，每焊完一道，需用清渣錘敲除焊渣，用鋼絲刷清理表面，再進(jìn)行下一道焊接，防止夾渣缺陷。
