公司經(jīng)過多年加工服務(wù)，對焊接、工藝和參數(shù)具有獨特的方法，積累了豐富寶貴的經(jīng)驗，成為國內(nèi)焊接高等技術(shù)水平，在客戶中有著非常好的口碑和信譽，是行業(yè)的典范。能量穩(wěn)定保證每個產(chǎn)品的質(zhì)量，加上一支經(jīng)驗豐富的焊接工程師，使每個加工產(chǎn)品質(zhì)量無缺一致，保障客戶的需求。
壓焊：對焊接部位施加壓力，無需熔化或局部熔化即可形成接頭。
代表方法：電阻焊（如點焊）、摩擦焊、超聲波焊。
適用場景：汽車車身點焊、異種金屬連接、小型精密零件。
是焊接操作的前提，必須嚴格遵守防護要求，避免人身傷害。
防觸電：檢查焊接設(shè)備接地是否良好，操作時佩戴絕緣手套和絕緣鞋，避免濕手接觸設(shè)備。
防弧光傷害：佩戴專用焊接面罩（配合適遮光鏡片），避免弧光直射眼睛；穿阻燃工作服，保護皮膚不被弧光灼傷。
防有害氣體與煙塵：在通風(fēng)不良環(huán)境下使用排煙設(shè)備，必要時佩戴防塵防毒口罩，減少臭氧、氮氧化物及金屬煙塵吸入。
防火防爆：清理焊接現(xiàn)場的易燃易爆物品（如油漆、汽油），配備滅火器；焊接盛裝過易燃液體的容器前，需徹底清洗并通風(fēng)。
異常情況處理
若出現(xiàn)電弧不穩(wěn)（如斷弧、飛濺過大），先暫停焊接，檢查電纜連接是否松動、焊條是否受潮（受潮焊條需烘干，溫度 100-150℃，時間 1-2 小時）。
若發(fā)現(xiàn)焊道出現(xiàn)氣孔、裂紋，立即停止操作，分析原因（如工件未清理干凈、參數(shù)不當(dāng)），處理缺陷（如打磨去除缺陷部分）后，重新按工藝焊接。
