憑借技術(shù)力量強(qiáng)大、服務(wù)質(zhì)量高、設(shè)備先進(jìn)等優(yōu)勢(shì)，能夠滿(mǎn)足客戶(hù)的各種加工需求，得到了廣大客戶(hù)的好評(píng)。企業(yè)的服務(wù)內(nèi)容豐富，并且注重服務(wù)質(zhì)量，為客戶(hù)創(chuàng)造了更高的價(jià)值。在今后的發(fā)展過(guò)程中，企業(yè)將繼續(xù)追求，不斷提升服務(wù)質(zhì)量，讓客戶(hù)得到更好的體驗(yàn)和效果。
公司秉承“顧客至上，銳意進(jìn)缺的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持“客戶(hù)”的原則為廣大客戶(hù)提供的服務(wù)。歡迎廣大客戶(hù)惠顧！
焊接質(zhì)量和效率受多個(gè)因素直接影響，操作中需重點(diǎn)控制。
材料匹配：需根據(jù)工件材質(zhì)（如鋼、鋁、銅）選擇對(duì)應(yīng)的焊接方法和填充材料，避免出現(xiàn)裂紋、未熔合等缺陷。
工藝參數(shù)：不同焊接方法的核心參數(shù)不同，例如電弧焊需控制電流、電壓、焊接速度，激光焊需調(diào)節(jié)激光功率、光斑大小。
環(huán)境條件：潮濕、有風(fēng)、粉塵多的環(huán)境會(huì)影響焊接穩(wěn)定性，需采取防護(hù)措施，如使用防風(fēng)棚、烘干焊條。
參數(shù)設(shè)定與調(diào)試
根據(jù)工件材質(zhì)（如低碳鋼、鋁合金）、厚度、焊接方法，設(shè)定核心工藝參數(shù)。以手工電弧焊為例：
低碳鋼（厚度 5mm）：電流 80-120A，電壓 20-24V，焊接速度 10-15cm/min；
鋁合金（厚度 3mm，氬弧焊）：電流 120-150A，氬氣流量 8-12L/min，鎢極伸出長(zhǎng)度 3-5mm。
先進(jìn)行試焊（在廢工件上），檢查焊道成形（是否均勻、無(wú)氣孔），確認(rèn)參數(shù)合適后再正式焊接。
異常情況處理
若出現(xiàn)電弧不穩(wěn)（如斷弧、飛濺過(guò)大），先暫停焊接，檢查電纜連接是否松動(dòng)、焊條是否受潮（受潮焊條需烘干，溫度 100-150℃，時(shí)間 1-2 小時(shí)）。
若發(fā)現(xiàn)焊道出現(xiàn)氣孔、裂紋，立即停止操作，分析原因（如工件未清理干凈、參數(shù)不當(dāng)），處理缺陷（如打磨去除缺陷部分）后，重新按工藝焊接。
