熔焊：將焊接部位加熱至熔化狀態(tài)，冷卻后形成接頭。
代表方法：電弧焊、氣焊、激光焊。
適用場景：金屬結(jié)構(gòu)件、管道、大型機(jī)械部件的連接。
焊接是現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)工藝，覆蓋多個關(guān)鍵行業(yè)。
機(jī)械制造：機(jī)床床身拼接、齒輪與軸的連接、壓力容器焊接。
交通運輸：汽車車身焊接、船舶殼體焊接、鐵路軌道對接。
建筑工程：鋼結(jié)構(gòu)廠房的梁柱連接、橋梁鋼結(jié)構(gòu)焊接、高層建筑預(yù)埋件固定。
電子電器：電路板上元器件的錫焊、鋰電池極耳焊接、電機(jī)繞組連接。
設(shè)備與工具檢查
檢查焊接主機(jī)（如弧焊機(jī)、點焊機(jī)）的電源接線是否牢固，接地是否可靠（接地電阻需≤4Ω），避免漏電風(fēng)險。
檢查焊槍、焊鉗、電纜線是否有破損，若發(fā)現(xiàn)絕緣層開裂、銅絲裸露，需立即更換，防止觸電或電流不穩(wěn)定。
準(zhǔn)備輔助工具，如清渣錘、鋼絲刷（清理焊渣）、卷尺（測量尺寸）、夾具（固定工件），確保工具完好可用。
焊接操作核心動作
工件固定：用夾具或點焊將工件固定在工作臺，確保接頭間隙（如對接接頭間隙 2-4mm）和錯邊量（≤0.1 倍工件厚度）符合要求，防止焊接過程中工件移位。
焊槍 / 焊條角度控制：
手工電弧焊：焊條與工件夾角為 60°-80°（前傾角度，沿焊接方向），保證電弧穩(wěn)定燃燒，熔深充足；
氬弧焊：焊槍噴嘴與工件夾角為 70°-80°，鎢極對準(zhǔn)接頭中心，避免鎢極與熔池接觸（防止夾鎢缺陷）。
焊接速度與運條：保持勻速移動焊槍 / 焊條，避免忽快忽慢（快則熔深不足，慢則燒穿或焊道過寬）；手工電弧焊可采用 “鋸齒形”“月牙形” 運條方式，確保熔合良好。
層間清理：多道焊時，每焊完一道，需用清渣錘敲除焊渣，用鋼絲刷清理表面，再進(jìn)行下一道焊接，防止夾渣缺陷。
