5G 基站：讓信號(hào)飛起來(lái)

5G 基站需要處理海量數(shù)據(jù)，對(duì)電路板的要求。電鍍填孔技術(shù)能讓基站的天線(xiàn)模塊信號(hào)傳輸延遲減少 40%，同時(shí)通過(guò)石墨烯增強(qiáng)銅層的設(shè)計(jì)，散熱效率提升了 50%。這意味著我們的 5G 網(wǎng)絡(luò)不僅更快，還更穩(wěn)定。

工藝升級(jí)：智能控制更

現(xiàn)在的電鍍填孔設(shè)備已經(jīng)能通過(guò)傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電鍍液的成分和溫度，自動(dòng)調(diào)整參數(shù)。比如，當(dāng)檢測(cè)到孔內(nèi)銅離子濃度下降時(shí)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)增加電流密度，確保填充均勻。這種智能化工藝讓生產(chǎn)良率從 85% 提升到了 98%。

PCB 電鍍填孔工藝，這個(gè)聽(tīng)起來(lái)有點(diǎn)專(zhuān)業(yè)的技術(shù)，其實(shí)正在悄悄改變我們的生活。從手機(jī)到汽車(chē)，從通信基站到人工智能設(shè)備，它讓電路板變得更強(qiáng)大、更可靠。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，未來(lái)的電路板可能會(huì)像 “變形金剛” 一樣，根據(jù)不同的需求自動(dòng)調(diào)整性能。而這一切，都離不開(kāi)電鍍填孔工藝的不斷創(chuàng)新。

化學(xué)鍍（Electroless Plating，無(wú)電解電鍍）

核心原理：無(wú)需外接電源，通過(guò)電鍍液中的還原劑（如甲醛、次磷酸鈉）與金屬離子發(fā)生氧化還原反應(yīng)，使金屬離子在 PCB 表面（需先吸附催化劑，如鈀）自催化沉積為鍍層。

工藝特點(diǎn)：

鍍層厚度均勻性（可滲透至 PCB 盲孔、埋孔的微小縫隙，解決 “電流無(wú)法到達(dá)” 的問(wèn)題）；

無(wú)需導(dǎo)電基底（可在絕緣基材表面沉積金屬，為后續(xù)電鍍做 “導(dǎo)電種子層”）；

沉積速率慢（銅鍍層約 1~3μm/h），成本高于電解電鍍。

PCB 應(yīng)用場(chǎng)景：

PCB“盲孔 / 埋孔電鍍” 的打底（先化學(xué)鍍銅 1~2μm，形成導(dǎo)電層，再進(jìn)行電解電鍍?cè)龊瘢?

柔性 PCB（FPC）的鍍層（避免電流不均導(dǎo)致的鍍層開(kāi)裂，保證柔性基材上鍍層的完整性）；

絕緣基材（如陶瓷 PCB）的金屬化（在陶瓷表面化學(xué)鍍銅 / 鎳，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電連接）。