電動(dòng)汽車(chē):動(dòng)力與的保障
電動(dòng)汽車(chē)的電池管理系統(tǒng)需要高精度的電路板。電鍍填孔工藝能確保電池模塊之間的連接可靠,即使在 - 40℃到 85℃的極端溫度下,也不會(huì)出現(xiàn)接觸不良的情況。某電動(dòng)汽車(chē)廠商的測(cè)試顯示,采用該工藝的電路板在經(jīng)歷 1000 次充放電循環(huán)后,性能依然穩(wěn)定。
2023年1月份在東莞建成孔金屬化和電鍍生產(chǎn)線代加工廠,工廠位于廣東東莞長(zhǎng)安誠(chéng)志工業(yè)區(qū),主要生產(chǎn)以FR4、高頻板、軟硬結(jié)合板、鋁基板為主。生產(chǎn)線有一條巨龍水平線、一條銘電電鍍線月產(chǎn)能20000平米。
前處理:確?;灞砻?“可電鍍”
前處理是電鍍質(zhì)量的關(guān)鍵,目的是去除基板表面的油污、氧化層和毛刺,使表面粗糙化以增強(qiáng)金屬附著力:
除油:用堿性清洗劑(如氫氧化鈉溶液)或有機(jī)溶劑(如乙醇)清洗基板表面的沖壓油、指紋,避免油污影響金屬沉積。
微蝕:用酸性溶液(如過(guò)硫酸銨 + 硫酸)輕微腐蝕銅表面,形成均勻的微觀粗糙面(粗糙度 Ra 0.1-0.3μm),提升后續(xù)金屬層的結(jié)合力。
中和與水洗:去除微蝕后的酸性殘留,并用去離子水(電阻率≥18MΩ?cm)反復(fù)清洗,防止雜質(zhì)帶入后續(xù)工序。
選擇性電鍍(Selective Plating)
核心原理:通過(guò)遮蔽手段(如耐電鍍油墨、硅膠塞、工裝夾具)保護(hù) PCB 非待鍍區(qū)域,僅讓目標(biāo)區(qū)域(如焊盤(pán)、金手指)接觸電鍍液并沉積金屬,實(shí)現(xiàn) “局部鍍層” 效果。
工藝特點(diǎn):
無(wú)需后續(xù)蝕刻,直接在指定區(qū)域形成鍍層,減少材料浪費(fèi);
遮蔽精度要求高(尤其細(xì)間距焊盤(pán),遮蔽偏差易導(dǎo)致鍍層缺陷);
可靈活選擇不同鍍層(如焊盤(pán)鍍錫、金手指鍍金),兼容性強(qiáng)。
PCB 應(yīng)用場(chǎng)景:
PCB “金手指” 電鍍(僅手指區(qū)域鍍金,其他區(qū)域鍍錫或裸銅,降低成本);
局部焊盤(pán)的特殊鍍層需求(如高頻 PCB 的信號(hào)焊盤(pán)鍍銀,減少信號(hào)損耗);
修復(fù)性電鍍(如 PCB 局部鍍層磨損后,針對(duì)性補(bǔ)鍍)。