復(fù)層礦脂防蝕帶(PTC技術(shù))的安裝需結(jié)合配套材料(礦脂防蝕膏、密封緩沖層、保護罩)形成多層防護體系,適用于海洋浪濺區(qū)、橋梁錨碇、風電樁基等嚴苛環(huán)境。
一、施工前準備
表面處理
1.除銹:手動或電動工具打磨至ISO 8501-1 St2級(露出金屬光澤,無松動銹層),銹蝕嚴重區(qū)域需達到St3級。噴砂處理時粗糙度建議Rz 40-75μm以增強附著力。
2.清潔:用丙酮或?qū)S萌軇┤コ臀郏_保表面干燥無塵。高壓水槍清洗需注意防護。
3.環(huán)境條件:施工溫度5~40℃,基材需高于露點溫度3℃以上。低溫環(huán)境(如-20℃)需預(yù)熱材料。
材料檢查
1.確認礦脂防蝕帶無硬化、開裂,防蝕膏和密封緩沖層在保質(zhì)期內(nèi)。
二、核心安裝步驟
涂抹礦脂防蝕膏
1.均勻涂抹配套防蝕膏(用量300-500g/m2,銹蝕嚴重處增加用量),覆蓋所有縫隙、焊縫等部位。膏體含銹轉(zhuǎn)化劑,可轉(zhuǎn)化殘留銹層為穩(wěn)定化合物。
2.操作技巧:用刮板縱橫涂抹,確保坑凹處填滿,形成連續(xù)保護膜。
纏繞礦脂防蝕帶
1.搭接標準:螺旋纏繞,搭接寬度≥55%(惡劣環(huán)境需更高),確保雙層覆蓋。垂直結(jié)構(gòu)從底部向上纏繞,形成“檐板”排水結(jié)構(gòu)。
2.操作技巧:
1.保持5-15N/cm拉力,避免褶皺或氣泡。異形件(法蘭、閥門)采用“花瓣式”或分段裁剪纏繞,確保無死角。
2.焊縫處預(yù)貼30-50mm窄條膠帶加強防護。
3.壓實:用橡膠輥或硬質(zhì)刮板壓實搭接處,消除空氣,確保與基材緊密貼合。
安裝密封緩沖層
1.粘貼于防蝕帶外,緩沖機械沖擊并增強密封性(如玻璃纖維增強材料)。實際施工中可預(yù)貼在保護罩內(nèi)面一同安裝。
安裝防蝕保護罩
1.規(guī)則部位:預(yù)制玻璃鋼罩片,用316L不銹鋼螺栓固定(扭力矩≤28N·m)。
2.不規(guī)則部位:現(xiàn)場制作FRP保護罩,復(fù)雜結(jié)構(gòu)處用鈦合金鉚釘加固。
3.密封處理:法蘭接縫處加擋板防水,罩體上下端用水中固化型環(huán)氧樹脂密封(環(huán)氧樹脂:固化劑=1:1,固化1-2小時)。
三、特殊部位處理
部位
關(guān)鍵操作
法蘭/閥門
膠泥填充后交叉纏繞,頂部搭接100mm防滲水。
風電樁錐形段
根據(jù)直徑變化預(yù)制多片組合罩體,螺栓緊固后縫隙填充密封膠。
橋梁錨碇索股
取消密封層,直接安裝定制玻璃鋼罩,鈦合金鉚釘固定復(fù)雜結(jié)構(gòu)。
四、質(zhì)量驗收與維護
1.即時檢查
1.電火花檢測(5kV)排查針孔,干膜厚度≥4mm為合格。
2.長期維護
1.每年檢查搭接處,海洋環(huán)境每2年復(fù)檢緩蝕劑殘留量。
五、注意事項
·溫度限制:施工環(huán)境≥5℃,解卷溫度≥5℃(耐寒型號支持-40℃施工)。
·防護:通風環(huán)境操作,避免溶劑接觸皮膚。
案例參考:
·青島港鋼樁采用PTC技術(shù)15年無腐蝕。
·柳州紅光橋錨碇防護3年后檢查無銹蝕。
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