臺(tái)灣奇美 PA-737 高流動(dòng) ABS 產(chǎn)品說明一、基本信息

PA-737 是臺(tái)灣奇美實(shí)業(yè)股份有限公司精心研發(fā)生產(chǎn)的一款高流動(dòng)型 ABS 樹脂材料。ABS 由苯乙烯（SM）、丙烯腈（AN）和丁二烯（BD）三元共聚而成，融合了多種材料的優(yōu)勢，具備的綜合性能。PA-737 呈現(xiàn)為白色顆粒狀，同時(shí)可根據(jù)客戶需求定制各種顏色。其熔體流動(dòng)速率極為出色，在 220℃、10kg 負(fù)荷條件下，按照 ASTM D-1238 標(biāo)準(zhǔn)測試方法，數(shù)值高達(dá) 33g/10min，這一特性為其在加工環(huán)節(jié)賦予了優(yōu)良的流動(dòng)性。并且，PA-737 通過了 ISO 9001 質(zhì)量管理體系、ISO 14001 環(huán)境管理體系、ASTM 美國材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)、UL 認(rèn)證、ROHS 有害物質(zhì)限制指令以及 SVHC 高度關(guān)注物質(zhì)清單等多項(xiàng)****和認(rèn)證，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，值得信賴。

二、特性

的流動(dòng)性：PA-737 超高的熔體流動(dòng)速率，使其在較低壓力與溫度環(huán)境下，便能迅速填充模具型腔。尤其適用于大型或薄壁產(chǎn)品的注塑成型工藝，既能顯著縮短成型周期，提升生產(chǎn)效率，又能有效減少因物料流動(dòng)不暢引發(fā)的產(chǎn)品缺陷，如短射、熔接痕等問題。

良好的剛性表現(xiàn)：該材料剛性優(yōu)良，制成品能夠穩(wěn)固維持形狀與尺寸精度，不易發(fā)生變形。這一特性使其能夠很好地滿足對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度有一定要求的產(chǎn)品需求，如電子電器外殼、機(jī)械零部件等應(yīng)用場景。依據(jù) ASTM D-790 測試標(biāo)準(zhǔn)，其彎曲彈性模量可達(dá) 2.0×10?kg/cm2，有力證明了其良好的剛性特質(zhì)。

較高的沖擊強(qiáng)度：PA-737 具備中等到較高水平的沖擊強(qiáng)度。當(dāng)遭受外力沖擊時(shí)，能夠有效吸收能量，防止產(chǎn)品破裂，極大地提升了產(chǎn)品的耐用性。在 23℃環(huán)境下，按照 ASTM D-256 測試方法，缺口沖擊強(qiáng)度可達(dá) 25kg?cm/cm，能夠承受一定程度的撞擊。

出色的外觀質(zhì)量：經(jīng)加工成型后的產(chǎn)品，表面光潔度高，光澤度良好，可大幅減少后續(xù)打磨、拋光等表面處理工序，有效節(jié)約成本。同時(shí)，其優(yōu)異的外觀表現(xiàn)能夠充分滿足對外觀要求嚴(yán)苛的產(chǎn)品應(yīng)用，如家電外殼、玩具外殼等領(lǐng)域。

具備阻燃性能：PA-737 達(dá)到 UL 94-HB 阻燃等級，在一定程度上能夠延緩燃燒進(jìn)程，降低火災(zāi)發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)。因此，廣泛適用于對阻燃性能有要求的電子電器、建筑材料等行業(yè)。

穩(wěn)定的尺寸特性：該材料的模具收縮率處于 0.4% - 0.7% 區(qū)間，在整個(gè)加工過程及成型后，產(chǎn)品尺寸變化微小，能夠確保產(chǎn)品的高精度要求，滿足各類高精度產(chǎn)品的制造需求。

**的耐化學(xué)性：PA-737 對常見的酸、堿、鹽溶液以及部分有機(jī)溶劑具備一定耐受性。在不同化學(xué)環(huán)境中，依然能夠保持性能穩(wěn)定，極大地拓展了產(chǎn)品的應(yīng)用場景。

良好的加工性能：除了高流動(dòng)性帶來的顯著優(yōu)勢外，PA-737 還擁有較為寬泛的加工溫度范圍，操作簡便，易于加工。能夠靈活適應(yīng)注塑、擠出、吹塑等多種成型工藝。

三、用途

電子電器領(lǐng)域

大型家電外殼：冰箱、空調(diào)、洗衣機(jī)、微波爐等大型家電的外殼制作，PA-737 的高流動(dòng)性便于注塑成型大型部件，良好的剛性與外觀質(zhì)量，使外殼堅(jiān)固耐用且美觀大方，其阻燃性能也完全符合家電標(biāo)準(zhǔn)。

小型電子設(shè)備外殼：在手機(jī)、平板電腦、游戲機(jī)、遙控器等小型電子設(shè)備外殼制造方面，PA-737 能夠契合薄壁設(shè)計(jì)需求，助力產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)輕量化，同時(shí)保障產(chǎn)品強(qiáng)度與抗沖擊性能，為內(nèi)部電子元件提供可靠保護(hù)。

電子設(shè)備內(nèi)部零部件：電腦主機(jī)的支架、硬盤盒、散熱風(fēng)扇外殼等電子設(shè)備內(nèi)部零部件，PA-737 的尺寸穩(wěn)定性確保零部件能夠安裝，其耐化學(xué)性則可有效抵御電子設(shè)備內(nèi)部可能產(chǎn)生的化學(xué)腐蝕。

玩具領(lǐng)域：各類玩具外殼及配件，如玩具車車身、人偶身體部件等。PA-737 的高光澤度使玩具外觀鮮艷奪目，能夠吸引兒童目光，較高的沖擊強(qiáng)度保證玩具在玩耍過程中不易損壞，完全符合玩具標(biāo)準(zhǔn)。

汽車內(nèi)飾領(lǐng)域：汽車的儀表盤外殼、中控臺(tái)部件、車門內(nèi)飾板等。PA-737 良好的剛性與尺寸穩(wěn)定性，確保其與車內(nèi)其他部件匹配，提升車內(nèi)整體質(zhì)感，其耐化學(xué)性還可抵抗車內(nèi)清潔劑等化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。

辦公用品領(lǐng)域：打印機(jī)外殼、復(fù)印機(jī)外殼、文件夾、文件盒等辦公用品的制造。PA-737 的高流動(dòng)性便于制造形狀復(fù)雜的辦公用品，剛性使辦公用品結(jié)實(shí)耐用，良好的外觀質(zhì)量則提升了辦公環(huán)境的整體美感。

薄壁制品領(lǐng)域：各種薄壁容器、包裝外殼等。PA-737 的高流動(dòng)性使薄壁產(chǎn)品成型更加容易，并且能夠保證產(chǎn)品強(qiáng)度，降低材料使用量，實(shí)現(xiàn)成本控制目標(biāo)。

四、加工成型

注塑成型

原料干燥處理：PA-737 在加工前必須進(jìn)行充分干燥。建議干燥溫度設(shè)定在 80 - 90℃，干燥時(shí)長為 2 - 4 小時(shí)，務(wù)必將水分含量控制在 0.2% 以下。這是因?yàn)樗衷诟邷丨h(huán)境下會(huì)導(dǎo)致材料水解，進(jìn)而影響產(chǎn)品性能與外觀，可能產(chǎn)生氣泡、銀絲等缺陷。

模具溫度控制：模具溫度一般控制在 40 - 80℃。較高的模具溫度有助于提升產(chǎn)品表面質(zhì)量與尺寸穩(wěn)定性，但會(huì)相應(yīng)延長成型周期，需依據(jù)產(chǎn)品具體要求靈活調(diào)整。

料筒溫度設(shè)置：料筒前段溫度為 180 - 200℃，中段溫度為 200 - 220℃，后段溫度為 170 - 190℃。溫度設(shè)置需綜合考慮產(chǎn)品形狀、尺寸、壁厚以及注塑機(jī)類型等因素進(jìn)行優(yōu)化。溫度過高可能引發(fā)材料分解，溫度過低則會(huì)導(dǎo)致材料流動(dòng)性欠佳，難以充滿模具型腔。

注射壓力與速度調(diào)整：注射壓力一般處于 50 - 120MPa 區(qū)間，注射速度可根據(jù)產(chǎn)品復(fù)雜程度與薄壁情況適當(dāng)調(diào)節(jié)。對于大型薄壁產(chǎn)品，可采用高速注射，確保材料快速填充模具。保壓壓力通常為注射壓力的 60% - 80%，保壓時(shí)間為 3 - 10 秒，以此補(bǔ)償產(chǎn)品冷卻收縮時(shí)的體積變化，防止產(chǎn)品出現(xiàn)縮痕。

成型周期把控：冷卻時(shí)間通常為 10 - 30 秒，具體時(shí)長取決于產(chǎn)品厚度與模具冷卻效率，目的是確保產(chǎn)品充分冷卻定型，避免脫模時(shí)產(chǎn)品變形。整個(gè)成型周期需根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況進(jìn)行調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)**生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。

擠出成型

螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：螺桿轉(zhuǎn)速一般控制