廣州華檢商品檢驗(yàn)有限公司專業(yè)提供第三方驗(yàn)貨服務(wù)，第三方驗(yàn)廠服務(wù)，貨柜監(jiān)裝服務(wù)。 是一家專業(yè)的第三方驗(yàn)貨公司，外貿(mào)驗(yàn)貨公司，第三方質(zhì)檢公司，第三方檢品公司，第三方檢測(cè)公司
一、車縫檢驗(yàn)：
1． 車縫的止口應(yīng)不少于 3／16″尺寸小的玩具的止口應(yīng)不少于 1／8″
2． 車縫時(shí)兩塊布料必須對(duì)齊，止口應(yīng)該均勻。不允許寬窄不一。（特別是圓形和有弧度的裁片的車縫以及臉部的車縫）
3． 車縫的針距，每寸應(yīng)不少于 9 針
4．車縫的末端必須有回車針
5．車縫用的車線，必須合乎拉力要求（見前面 QA 試驗(yàn)方法）且用色正確；
6．在車縫中，車工必須邊車縫邊用夾鄧將毛絨往內(nèi)撥進(jìn)，避免形成禿毛帶；
7．布標(biāo)上的車縫，首先應(yīng)檢查所用布標(biāo)是否正確，不允許將布標(biāo)上的文字，字母車進(jìn)去。布標(biāo)不能打皺，位置不能倒轉(zhuǎn)
8．車縫時(shí)，玩具的兩手，兩腳，兩耳的毛向必須一致，并且要對(duì)稱（特殊情況除外）
9．玩具頭部的中線必須與身體的中線對(duì)齊，玩具身體接合處的車縫線必須吻合。（特殊情況除外）
10．不允許車縫線上有漏針及跳針之現(xiàn)象發(fā)生；
11．車縫好的半成品應(yīng)該放在固定位置，以免丟失及弄臟
12．所有裁剪工具應(yīng)該妥善保管，上下班要認(rèn)真清理；
13．遵守客戶的其它規(guī)定與要求。
二、手工質(zhì)量檢查：(成品檢查按手工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn))
手工是玩具生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，是玩具從半成品到成品的過渡階段,決定玩具的形象及質(zhì)量的好壞，各級(jí)質(zhì)檢人員必須嚴(yán)格按下列要求進(jìn)行檢驗(yàn)。
1. 訂眼：
A、檢查所用之眼睛是否正確，眼睛質(zhì)量是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，凡有花眼、水泡、殘缺、劃痕即為不合格品，不可以使用；
B、檢查眼墊是否配套，太大或太小都不可以接受
C、了解眼睛訂在玩具的正確位置，凡高低眼或眼距錯(cuò)誤不可以接受
D、在訂眼時(shí)應(yīng)調(diào)整訂眼機(jī)的力度，不可使眼睛震裂或松動(dòng)
E、任何訂眼均必須能夠承受21LBS 的拉力。
2. 訂鼻：
A、檢查所用之鼻是否正確，表面有無(wú)破損，有無(wú)變形
B、位置擺放正確，位置不對(duì)或歪曲均不可以接受
C、調(diào)整訂眼機(jī)的力度，不能因用力不當(dāng)致使鼻表面破損或松動(dòng)
D、拉力要合乎要求，必須承受21LBS 的拉力
3. 熱熔：
A、眼、鼻根的尖銳部位必須熱熔，一般要求從熱熔至末端；
B、熱熔不徹底或熱熔過頭（將墊片熔掉）均不可接受；C、熱熔時(shí)注意不要將玩具其它部位燒焦。
4. 充棉：
A、充棉的總體要求是形象飽滿而手感柔軟；
B、充棉必須達(dá)到要求之重量，充棉不足或各部不平均不可以接受；
C、注意頭部的充棉為重點(diǎn)，嘴部的充棉一定要結(jié)實(shí)、飽滿、突出；
D、玩具身體各部角落的充棉不可以遺漏；
E、凡站立的玩具，四腳充棉應(yīng)該堅(jiān)實(shí)有力，不能有軟塌之感覺；
F、凡坐立的玩具，屁股及腰部充棉為重點(diǎn)，一定要坐得穩(wěn)。坐不穩(wěn)時(shí)要用針挑棉，否則不能接受；G、充棉不能使玩具變形，特別是手腳的位置，頭部的角度，方向；
H、充棉后玩具的尺寸大小必須與簽辦一致，不允許比簽辦小，這是檢查充棉的重點(diǎn)；
I、所有充棉之玩具都必須對(duì)照簽辦，不斷改進(jìn)，力求完美。任何不符合簽辦之缺點(diǎn)都不可以接受；
J、凡充棉后有爆口，脫紗之現(xiàn)象，均為不合格品。
5. 縫口刷毛：
A、所有縫口必須嚴(yán)實(shí)平整，不允許有破洞，松口之現(xiàn)象，檢查方法可用一只圓珠筆向縫口處向內(nèi)插，不可以插進(jìn)去，用手摳縫口外不能感到有間隙存在；
B、縫口時(shí)的針距要求每寸不少于 10針；
C、縫口時(shí)打結(jié)的結(jié)頭不能暴露在外面；
D、縫口后不允許看見有棉花從縫口處滲出來；
E、 刷毛必須干凈徹底,不允許有禿毛帶存在。特別手腳的角落部位；
F、在刷薄毛絨時(shí)，不要用力過猛，以致將毛絨刷破；
G、刷毛時(shí)不能使其它物件（如眼、鼻）受到損壞。在刷這些物件周圍時(shí)必須用手遮蓋，再進(jìn)行刷毛。
6. 吊線：
A、按客戶規(guī)定及簽辦要求決定眼睛，嘴部，頭部的吊線方法及吊線位置；
B、吊線不可使玩具的形狀變形，特別是頭部的角度與方向；
C、兩眼的吊線必須用力均勻，不可因用力不均而造成眼睛深淺不同，方向不一；
D、吊線后打結(jié)的線頭不可以暴露在體外；
E、吊線后，將玩具身上所有的線頭剪除干凈
F、目前普遍采用的″三角吊線法″，順序介紹：
（1）從 A 處進(jìn)針至 B 處，然后橫至 C 處，再回到 A 處；
（2）再?gòu)?A 處進(jìn)針至 D 處，橫至 E 處后再回到 A 處打結(jié)；
G、按照客戶的其它要求進(jìn)行吊線；H、吊線后玩具的表情，形狀應(yīng)基本上與簽辦一致，發(fā)現(xiàn)有不足處應(yīng)該認(rèn)真的改進(jìn)，直至完全與簽辦一樣；
7. 配件：
A、按客戶的要求及簽辦的形狀訂制各種配件，發(fā)現(xiàn)與簽辦不符之處不可以接受；
B、手工訂制的各種配件，包括領(lǐng)結(jié)，緞帶、扣子、花朵等均必須訂緊訂牢不得松動(dòng)；
C、所有配件必須承受 4LBS 的拉力，質(zhì)檢員必須經(jīng)常檢查玩具配件的拉力是否合乎要求；
8. 打吊牌：
A、檢查所打吊牌是否正確，及貨品所需各種吊牌是否齊全；
B、特別核對(duì)電腦牌之號(hào)碼，價(jià)錢牌及價(jià)格有無(wú)錯(cuò)誤；
C、了解正確的打牌方法，進(jìn)位置及吊牌的排放順序；
D、所有打之膠針，膠針的頭尾必須露出玩具體外，不可留在體內(nèi)
E、有展示盒，彩盒的玩具。必須了解玩具的正確擺放方法及膠針進(jìn)位置。
9. 吹風(fēng)：
吹風(fēng)工作的職責(zé)是將玩具身上的碎毛線，毛絨吹除干凈。吹風(fēng)工作要求干凈徹底，特別是容易沾毛的拉毛布，電子絲絨材料及玩具的耳朵，臉部部位。
10. 探針機(jī)：
A、 在使用探針機(jī)前，必須用金屬物品測(cè)試其功能范圍是否正常；
B、在使用探針機(jī)時(shí)，必須將玩具各部在探針機(jī)上來回?cái)[動(dòng)，如探針機(jī)發(fā)出聲音及亮紅燈，必須立即將該玩具拆線，取出棉花，分別過探針機(jī)，直至找到金屬物品；
C、已過探針之玩具與未過探針之玩具必須擺放分明，記號(hào)標(biāo)識(shí)；
D、每次使用探針機(jī)，都必須認(rèn)真填寫【探針機(jī)使用記錄表】。
11. 補(bǔ)充：
保持雙手的清潔，不能將油污，油跡粘在玩具上特別是白色毛絨。凡玩具臟污不可以接受。
三、包裝檢查：
1. 檢查外箱箱嘜是否正確，有無(wú)錯(cuò)印漏印，有無(wú)用錯(cuò)外箱。外箱印刷是否合乎要求，有油污或模糊不清不可以接受；
2. 檢查玩具的吊牌是否齊全，是否用錯(cuò)；
3. 檢查玩具吊牌的打法有無(wú)錯(cuò)誤，位置有無(wú)錯(cuò)誤；
4. 發(fā)現(xiàn)裝箱之玩具有任何嚴(yán)重或輕微的缺點(diǎn)都必須挑出，要保證無(wú)不合格品；
5. 了解客戶的包裝要求以及正確的包裝方法。檢查有無(wú)錯(cuò)誤；
6. 包裝用塑料膠袋，必須印上警告標(biāo)語(yǔ)，所有膠袋底部必須打孔；
7. 了解客戶有無(wú)要求在箱內(nèi)放置說明書，警告書之類的文字紙張；
8. 檢查箱內(nèi)玩具擺放是否正確，太擠壓及太空都不可以接受；
9. 箱內(nèi)玩具數(shù)量與外箱標(biāo)記之?dāng)?shù)量必須一致，不可少數(shù)；
10. 檢查箱內(nèi)是否遺留有剪刀，鉆子等包裝工具，然后將膠袋封口，紙箱封箱；
11. 封箱時(shí)，非透明膠紙不可以將箱嘜文字遮蓋??；
12. 填寫正確的箱號(hào)，總數(shù)必須符合訂單之?dāng)?shù)量。
四、擲箱試驗(yàn)：
由于玩具在箱內(nèi)要經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間的輾轉(zhuǎn)運(yùn)輸及摔打，為了了解玩具的承受能力及摔打后的狀況。必須進(jìn)行擲箱試驗(yàn)。（特別是有瓷器，彩盒之玩具外箱）。方法如下：
1. 將已封口玩具的外箱的任一角，三邊，六面舉到齊胸處（36″）自由落下注意一角，三邊和六面都要摔到。
2. 將箱子打開，檢查箱內(nèi)玩具的狀況。根據(jù)玩具的承受情況決定是否要改變包裝方法，調(diào)換外箱。