榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)過(guò)處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。由于料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒都不是等速度，同方向運(yùn)動(dòng)，而是在微粒之間也存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿(mǎn)足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時(shí)也降低了有的粘性容易析出油來(lái)，因而提高了榨油機(jī)的出油率，使有料中的油壓榨出來(lái)，并從園排縫隙和條排縫隙流出。
構(gòu)思新穎 機(jī)電一體：
設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便、穩(wěn)定，采用全自動(dòng)化裝置，從投料到成品一次完成僅需幾分鐘。
材質(zhì)優(yōu)良 工藝精密：
采用高碳鋼，經(jīng)高頻淬火、耐熱處理而成，硬度高，強(qiáng)度大，耐磨性好，適應(yīng)高溫高壓連續(xù)作業(yè)，提高了榨油機(jī)的使用壽命，使用時(shí)間可達(dá)十年之久。
榨膛合理 出油率高：
采用多級(jí)推進(jìn)漸進(jìn)加壓的原理，使榨膛壓力迅速增大，使油料一次性裂變分離，再采用紅外線(xiàn)溫控系統(tǒng)，自動(dòng)控制壓榨溫度和水份，使油料直接軟化油脂分子，壓榨穩(wěn)定，一次榨盡，大大提高了出油率。
溫控炒料 自動(dòng)倒出：
炒料的好壞，直接影響了油品的質(zhì)量和出油率，有“三分壓榨，七分炒料”的說(shuō)法，可見(jiàn)炒料在榨油過(guò)程中的重要性，而炒料的關(guān)鍵在炒料機(jī)的質(zhì)量和裝置。我公司炒料機(jī)采用齒輪傳動(dòng)，各型號(hào)均安裝減振降噪音裝置，加厚鋼板和炒膛容積，可用多種加熱燃料加熱（煤、電、氣、柴火等），廣泛受熱、炒料快等設(shè)計(jì)理念，大大提高了炒料機(jī)使用壽命和炒籽質(zhì)量，還裝配了油料溫度顯示儀表、倒順開(kāi)關(guān)、磁選功能等先進(jìn)裝置，操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。
液壓榨油機(jī)常見(jiàn)故障的一些例子：
1. 壓力過(guò)高：液壓榨油機(jī)在工作過(guò)程中，液壓系統(tǒng)中的壓力可能會(huì)過(guò)高。這可能是由于油泵出現(xiàn)故障或油路堵塞導(dǎo)致的。過(guò)高的壓力會(huì)對(duì)設(shè)備造成不良影響，甚至可能導(dǎo)致設(shè)備損壞。
2. 油泵堵塞：液壓榨油機(jī)的油泵是關(guān)鍵的組成部分，用于提供壓力和流量。油泵可能會(huì)因?yàn)榛覊m、金屬屑等雜質(zhì)的進(jìn)入而堵塞。這會(huì)降低油泵的工作效率，并可能導(dǎo)致液壓榨油機(jī)無(wú)法正常工作。
3. 油泵漏油：油泵可能會(huì)出現(xiàn)泄漏問(wèn)題，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)中的油液減少。油泵漏油的原因可能是密封圈損壞或油泵內(nèi)部零件磨損。如果油泵漏油嚴(yán)重，液壓榨油機(jī)可能無(wú)法正常工作。
4. 油路堵塞：液壓榨油機(jī)的油路中可能會(huì)出現(xiàn)堵塞，導(dǎo)致油液無(wú)法正常流動(dòng)。堵塞可能是由于雜質(zhì)、沉淀物或油泥的積累引起的。油路堵塞會(huì)使液壓榨油機(jī)的工作效率下降，甚至可能使其完全停止工作。
5. 油溫過(guò)高：液壓榨油機(jī)在工作過(guò)程中，油液的溫度可能會(huì)升高。如果油溫過(guò)高，可能會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑不良，從而對(duì)機(jī)械設(shè)備造成損壞。油溫過(guò)高的原因可能是油泵故障、油路堵塞或液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理等。
6. 泄漏問(wèn)題：液壓榨油機(jī)的液壓系統(tǒng)中可能會(huì)出現(xiàn)泄漏問(wèn)題。泄漏可能是由于密封圈老化、材料破損或油路連接部分松動(dòng)等原因引起的。泄漏問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致油液減少，影響液壓榨油機(jī)的正常工作。
7. 電氣故障：液壓榨油機(jī)中的電氣系統(tǒng)可能會(huì)出現(xiàn)故障，如電機(jī)過(guò)載、線(xiàn)路短路等。電氣故障會(huì)導(dǎo)致液壓榨油機(jī)不能正常啟動(dòng)或停止工作。
8. 操作不當(dāng)：如果操作人員不熟悉液壓榨油機(jī)的操作方法，可能會(huì)造成故障。例如，過(guò)高或過(guò)低的操作壓力、操作頻率過(guò)高等都可能對(duì)液壓榨油機(jī)產(chǎn)生不良影響。
