音叉液位開(kāi)關(guān)應(yīng)用

用于液體、漿體、粉塵、料位以及兩種液體界位的測(cè)量與控制，可檢測(cè)顆粒、飛灰、導(dǎo)電、非導(dǎo)電液體、粘稠物料，是一種性?xún)r(jià)比高、穩(wěn)定性好的液位開(kāi)關(guān)。

音叉液位開(kāi)關(guān)簡(jiǎn)介

音叉液位開(kāi)關(guān)是一種采用音叉原理設(shè)計(jì)的液點(diǎn)液位開(kāi)關(guān)工具，其開(kāi)關(guān)的工作原理是通過(guò)壓電晶體的諧振來(lái)引起其振動(dòng)的。當(dāng)受到物料阻尼作用時(shí)，振幅降低且頻率和相位發(fā)生明顯變化，這些變化會(huì)被內(nèi)部電子電路檢測(cè)到，經(jīng)過(guò)處理后，轉(zhuǎn)換成開(kāi)關(guān)信號(hào)輸出。可以對(duì)料罐的高低位進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制，適用多種液體、粉末、顆粒狀固體。它是在傳感器的感應(yīng)棒底座，透過(guò)壓電晶片驅(qū)動(dòng)音叉棒，并且由另外一壓電晶片接受振動(dòng)訊號(hào)，使振動(dòng)訊號(hào)得以循環(huán)，并且使感應(yīng)棒產(chǎn)生共振。當(dāng)物料與感應(yīng)棒接觸時(shí)，振動(dòng)訊號(hào)逐漸變小，直到停止共振時(shí)，控制電路會(huì)輸出電氣接點(diǎn)信號(hào)。

音叉液位開(kāi)關(guān)的原理

音叉液位開(kāi)關(guān)是采用壓電器件實(shí)現(xiàn)叉體的振動(dòng)驅(qū)動(dòng)與檢測(cè)的。在壓電陶瓷的驅(qū)動(dòng)下，音叉叉體以一定機(jī)械諧振頻率振動(dòng)。當(dāng)與被測(cè)液體發(fā)生接觸，叉體的諧振頻率便會(huì)明顯降低，振動(dòng)頻率的變化，直接反應(yīng)在壓電檢測(cè)器件的輸出信號(hào)上，再由檢測(cè)電路對(duì)該振動(dòng)頻率的變化進(jìn)行判別并輸出一個(gè)開(kāi)關(guān)信號(hào)。

音叉液位開(kāi)關(guān)主要特點(diǎn)

適應(yīng)性強(qiáng)——被測(cè)物料不同的電參數(shù)、密度對(duì)測(cè)量均不產(chǎn)生影響。結(jié)垢、攪動(dòng)、湍流、氣泡、中等粘度、高溫、高壓等惡劣條件對(duì)檢測(cè)也無(wú)影響。

免于維護(hù)——由于音叉液位開(kāi)關(guān)的檢測(cè)過(guò)程由電子電路完成，無(wú)活動(dòng)部件，。

不需調(diào)校——由于音叉液位開(kāi)關(guān)的檢測(cè)不受被測(cè)介質(zhì)電參數(shù)及密度的影響，所以測(cè)量液體都不需現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校。

音叉液位開(kāi)關(guān)使用注意事項(xiàng)：

1、進(jìn)料孔不能直接對(duì)準(zhǔn)音叉，如果無(wú)法躲避時(shí)，為防止壓實(shí)的大塊物料落到音叉上，須在音叉上面大于20cm處設(shè)防護(hù)板，或加保護(hù)罩，以免損壞叉體。如果是風(fēng)送物料時(shí)可設(shè)防風(fēng)板。

2、振動(dòng)強(qiáng)的場(chǎng)合，可用繩索吊裝叉頭。

3、不可將儀表設(shè)置在陽(yáng)光直射處，如陽(yáng)光直射可設(shè)一塊隔熱板。

4、外殼安裝要使電纜出線孔朝下，并加橡皮圈密封防止水滴滲入殼內(nèi)。

5、使用前先檢查儀表的工作和延時(shí)，無(wú)誤時(shí)方能投入運(yùn)行。

6、儀表要定期檢查，清除叉體上的沉積物。

7、接地線要與容器壁或大地良好接觸，接地電阻＜2Ω。

音叉液位開(kāi)關(guān)的安裝方法：

一般來(lái)說(shuō)，音叉液位開(kāi)關(guān)安裝方便，可以按照用戶(hù)所需安裝在被測(cè)容器的任何位置上，既可水平安裝，也可垂直安裝或傾斜安裝。但為了確保儀表的工作正常，如被測(cè)液體較為粘稠時(shí)，為避免掛料現(xiàn)象的出現(xiàn)，應(yīng)將儀表垂直或者傾斜安裝。

但無(wú)論采取何種方式安裝，一定要避免將音叉液位開(kāi)關(guān)安裝在液體的進(jìn)出口處，同時(shí)確保液位開(kāi)關(guān)的音叉面與介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)方向保持平行，以避免音叉受損或誤報(bào)警。

音叉液位開(kāi)關(guān)參數(shù)：

型號(hào)：TYCO-76

傳感器形式：一體型，分體型

測(cè)量介質(zhì)：液體，固體

插入長(zhǎng)度：0-5m

報(bào)警誤差：±5mm

工作壓力：-0.1-4MPa

介質(zhì)溫度：≤150℃

接液材質(zhì)：PTFE/304/316L

電源：24VDC/220VAC

輸出：DPDT開(kāi)關(guān)量輸出

音叉開(kāi)關(guān)的工作原理是通過(guò)安裝在音叉基座上的一對(duì)壓電晶體使音叉在一定共振頻率下振動(dòng)。當(dāng)音叉料位開(kāi)關(guān)的音叉與被測(cè)介質(zhì)相接觸時(shí)，音叉的頻率和振幅將改變，音叉料位開(kāi)關(guān)的這些變化由智能電路來(lái)進(jìn)行檢測(cè)，處理并將之轉(zhuǎn)換為一個(gè)開(kāi)關(guān)信號(hào)。

適用于測(cè)量能自由流動(dòng)的中等密度的固體粉末或顆粒。也適用于液體介質(zhì)，具有高/低故障限位開(kāi)關(guān)，溢流或空運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)，泵控制，顯示管道內(nèi)有/無(wú)流動(dòng)等功能。

音叉開(kāi)關(guān)可測(cè)多種物位，具有高/低故障限位開(kāi)關(guān)，溢流或空運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)，泵控制，顯示管道內(nèi)有/無(wú)流動(dòng)等功能。

音叉開(kāi)關(guān)主要應(yīng)用于有挑戰(zhàn)性的液體，包括有結(jié)層，有雜質(zhì)的污水和鹽酸，氫氧化鈉等工業(yè)用液體。

音叉開(kāi)關(guān)不受泡沫、渦流、氣體的影響，適用于各種料倉(cāng)固體物料料位以及各種容器內(nèi)液位的定點(diǎn)報(bào)警或控制。多種型號(hào)可以適合不同場(chǎng)合的應(yīng)用。

音叉開(kāi)關(guān)具有使用周期比較長(zhǎng)、性能比較穩(wěn)定、可靠等優(yōu)點(diǎn)，以及適應(yīng)性比較強(qiáng)（被測(cè)介質(zhì)不同的電參數(shù)、密度對(duì)測(cè)量均不產(chǎn)生影響）、不需調(diào)校（無(wú)論測(cè)量何種介質(zhì)都不需要現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校）和免于維護(hù)等特點(diǎn)，應(yīng)用于冶金、建材、化工、輕工、糧食等行業(yè)中物位的過(guò)程控制。

音叉開(kāi)關(guān)通常配合物位計(jì)一起使用，用作控制并測(cè)量物料。主要針對(duì)密度范圍較寬之粉體，小顆粒料，如除塵器的進(jìn)、出氣管堵管檢測(cè)， 除塵器集灰斗料位測(cè)量，塑料，橡膠粉末，面粉，各種糧食作物，食品，化工產(chǎn)品等等限位測(cè)量。針對(duì)各種性狀的液體：如漿狀、粘稠狀、易起泡沫、腐蝕性等各種介 質(zhì)之限位檢測(cè)。

1. 適應(yīng)性比較強(qiáng)——被測(cè)物料不同的電參數(shù)、密度對(duì)測(cè)量均不產(chǎn)生影響。結(jié)垢、攪動(dòng)、湍流、氣泡、振動(dòng)、中等粘度、高溫、高壓等惡劣條件對(duì)檢測(cè)也無(wú)影響。

2. 免于維護(hù)——由于音叉限位開(kāi)關(guān)的檢測(cè)過(guò)程由電子電路完成，無(wú)活動(dòng)部件，所以一經(jīng)安裝投運(yùn)便不需要維護(hù)。

3. 不需調(diào)?！捎谝舨嫦尬婚_(kāi)關(guān)的檢測(cè)不受被測(cè)介質(zhì)電參數(shù)及密度的影響，所以無(wú)論測(cè)量何種液體都不需現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校。

故障現(xiàn)象一、安裝位置不當(dāng)，導(dǎo)致誤報(bào)警故障

原因分析：在安裝料位開(kāi)關(guān)時(shí)，安裝位置和插入長(zhǎng)度的選擇非常重要，如果位置選擇不當(dāng)，常會(huì)產(chǎn)生誤報(bào)警現(xiàn)象。

處理辦法：安裝時(shí)，可結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用，盡量選擇安裝在遠(yuǎn)離進(jìn)（加）料口和出料口的位置；如果遇有攪拌的應(yīng)用場(chǎng)合，料位開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離攪拌位置進(jìn)行安裝，同時(shí)可根據(jù)料位報(bào)警高度選擇合適的安裝高度或插入長(zhǎng)度。

故障現(xiàn)象二、產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，導(dǎo)致誤報(bào)警故障

原因分析：目前，國(guó)產(chǎn)的音叉開(kāi)關(guān)一般采用固液不分的方式進(jìn)行測(cè)量，而且叉體長(zhǎng)度一般為100mm，兩叉體之間的距離不到15mm，這種設(shè)計(jì)很容易導(dǎo)致產(chǎn)品進(jìn)行物位測(cè)量時(shí)發(fā)生夾料而產(chǎn)生誤報(bào)。

處理辦法：音叉料位開(kāi)關(guān)與音叉液位開(kāi)關(guān)是分開(kāi)設(shè)計(jì)的，其設(shè)計(jì)的音叉料位開(kāi)關(guān)叉體長(zhǎng)度為150mm，叉體間距接近30mm，這樣的改進(jìn)設(shè)計(jì)使叉體間距得以加寬，在提高叉體振動(dòng)幅度的同時(shí)，避免了叉體間夾料產(chǎn)生的誤報(bào)警現(xiàn)象。

故障現(xiàn)象三、叉體抗掛料能力較差，導(dǎo)致誤報(bào)警現(xiàn)象

音叉料位開(kāi)關(guān)通過(guò)調(diào)諧技術(shù)和電路設(shè)計(jì)，使得音叉料位開(kāi)關(guān)抗掛料能力大大增強(qiáng)，從而使誤報(bào)警現(xiàn)象顯著減少。

故障現(xiàn)象四、叉體受到腐蝕，導(dǎo)致誤報(bào)警現(xiàn)象

原因分析：采用公模生產(chǎn)的音叉料位開(kāi)關(guān)材質(zhì)多為304不銹鋼，這種不銹鋼抗腐蝕能力明顯不如316L，在應(yīng)用中經(jīng)常由于叉體受到腐蝕而導(dǎo)致誤報(bào)警現(xiàn)象。

處理辦法：為降低因叉體腐蝕導(dǎo)致的誤報(bào)現(xiàn)象的產(chǎn)生，音叉料位開(kāi)關(guān)采用316L不銹鋼材質(zhì)，在提高叉體抗腐蝕能力的同時(shí)，也使得音叉料位開(kāi)關(guān)的可靠性提高