原鋁屬于“高污染、高耗能和資源性”產(chǎn)品，鋁土礦是原鋁生產(chǎn)的主要原材料，屬于不可再生資源，可利用量受礦產(chǎn)儲量的限制。而再生鋁的主要原材料為廢鋁，可以不斷循環(huán)利用。由于再生鋁與原鋁產(chǎn)品替代性較強(qiáng)，隨著我國對環(huán)境保護(hù)力度的加強(qiáng)和大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)政策的實施，再生鋁占鋁產(chǎn)量的比例將會有所提升。理論上，金屬可以無限制地進(jìn)行回收。廢金屬回收再利用給節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境帶來重要機(jī)會，并且低碳、資源節(jié)約型的綠色經(jīng)濟(jì)做出貢獻(xiàn)。但是，受到收回處置和分類加工兩大環(huán)節(jié)工藝的阻礙，導(dǎo)致廢金屬在深加工循環(huán)使用時受到影響，金屬回收利用率仍處于較低的水平。

很多人并不知道廢舊金屬回收都會回收那些金屬種類，這就造成了分類的困難的局面，那么常見的廢舊金屬回收分類有哪些呢?今天就由小編給大家分享

廢舊金屬回收的常見類型有哪些

一，工業(yè)廢金屬：許多廢棄的工廠將有大量的廢銅，廢鐵，廢鋁，廢鋼，包括一些廢棄設(shè)備零件，其中許多都是全年無法管理的，其中許多都是生銹和腐蝕的，如果沒有及時處理，將污染環(huán)境。

二，建筑物中的金屬物體：建筑物中金屬的使用也非常廣泛，一些房屋結(jié)構(gòu)，裝修設(shè)施等都含有金屬;特別是一些房屋被拆除，所覆蓋的金屬廢料產(chǎn)品數(shù)量相對較大，如果銷售也是一筆很大的收入。

三, 金屬日用品：許多日用品由金屬制成，具有很高的回收價值，包括罐頭，罐頭，化妝品外殼等。家庭廚房中的許多器具都是用金屬制成的。有特殊的人可以購買，所以不要把它扔掉。第四，廢舊電子產(chǎn)品，包括一些二手電腦，電視機(jī)，冰箱和消除電子儀器儀表。電子產(chǎn)品含有大量重金屬和有毒物質(zhì)。如果處理不當(dāng)，會對環(huán)境造成一定程度的污染。專業(yè)部門應(yīng)使用現(xiàn)代化設(shè)備。根據(jù)國家制定的標(biāo)準(zhǔn)，電子產(chǎn)品很難處理。除了提取金屬的麻煩之外，垃圾填埋或焚燒會污染環(huán)境。

廢銅是否受到污染，對其進(jìn)行粗略分類，一些未受污染的銅金屬可以直接熔化和再利用。如果嚴(yán)重污染的廢銅產(chǎn)品因雜質(zhì)較多而需要精煉除雜，回收銅的物理或化學(xué)性質(zhì)不會發(fā)生變化，可以保證后期的正常使用。

廢銅的除雜分為兩個步驟：一個是清洗，包括脫脂和干燥，另一個是熔煉。去除一些不能去除的雜質(zhì)，根據(jù)回收再生的質(zhì)量要求，一般分為火法冶煉和電解冶煉。如果我們生產(chǎn)粗銅和銅合金，我們通常使用火法冶金，但電解熔煉用于生產(chǎn)電解銅。處理廢銅的常用設(shè)備是回轉(zhuǎn)爐，回轉(zhuǎn)爐由帶錐形端的臥式圓筒組成。安裝以燃?xì)夂腿加蜑樵系幕鹧鎳娮?，另一部分為垃圾入口。爐子可以旋轉(zhuǎn)，一般可以容納60-5800公斤的貨物。這種爐損耗低，爐內(nèi)溫度均勻，效率高，但容量有限，熔池較淺，添加新熔融材料的速度較慢，會產(chǎn)生有毒氣體。因此，它經(jīng)常被用作預(yù)熔爐來回收需要在精煉爐中精煉的廢銅。

廢鋁回收后經(jīng)過預(yù)處理后，一部分廢鋁經(jīng)冷處理后成為鋁粉，另一部分通過重介質(zhì)選礦和拋物線選礦回收。

1、 廢罐被再生并粉碎成粉末

將平整干凈的罐頭直接放入料倉內(nèi)，即可瞬間粉碎成粉末。平均粒徑1~3mm，產(chǎn)品粒徑可調(diào)。它基本上是球形、半球形和多邊形的?？赏ㄟ^單機(jī)操作一次粉碎成粉末。工藝流程簡單，操作方便，占地面積小，裝機(jī)容量15kw。每個裝置由兩人操作，每小時壓碎55~65kg易拉罐。

2、 將廢鋁線、廢電纜和光鋁線粉碎成粉末

對于單股或多股廢鋁線、廢電纜和光鋁線，首先將光鋁線切割成段，長度為4~6mm，根據(jù)成品粉的要求。

由自動圓盤剪將其切割成段，圓盤剪的尺寸根據(jù)光滑鋁線的厚度和成品粉末所需的規(guī)格選擇。自動圓盤剪每小時切割80~120kg鋁型材。廢鋁線的線徑越粗、越長，產(chǎn)量越高。粗的可切割直徑12mm，長度不限，或可同時切割多股，裝機(jī)容量為5.5kW。

統(tǒng)一規(guī)格的線段原料通過破碎機(jī)的下料口自動均勻進(jìn)料，每小時產(chǎn)量30~40kg。裝機(jī)容量和產(chǎn)品粒度可根據(jù)線段的厚度和長度確定，一般粒徑為2~6mm。加工后的顆粒形狀基本為球形和半球形。破碎機(jī)進(jìn)料口設(shè)有自動磁振進(jìn)料，進(jìn)料量可調(diào)。外殼上設(shè)有冷卻水套，可由大氣循環(huán)水冷卻，并設(shè)有溫度計監(jiān)測。正常生產(chǎn)溫度不得超過70℃。3、 廢擠壓型材、鋁板殘留物和機(jī)加工鋁屑被粉碎成粉末

廢鋁門窗、建筑結(jié)構(gòu)6063合金擠壓型材、加工制造中角頭、切割中鋸末等可采用機(jī)械方法冷加工成粉末。

由于廢擠壓型材的規(guī)格、長度、厚度不同，為了得到顆粒均勻的成品粉末，應(yīng)將清洗后的廢型材，如方管頭、槽鋁等，提前壓平，放入壓平機(jī)壓成板材。寬型材或?qū)拸U鋁板用分切機(jī)切割成40~60mm寬，然后放入自動剪切機(jī)切割成4×4mm或6×6mm統(tǒng)一規(guī)格的原料放入專用鋁粉破碎機(jī)落料口的自動給料機(jī)。送料速度均勻，可調(diào)。制粒后，成品粉末直徑為2~6mm，每小時可加工35~45kg。破碎機(jī)的裝機(jī)容量為15千瓦。

從側(cè)面加工成顆粒？粉末工藝流程：型材分類→ 打掃→ 展平輪廓頭→ 壓入平板→ 分切→ 切割小塊→ 篩選→ 成品的包裝。前三道工序為人工處理，每人每天可處理1~2噸。壓板分切機(jī)裝機(jī)容量2.2kW，每小時可加工200~300kg。自動分切機(jī)裝機(jī)容量為5.5kW，每小時可分切60~80kg。