制作流程：
首先將鋼軸裁切成合適尺寸，上機(jī)床車出毛坯，通過(guò)焊接、補(bǔ)強(qiáng)、較直，再經(jīng)過(guò)車床制作出輥芯雛形；
然后根據(jù)不同要求，分別在輥芯雛形外進(jìn)行套管或放入模具直接注塑，這樣，一條刷輥體的基本形狀就已經(jīng)形成了。將注塑成形或者套管后的輥體毛坯上機(jī)床按圖紙要求的尺寸進(jìn)行精細(xì)車造，根據(jù)不同的工藝要求進(jìn)行后續(xù)處理，如對(duì)包膠的輥芯進(jìn)行精細(xì)研磨，軸頭需要制做不同的鍵槽或接口。
鉆孔植毛式刷輥——使用數(shù)控沖孔設(shè)備對(duì)車造完成的刷輥進(jìn)行沖孔，孔的深度及密度根據(jù)不同要求分別設(shè)置。將沖好孔的刷輥放到全自動(dòng)數(shù)控植毛機(jī)或半自動(dòng)馬蹄扣式栽毛機(jī)上進(jìn)行植毛作業(yè)；植毛完成后，再通過(guò)滾筒式剪毛機(jī)進(jìn)行剪毛，這樣刷輥表面的刷絲就被剪的平整了。
螺旋環(huán)繞式刷輥——又稱彈簧刷輥，首先用自動(dòng)條刷設(shè)備產(chǎn)出條刷（無(wú)間斷），再結(jié)平臺(tái)移動(dòng)設(shè)備，均勻的纏繞在輥軸上，兩頭使用亞壺焊焊牢。環(huán)繞式刷輥（彈簧刷輥）工藝制成的刷輥解決了密度高、牢度強(qiáng)等問(wèn)題。后一道就是包裝了，首先對(duì)刷輥進(jìn)行檢驗(yàn)，有漏孔的退回車間返工，對(duì)每束刷毛的拉力進(jìn)行檢測(cè)，所有檢測(cè)指 刷輥的選定要素在選擇刷輥式樣時(shí)，必須考慮“3個(gè)”要素。根據(jù)以下的選擇條件，可以制作出適合任何生產(chǎn)線要求以及環(huán)境的刷輥。
1、紡織業(yè)：產(chǎn)品有定型機(jī)毛刷輪、磨毛機(jī)毛刷、刷毛機(jī)毛刷、精梳機(jī)毛刷、棕毛刷、細(xì)紗機(jī)毛刷、拋光布輪。燒毛機(jī)專用刷輥，采用豬鬃或尼龍等刷絲材料，輥軸使用45#圓鋼+注塑，紡織出來(lái)的坯布上有很多多余的毛絨，燒毛輥的用途就是將這些多余的毛茸刷出來(lái)，在刷輥下方有明火將這些毛茸燒掉；分幅機(jī)開(kāi)幅輥，分幅輥采用45#圓鋼的輥軸、尼龍等材料的刷毛制成，由中間往兩邊呈人字斜方式植毛，刷輥送布入卷，人字斜的作用就是將布往兩邊刷使其順直；針板壓邊刷輪，中間為注塑體，刷毛大多為豬鬃，用途就是將布邊通過(guò)刷毛的壓力壓到機(jī)器的針板上去。
2、陶瓷業(yè)：釉線刷，中間為結(jié)實(shí)的檀木芯，植白色或黑色的塑料刷絲，用來(lái)瓷磚及其它陶瓷制品的表面上釉作業(yè)。
3、制革制鞋業(yè)：皮革和鞋面的拋光、打蠟、上油，一般用小型的布輪、馬毛、劍麻等刷輪，皮革生產(chǎn)中的磨皮機(jī)高溫尼龍絲毛刷輥。
食品深加工：產(chǎn)品有切菜機(jī)毛刷、削肉機(jī)毛刷，蘑菇清洗機(jī)毛刷、毛發(fā)去雜去皮機(jī)毛刷、洗果機(jī)毛刷，豆、蒜類去皮機(jī)毛刷，油榨機(jī)毛刷。水果、蔬菜等工業(yè)化生產(chǎn)時(shí)，用尼龍的刷輥對(duì)各種水果、胡蘿卜等農(nóng)業(yè)作物進(jìn)行清洗，要求刷絲抗壓、彈性好，但又不能擦傷水果和蔬菜。食品機(jī)械毛刷材料采用國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口兩種材料，毛刷制作工藝為電腦鉆孔植毛，刷毛為尼龍1010耐溫耐磨刷絲，刷絲不回彎，不脫落，輥體使用不銹鋼件。食品毛刷廣泛用于各種蔬菜、水果保鮮前機(jī)械清洗、去皮、去農(nóng)藥殘留等作用。規(guī)格可按客戶要求量身定做。
10、門窗業(yè)：不銹鋼條刷，橡膠條毛條刷，鐵皮條刷，裝在活動(dòng)門窗、旋轉(zhuǎn)門、平滑門、自動(dòng)門、電梯上的密封條刷用來(lái)阻隔灰塵，防止灰塵進(jìn)入內(nèi)部。公交車、地鐵、火車、電梯等都裝有相應(yīng)的條刷配套產(chǎn)品。不銹鋼帶條刷、馬毛條刷、不銹鋼絲條刷、波紋尼龍絲條刷、磚機(jī)條刷、尼龍絲條刷等。條刷一般用鐵帶（或不銹鋼帶）和鐵絲（或不銹鋼絲）進(jìn)行固定刷毛，廣泛應(yīng)用于各類自動(dòng)門、旋轉(zhuǎn)門、平滑門、鋼結(jié)構(gòu)門，以及機(jī)器設(shè)備的清掃、清潔、防塵、密封等。鐵帶厚度規(guī)格為：3、4、5、6、7、8、10mm等，不銹鋼帶厚度規(guī)格為：3、4、5、6、7、8mm，毛長(zhǎng)及條刷長(zhǎng)度按要求加工，刷條可進(jìn)行打彎等特殊處理。
毛刷輥生產(chǎn)工藝
先將鋼軸切割成合適的尺寸，在機(jī)床上轉(zhuǎn)動(dòng)毛坯，焊接、加固、校直，然后通過(guò)車床制作輥芯樣機(jī);然后根據(jù)不同的要求，將輥芯管或放置在原型外部。直接注入模具，使毛刷輥體基本成型。將注塑或套管后的輥體毛坯在機(jī)床上按圖紙要求的尺寸進(jìn)行精車，并根據(jù)不同的工藝要求進(jìn)行后續(xù)加工，如對(duì)包膠輥芯進(jìn)行精磨，并且軸頭需要制作不同的鍵槽或接口。
鉆孔植絨毛刷輥——使用數(shù)控沖孔設(shè)備對(duì)成品毛刷輥進(jìn)行沖壓。孔的深度和密度根據(jù)不同的要求設(shè)置。將沖孔毛刷輥置于全自動(dòng)數(shù)控簇絨機(jī)或半自動(dòng)馬蹄簇絨機(jī)上進(jìn)行簇絨作業(yè);簇絨完成后，由滾筒式剪毛機(jī)剪斷，使毛刷輥表面的刷毛被剪斷。升級(jí)了。
螺旋纏繞式刷輥——又稱彈簧刷輥。首先采用自動(dòng)條刷裝置生產(chǎn)條刷(不間斷)，然后平臺(tái)移動(dòng)設(shè)備均勻纏繞在輥軸上，兩端采用氬弧焊焊接牢固。采用環(huán)繞式刷輥(彈簧刷輥)工藝制成的刷輥解決了密度高、牢度強(qiáng)的問(wèn)題。然后是包裝。首先檢查刷輥，漏孔返回車間返工，測(cè)試每束刷毛的張力。選擇刷輥樣式時(shí)，必須考慮刷輥的所有選定元素。 》 要素。根據(jù)以下選擇條件，可以生產(chǎn)出適合任何生產(chǎn)線要求和環(huán)境的刷輥。
