1、對(duì)知名品牌的企業(yè)來講。這種方式不失為追求利潤(rùn)化戰(zhàn)略。世界上早的OEM來源于服裝行業(yè)。發(fā)達(dá)國(guó)家的許多服裝企業(yè)為了降低成本，提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，將其產(chǎn)品的生產(chǎn)基地逐漸向海外擴(kuò)展，委托當(dāng)?shù)貋砩a(chǎn)制造，然后冠以自己的名字在市場(chǎng)銷售。

因?yàn)闇p少了委托企業(yè)生產(chǎn)資金的占用，降低了擴(kuò)張市場(chǎng)的風(fēng)險(xiǎn)。比起自己鋪攤子、合并、合資、兼并，OEM委托加工對(duì)品牌企業(yè)來說，所占資金少。提高品牌企業(yè)新品介入市場(chǎng)的速度。"貼牌"不失為在短期內(nèi)迅速占領(lǐng)市場(chǎng)的良好的選擇。是有效降低風(fēng)險(xiǎn)又不失掉市場(chǎng)的良好的選擇。

很多家電廠商已經(jīng)把經(jīng)營(yíng)模式從大規(guī)模生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)榇笠?guī)模定制了。通過OEM，既可以迅速完成本企業(yè)品牌在全球范圍內(nèi)的覆蓋，又可以降低投資成本和投資風(fēng)險(xiǎn)。

OEM也是國(guó)外品牌開拓中國(guó)市場(chǎng)的重要手段。具體的做法就是我們通常所說的"三來一補(bǔ)"：來料、來樣、來設(shè)備，做補(bǔ)償貿(mào)易。隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化趨勢(shì)不斷加強(qiáng)，國(guó)外品牌也會(huì)大舉進(jìn)駐中國(guó)市場(chǎng)。這些品牌在中國(guó)市場(chǎng)的知名度、認(rèn)可度都還不是很高，自己建工廠又面臨周期長(zhǎng)、成本高的問題。所以利用中國(guó)現(xiàn)有生產(chǎn)線相對(duì)過剩的生產(chǎn)能力進(jìn)行定牌生產(chǎn)，不失為切入中國(guó)市場(chǎng)的一條捷徑。

2、對(duì)被委托的企業(yè)來說，"貼牌"使閑置的生產(chǎn)能力得到了充分的發(fā)揮，設(shè)備折舊得以實(shí)現(xiàn)，單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本下降（包括本企業(yè)的產(chǎn)品），職工的收入有了保障，。"貼牌"促進(jìn)了本企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，，加快了設(shè)備更新?lián)Q代的速度，培養(yǎng)了一批技術(shù)專家及技術(shù)職工隊(duì)伍。"貼牌"有助于提高企業(yè)的管理水平和企業(yè)家的管理能力。有助于發(fā)揮自己在專業(yè)化生產(chǎn)方面的長(zhǎng)項(xiàng)，提高自己在業(yè)內(nèi)專業(yè)化生產(chǎn)方面的競(jìng)爭(zhēng)力。

做OEM不僅可以賺到自己原先賺不到的錢，還可以學(xué)到許多知名企業(yè)的經(jīng)營(yíng)方法和經(jīng)驗(yàn)。

OEM代加工的優(yōu)勢(shì)

1，為整個(gè)行業(yè)節(jié)省了重復(fù)性投資：一個(gè)OEM廠商可以面向同行業(yè)、不同地域的投資者，同時(shí)開展代加工業(yè)務(wù)。并且，根據(jù)每個(gè)客戶訂單的具體要求，提供專屬商品定制生產(chǎn)。相對(duì)于每個(gè)客戶自行建設(shè)同類生產(chǎn)線成本大大降低。當(dāng)然，不排除代工企業(yè)之間的業(yè)務(wù)同類化競(jìng)爭(zhēng)，帶來的負(fù)面作用。

2，降低了自主版權(quán)產(chǎn)品打造門檻：不用建廠、不用購(gòu)買設(shè)備，也不用為相關(guān)生產(chǎn)資質(zhì)的辦理耗費(fèi)精力與時(shí)間，只需對(duì)產(chǎn)品有一個(gè)較為成型的思路便可。專業(yè)OEM代加工企業(yè)，會(huì)通過配套的科研與生產(chǎn)服務(wù)，一站式完成正規(guī)商品打造。無疑為代工項(xiàng)目預(yù)算有限的中、小型投資者提供了機(jī)會(huì)。

一般SMT加工都是按照一個(gè)點(diǎn)數(shù)來計(jì)費(fèi)，如，有一些比較小的元器件是按照一個(gè)元器件一個(gè)點(diǎn)，有的是按照一個(gè)腳一個(gè)點(diǎn)、但一般情況下元器件都不會(huì)少于兩個(gè)腳。不同的計(jì)算方法單價(jià)也是不同的，通常來說從0.006~0.03元/焊點(diǎn)是比較常見的。

貼片代加工費(fèi)用算法：

一、按板子的難易程度

1、單面SMT貼片加工的相對(duì)較快，雙面SMT貼片加工的需要轉(zhuǎn)兩次線，成本較高。

2、貼片元件的密度分：相同大小的PCB板里的點(diǎn)數(shù)多。效率會(huì)高，因?yàn)橘N片機(jī)工作時(shí)座標(biāo)的行程較短，SMT片加工就會(huì)越快。

3、精密度分：較精密的SMT貼片加工。如有BGA高密度的IC.板子用的錫膏會(huì)貴。

4、小批量SMT貼片加工的訂單在按點(diǎn)數(shù)計(jì)算后，會(huì)看板子元件的種類， 調(diào)試貼片機(jī)的時(shí)間，做首件的難度不同加收400~2000元不等的開機(jī)費(fèi)。

5、打樣費(fèi)：SMT貼片加工訂單一款在100片以內(nèi)的為SMT貼片打樣訂單，板子的難易程度，做程序的時(shí)間，上機(jī)轉(zhuǎn)線的時(shí)間不同，收取800元到3000元不等的工程費(fèi)。

上海艾嶸電路有限公司成立于1992年，是一家專業(yè)生產(chǎn)高精密FPC，HDI，SMT，OEM 代加工，貼片加工，高精密單雙面線路板雙面線路板和多層印制電路板的PCB板生產(chǎn)廠家。公司生產(chǎn)的PCB板、電路板、線路板廣泛應(yīng)用于航空衛(wèi)星、家電、通訊、網(wǎng)絡(luò)、電力、工控、醫(yī)療、儀器儀表、軍工產(chǎn)品、電腦周邊、LED大功率等高科技領(lǐng)域，我們的生產(chǎn)工藝有無鉛噴錫、抗氧化(osp)、沉金和鍍金、阻抗及盲埋等。公司于1994年在深圳設(shè)立了個(gè)生產(chǎn)線并開始量產(chǎn)。于2000年尾，我們?cè)谏钲趯毎餐顿Y建造的新廠房開始投入生產(chǎn)，主要生產(chǎn)雙面板與部分多層板。通過16年的優(yōu)化與拓展，公司已成為極具競(jìng)爭(zhēng)力的線路板專業(yè)制造廠商。2007年初，公司投資4000萬港元引進(jìn)全自動(dòng)化機(jī)器設(shè)備擴(kuò)大生產(chǎn)，主要生產(chǎn)四層到二十四層高密度多層板，先進(jìn)的設(shè)備及技術(shù)使得艾嶸的月產(chǎn)能提從250，000平方英尺至600，000平方英尺。 是深圳PCB電路板行業(yè)中屬實(shí)力派的PCB板生產(chǎn)廠家。