流水線又稱裝配線，是一種工業(yè)生產模式，是指每個生產單位只專注于處理某一片段的工作，以提高工作效率和產量；根據裝流水線的運輸方式，可分為七種裝配線：皮帶流水線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網帶線、懸掛線和滾筒生產線。
生產流水線的基本原理是把一個生產重復的過程分解為若干個子過程，前一個子過程為下一個子過程創(chuàng)造執(zhí)行條件，每一個過程可以與其它子過程同時進行。簡而言之，就是“功能分解，空間上順序依次進行，時間上重疊并行”。
流水線的生產過程是按照一定的節(jié)拍連續(xù)重復進行的，其運作是高 效的，有很強的節(jié)奏性。中間一般不允許間斷。故而基本不允許制品過長的等待時間和設備的加工間歇時間。因此流水線因各類干擾因素（如零部件品質、物料配送不準時或錯料常導致停線）而停產的時間量，通常被用來作為衡量流水線或生產作業(yè)的生產綜合評價指數。
板鏈式裝配流水線特點：承載的產品比較重，和生產線同步運行，可以實現產品的爬坡；生產的節(jié)拍不是很快；以鏈板面作為承載，可以實現產品的平穩(wěn)輸送。
滾筒式流水線特點：承載的產品類型廣泛，所受限制少；阻擋器配合使用，可以實現產品的連續(xù)、節(jié)拍運行以及積放的功能；采用頂升平移裝置，可以實現產品的離線返修或檢測而不影響整個流水線的運行。
