網(wǎng)紋輥是柔性版印刷機的心臟部件，對印刷效果的影響至關重要，在選購印刷設備時，網(wǎng)紋輥的選擇配置固然重要，但如果保養(yǎng)措施不當，將大大降低網(wǎng)紋輥的使用壽命。網(wǎng)紋輥的日常保養(yǎng)應做到以下幾點： 1、嚴禁對網(wǎng)紋輥進行刮、碰、撞。在日常使用過程中，要做到以下幾點：保持設備的清潔干凈。網(wǎng)紋輥和膠輥一般都裝有防護罩，這個防護罩的另一個功能就是防止粉塵、沙粒掉到網(wǎng)紋輥和膠輥中間，損傷網(wǎng)紋輥。因此，除了保持設備周圍的環(huán)境衛(wèi)生外，保持設備的干凈，特別是保持防護罩的干凈，防止防護罩里面的墨渣掉到網(wǎng)紋輥與膠輥中間是非常重要的；使用干凈的水墨。水墨在使用一段時間后，由于種種原因，可能含有雜質(zhì)或沙粒，或者有些水墨本身就含有雜質(zhì)或沙粒，這些雜質(zhì)或沙粒在供墨系統(tǒng)中隨著水墨不停地循環(huán)，這將對網(wǎng)紋輥造成致命的損傷，特別是使用刮刀刮墨系統(tǒng)。因此，水墨上機前，用100目以上的過濾網(wǎng)過濾一遍，并且在供墨系統(tǒng)的進墨管處加一磁鐵；保證擦版布的干凈。這是一個容易疏忽的問題，很多包裝廠印刷機的操作人員在擦完印版后，隨手將擦版布丟在地板上，這樣容易將地板上的沙粒粘附到擦版布上，并由印版帶到網(wǎng)紋輥上，造成網(wǎng)紋輥的刮傷；注意原紙質(zhì)量。這也是一個容易被忽視的問題。原紙表面有非常多的雜質(zhì)（如塑料、沙粒、礦物質(zhì)等），而水墨是具有一定粘性的，當印版帶著水墨與紙板接觸的同時，也可能將原紙表面的雜質(zhì)帶走，再轉(zhuǎn)移到網(wǎng)紋輥上，對網(wǎng)紋輥造成傷害，特別是一些顆粒較大的雜質(zhì)；更換或清洗網(wǎng)紋輥時，禁止對網(wǎng)紋輥進行撞擊，應細心呵護。如果對網(wǎng)紋輥進行撞擊，輕則損壞網(wǎng)穴，影響印刷效果；重則整根網(wǎng)紋輥報廢。 2、做好網(wǎng)紋輥的清潔工作。在日常使用過程中，要做到以下幾點：做好網(wǎng)紋輥的日常清洗工作。工作了一整天后，網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴底部還囤積著不少水墨，如果不將網(wǎng)穴里的水墨及時清洗干凈，等水墨干涸在網(wǎng)穴底部，再來清除就非常困難了。那么，怎樣才能將網(wǎng)穴里的水墨徹底清洗干凈呢？ ①要有足夠的清洗時間。囤積在網(wǎng)穴底部的水墨如果還未干涸，雖然可溶解于水，但由于四周被網(wǎng)穴的網(wǎng)墻包圍著，只有表面可接觸到水，如果沒有足夠的清洗時間，很難把網(wǎng)穴里的水墨完全清洗干凈，這個時間至少需要一個小時以上； ②用銅刷或鋼刷進行清洗。用網(wǎng)紋輥專用銅刷或鋼刷清洗網(wǎng)紋輥，可有效地清潔網(wǎng)紋輥。銅刷用于清洗金屬網(wǎng)紋輥，鋼刷用于清洗陶瓷網(wǎng)紋輥。但這種清洗方式受到網(wǎng)紋輥線數(shù)的限制（一般在280線以下），原因是當網(wǎng)紋輥線數(shù)太高時，網(wǎng)穴的開口小于銅刷或鋼刷的金屬絲的直徑，銅刷或鋼刷的金屬絲就進不到網(wǎng)穴里面，無法清洗網(wǎng)穴里的水墨； ③用洗機水清洗?，F(xiàn)在的水墨廠一般都有供應洗機水，它有助于清洗一些殘留在網(wǎng)穴底部的較難清洗的水墨，特別是黑色和快干型水墨。定期對網(wǎng)紋輥進行徹底清洗。即使網(wǎng)紋輥的日常清洗工作做得再好，仍難免有水墨殘留在網(wǎng)穴底部并且干涸，在高倍放大鏡下，可以很清晰的看到這一現(xiàn)象。因此，必須定期對網(wǎng)紋輥進行徹底的清洗。

采用上刀片與網(wǎng)輥不接觸或上刀片不裝的方式，只單片刮刀片做用在網(wǎng)輥上；回墨采用氣動泵動力在刮刀腔內(nèi)部直接回收方式，達到快速回收，讓清洗更快捷。采用雙層擋墨，讓滴墨不漏成為可能，讓您遠離漏墨的煩腦。采用動力回收墨水，動力偱環(huán)供墨，讓墨收回收及清洗更快、更干凈。半封閉式偱環(huán)系統(tǒng)讓紙塵、灰塵污染以及膠輥甩墨等污染變得很小。

凹版印刷公司目前正面臨著許多困難和障礙，比如材料成本的日益提高、短版活越來越多且成本也在不斷地提高，以及環(huán)境保護法律法規(guī)的日趨嚴格等等，所有這些因素都很有可能會引起生產(chǎn)成本的提高。盡管印刷者可以通過提高印刷速度來抵消和彌補其中一部分成本，但是，有效的的解決辦法似乎還是要靠降低廢品率和減少停機時間。 盡管許多印刷公司已經(jīng)或者正在制定十分嚴格的工藝控制規(guī)則和指標，限制廢品率并減少停機時間，但是，為了達到的印刷品效果，有時候印刷操作者也不得不違反這些既定的操作規(guī)則和操作章程。版滾筒上劃傷、油墨或者溶劑使用不當?shù)鹊纫蛩囟加锌赡軙斐傻毒€和灰霧（haze）等故障的發(fā)生。一旦發(fā)生了上述印刷故障，印刷機操作者就必須要對油墨的粘度、溶劑的混合比例、刮墨刀的角度以及刮墨刀的擺動等重新進行調(diào)節(jié)，而且還可能要違反常規(guī)。這些調(diào)節(jié)有時候會引起其它一些新問題，可能又得需要添加其它的油墨添加劑來控制油墨的干燥速度、疊印效果和潤濕性能等。但是，由于又增加了一些新的參數(shù)，所以，印刷品的效果就更難以控制了，甚至十分困難。 在大多數(shù)情況下，是使印刷機和油墨狀態(tài)保持特定的恒定值，而不要頻繁地更換刮墨刀。如果頻率地更換許多不同類型的刮墨刀，印刷機操作者可能要對各種不同的接觸方式、接觸區(qū)域?qū)挾?、鋼片的厚度以及鋼的類型等進行嘗試。也許在有些情況下能夠解決問題，但是效果可能是有限的，這里我們要為大家介紹一種十分有效的辦法，這就是采用一種帶保護涂層的新型刮墨刀（即在刮墨刀上涂布一層保護性的涂層），這應該算得上是的和的解決方案。

油墨刮刀是現(xiàn)在的印刷機上必不可少的部件，它所起的作用是刮去印刷機滾筒表面多出來的油墨。它一般是金屬或者非金屬的小薄片，在印刷過程中的作用至關重要，因此要求它需要有很好的耐磨性和性，以便能夠適應現(xiàn)在凹版印刷的持久度，并且保障印刷的質(zhì)量。下面小編為大家介紹一下油墨刮刀的分類以及如何選擇合適的油墨刮刀。油墨刮刀分類 標準刮刀 標準刮刀具有完全一致的刀鋒厚度。在刮刀使用壽命之內(nèi)，其與滾筒的接觸面積保持一致， 因此色調(diào)完全一致。刀鋒部分獨特的拋光處理可在印刷開始時使刮刀快速與滾筒貼合，減少了浪費。 斜角刮刀 較大斜角設計的刀鋒形狀使刮刀磨損更小，接觸面積的減少能夠提供清晰的刮墨效果。較大斜角設計也可減少刀鋒斷裂。斜角的度數(shù)從4°到15°不等，適用于短版的層次印刷。 涂層刮刀 刮刀采用碳剛基材，表面涂覆鎳材。涂層提供了的抗腐蝕性和抗氧化性。對使用腐蝕性油墨及光油的印刷極為適合。在使用過程中，涂層還能夠彌補油墨中的雜質(zhì)對刮刀的細微損傷，從而減少色調(diào)變化及條紋的出現(xiàn)。涂層刮刀非常適合涂布應用。