產(chǎn)品名稱：油墨刮刀 材質(zhì)：拋光鋼帶 刮刀寬度：20MM 30MM 40MM 50MM 60MM 刮刀厚度：0.15MM0.2MM 0.3MM0.4MM 0.5MM 適配機(jī)速：低速中速高速印刷機(jī) 顏色：藍(lán)色、金色、白色可選 發(fā)貨詳情：油墨刮刀+購(gòu)物清單+防震泡沫+紙盒+打包帶溫馨提示：默認(rèn)發(fā)貨單邊刃刮刀，如需雙邊刃刮刀，請(qǐng)聯(lián)系客服。

所有的產(chǎn)品在出廠前都按照標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格 的質(zhì)量檢驗(yàn)和測(cè)試，保證了客戶手中產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和 一致性。產(chǎn)品具有廣泛的適用性，無(wú)論是油墨還是水性 油墨都可以得到滿意的使用效果。從客戶角度出發(fā)，我 們既可以提供標(biāo)準(zhǔn)寬度系列產(chǎn)品還可以根據(jù)要求進(jìn)行定 制，提供個(gè)性化服務(wù)。 我廠始終本著“敬業(yè)、求實(shí)、創(chuàng)新”的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持“質(zhì)量、信譽(yù)”的宗旨為廣大用戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)，“以質(zhì)量求生存，以客戶為中心，以管理求效益，以市場(chǎng)求發(fā)展”是我廠的經(jīng)營(yíng)方針。著眼于的產(chǎn)品和技術(shù)，向用戶提供時(shí)代潮流的產(chǎn)品和周到細(xì)致的服務(wù)，是我廠全體員工共同努力的目標(biāo)。面向新世紀(jì)，未來(lái)的先鋒將以誠(chéng)信、務(wù)實(shí)的態(tài)度為使人們的生活和工作更加方便、而不懈努力。

分切刀片是在分切機(jī)設(shè)備上的一重要部件。主要是把大的卷材根據(jù)工藝請(qǐng)求分切成不同規(guī)格小圈材。分切刀片選擇不當(dāng)，不按機(jī)械配置選擇，就會(huì)達(dá)不到分切指標(biāo)產(chǎn)品請(qǐng)求，分切的材料就會(huì)產(chǎn)生毛邊和產(chǎn)生大量的分切粉屑等。不但會(huì)降低分切的精度和速度，消耗產(chǎn)品原材料。還很容易形成分切刀片運(yùn)用壽命減短，增加了生產(chǎn)本錢(qián)。 1、分切圓刀主要有上下圓盤(pán)刀剪切和圓刀擠壓式分切兩種方式。圓刀分切是分切厚膜、復(fù)合厚膜、紙張等材料的主要分切方式。分切材料膜材厚度在100um以上建議選用圓刀分切。 2、上、下圓盤(pán)分切刀片方式應(yīng)用普遍，主要有切線分切與非切線分切兩種。切線分切為材料從上下兩圓盤(pán)刀的切線方向分切，這種分切對(duì)刀比擬便當(dāng)，上圓盤(pán)刀和下圓盤(pán)刀可依據(jù)分切寬度請(qǐng)求，很容易中央接調(diào)整位置。它的缺陷是材料很容易在分切處發(fā)作漂移現(xiàn)象，所以精度不高，如今普通不用。非切線分切是材料和下圓盤(pán)刀有一定的包角，下圓盤(pán)刀落下，將材料切開(kāi)。這種分切方式能夠使材料不易發(fā)作漂移，分切精度高。但是調(diào)刀不是很便當(dāng)，下圓盤(pán)刀裝置時(shí)，需求將整軸拆下。圓刀分切合適分切比擬厚的復(fù)合膜和紙張類。 3、圓刀擠壓式分切在行業(yè)里的應(yīng)用范疇不很常見(jiàn)，它主要是由與材料速度同步并與材料有一定包角，底輥和調(diào)理便當(dāng)?shù)臍鈩?dòng)分切刀組成。這種分切方式既能夠分切比擬薄的塑料薄膜，也能夠分切比擬厚的紙張、無(wú)紡布等。是一種比擬便當(dāng)?shù)姆智蟹绞?，也是分切機(jī)分切方式的一個(gè)開(kāi)展方向。 4、在選擇分切刀片要一定合適機(jī)器的刀片，有些用戶總是片面客觀的追求進(jìn)口刀片，卻疏忽與本人的機(jī)型應(yīng)該相配套的刀片。在沒(méi)有分清刀片的應(yīng)用和本人的用處，就以為只要進(jìn)口的刀片才是好的、耐用的刀片。其實(shí)不然，不論是進(jìn)口還是國(guó)產(chǎn)的，只要利于產(chǎn)品應(yīng)用，才是適宜的刀片。 5、分切刀片的優(yōu)劣是相對(duì)的，刀片的切削效果關(guān)鍵在于應(yīng)用。例如進(jìn)口刀片應(yīng)用不當(dāng)也不會(huì)有好的結(jié)果，而國(guó)產(chǎn)刀片如應(yīng)用合理也會(huì)有很好的效果

圓刀片通常由優(yōu)質(zhì)特殊鋼加工而成?，F(xiàn)在各行各業(yè)都在使用圓刀片，使用比較普遍。重要的是要知道，除了所選擇的鋼材之外，熱處理也是關(guān)鍵因素之一。要了解圓葉片的豪華用途，首先要了解圓葉片的熱處理工藝。 圓刀片在車床上鍛造和粗加工時(shí)，必須進(jìn)行熱處理。圓形葉片常用的熱處理有鹽浴熱處理和真空熱處理。無(wú)論采用哪種熱處理方法，都需要不同的材料和不同的溫度。比如有些材料在紋理達(dá)到800度時(shí)可以釋放出較高的硬度，有些材料只有在紋理達(dá)到1100度時(shí)才能釋放硬度。當(dāng)所選的圓刀片材料在熱處理過(guò)程中達(dá)到硬度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行回火。無(wú)論什么材質(zhì)，刀片達(dá)到2-3次回火，才能完全交付刀片的使用性能。如果回火次數(shù)少，刀片中的組織會(huì)分布不均勻，導(dǎo)致刀片使用不良。 經(jīng)過(guò)兩三次回火后，將圓刀片在常溫空氣中冷卻，完成圓刀片的熱處理。記住，無(wú)論是圓刀片還是其他刀片，硬度都是通過(guò)回火獲得的。通常，在淬火和加熱之后獲得較高的硬度，然后通過(guò)回火獲得圓刀片的期望硬度。