紫外激光打標(biāo)機(jī)，當(dāng)激光作用用玻璃上進(jìn)行加工蝕刻打標(biāo)工藝時，需要的能量密度，但能量密度過高會出現(xiàn)裂紋甚至崩邊現(xiàn)象，能量密度過低又會導(dǎo)致打出的點(diǎn)沉下去或者無法直接在表面蝕刻，故而加工難度較大。 紫外激光打標(biāo)機(jī)在平面玻璃上打標(biāo)，和激光器的峰值功率、終聚焦光斑尺寸、及振鏡速度都有直接關(guān)系。我們發(fā)現(xiàn)有時候高功率激光器的光沒有在玻璃表面蝕刻，也會直接透過去。這是因?yàn)榧す馄鞣逯倒β什粔?，或者是能量密度不夠集中。峰值功率受激光器晶體，脈寬與頻率影響著，脈寬越窄，頻率越低，激光器的峰值功率則越高。我們只需將振鏡的掃描速度更改到合適的值即可得到較好的加工效果。但需要注意的是掃描速度還受到激光器本身的頻率所影響，若頻率過低也導(dǎo)致漏點(diǎn)現(xiàn)象 。 相對的，在曲面玻璃上打標(biāo)時，紫外激光受曲面的影響，終聚焦光斑的焦深與振鏡的掃描方式對加工效果的影響格外重要，即受激光器峰值功率、終聚焦光斑、振鏡掃描速度、振鏡掃描方式、光斑焦深和場鏡范圍等所影響。在能量密度達(dá)標(biāo)時，我們會發(fā)現(xiàn)在玻璃表面越往邊緣的效果越差，甚至無法在表面起加工作用，其原因就是因?yàn)榻股钐珳\所導(dǎo)致。

激光打標(biāo)機(jī)是運(yùn)用高能激光在產(chǎn)品上面標(biāo)識LOGO和文字、字符、符號的加工方法，是一門應(yīng)用很廣的加工方法，相比傳統(tǒng)的移印、噴碼。具有效率高、無油墨污染、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。另外，激光作為無接觸加工，對材料影響小無變形。激光標(biāo)刻是用高能激光將加工類容刻在產(chǎn)品上的，所以加工的類容不會輕易丟失。激光打標(biāo)機(jī)在擁有這些優(yōu)點(diǎn)的同時應(yīng)用也越來越廣泛，那么在生產(chǎn)中激光打標(biāo)機(jī)如何提高速度和效率的。 加大激光標(biāo)刻速度：激光標(biāo)刻速度是和振鏡的性能有關(guān)系的，現(xiàn)在國產(chǎn)振鏡已經(jīng)很成熟，一般國產(chǎn)數(shù)字振鏡的速度可以到10000mm/s，一般速度設(shè)置到5000mm/s就已經(jīng)很快了。當(dāng)然，要在保證激光打標(biāo)效果的情況下更改。

加大激光功率：激光打標(biāo)機(jī)速度增大后，激光標(biāo)刻單位面積的激光能量就變小了，需要保持激光標(biāo)刻效果不變淡，就需要加大激光的功率。

光纖激光器通過激光控制的百分比來控制，為了延長光纖激光器的使用壽命，一般設(shè)置不要大于80%。端泵和半導(dǎo)體激光器根據(jù)激光電源的要求來調(diào)節(jié)，增大電源。如果是外控（激光打標(biāo)軟件控制）就直接在打標(biāo)軟件上調(diào)節(jié)，如圖。如果是內(nèi)控，就要通過激光電源的面板來增大電流。從而加大激光的功率，保持激光標(biāo)刻效果不變淡。當(dāng)然，要在保證激光打標(biāo)效果的情況下更改。

紫外激光打標(biāo)機(jī)屬于激光打標(biāo)機(jī)系列中的一種產(chǎn)品，也是新研發(fā)出來的一種激光加工技術(shù)，熱傳統(tǒng)的激光打標(biāo)機(jī)由于采用的是激光是熱加工技術(shù)，因此在精細(xì)度方面的發(fā)展具有限制。然而紫外激光打標(biāo)機(jī)采用是一種冷加工，因此在精細(xì)度，熱影響上面降到了低，是激光技術(shù)的一大飛躍。隨著激光應(yīng)用行業(yè)隨時代大流不斷的推陳出新，各類激光設(shè)備創(chuàng)新加快，其中激光打標(biāo)機(jī)又是激光技術(shù)中極為重要的一環(huán)，紫外激光打標(biāo)機(jī)作為激光打標(biāo)機(jī)系列中的一種產(chǎn)品，是研發(fā)的一種成熟的激光加工技術(shù)。 在現(xiàn)代精密加工領(lǐng)域，因傳統(tǒng)的激光打標(biāo)機(jī)采用的是激光熱加工技術(shù)，精細(xì)度方面具有限制性的發(fā)展，在這樣的背景下，紫外激光打標(biāo)機(jī)成為新時代的寵兒。其采用的是一種冷加工工藝，加工過程稱為“光蝕”效應(yīng)，“冷加工”具有很高負(fù)荷能量的（紫外）光子，能夠打斷材料或周圍介質(zhì)內(nèi)的化學(xué)鍵，至使材料發(fā)生非熱過程破壞，里層和附近區(qū)域不產(chǎn)生加熱或熱變形等，后加工出來的材料具有光滑的邊沿和極低限度的碳化，因此在精細(xì)度和熱影響上面降到了低。 紫外激光加工成為冷加工，是因?yàn)樽贤夤庾拥母吣芰糠肿?，直接把需要加工的金屬或者非金屬材料上面的分子使其脫離，然而這個脫離導(dǎo)致了分子跟材料分離了，這樣的工作方式不會產(chǎn)生熱量，因而紫外激光加工的方式成為了冷加工。 應(yīng)用于電子元器件、集成電路（IC）、電工電器、手機(jī)通訊、五金制品、工具配件、精密器械、眼鏡鐘表、首飾飾品、汽車配件、塑膠按鍵、建材、PVC管材、 醫(yī)療器械等行業(yè)。 適用材料包括：普通金屬及合金（鐵、銅、鋁、鎂、鋅等所有金屬），稀有金屬及合金（金、銀、鈦），金屬氧化物（各種金屬氧化物均可），特殊表面處理（磷 化、鋁陽極化、電鍍表面），ABS料（電器用品外殼，日用品），油墨（透光按鍵、印刷制品），環(huán)氧樹脂（電子元件的封裝、絕緣層）。

工業(yè)化大批量自動化生產(chǎn)流水線環(huán)境下，紫外激光打標(biāo)機(jī)因?yàn)槠涔赓|(zhì)量，峰值高，脈寬窄，加工過程熱影響小等優(yōu)勢，在電光轉(zhuǎn)換效率更高的條件下，成為工業(yè)加工制造生產(chǎn)商的寵兒，能滿足工業(yè)化大批量生產(chǎn)的需求打標(biāo)。相較于co2以及光纖激光打標(biāo)機(jī)的加熱式加工，針對精細(xì)度方面會有了挺大的限定，因此大家就不停的開發(fā)與研究，研究出來紫外激光打標(biāo)機(jī)，能夠輕輕松松解決困難。紫外激光打標(biāo)機(jī)選用的是一種冷加工工藝，冷加工的優(yōu)點(diǎn)也不少，能夠切斷材料或周邊介質(zhì)內(nèi)的化學(xué)鍵，使材料不容易應(yīng)過熱而造成受損，也不容易因過熱而造成變形，影響產(chǎn)品的美觀度。如今的紫外激光打標(biāo)機(jī)常常被應(yīng)用精細(xì)加工的高端市場，如iPhone、化妝品、藥品、食品及其他高分子材料的包裝瓶外表打標(biāo)，還有柔性PCB板打標(biāo),LCD液晶玻璃、玻璃器皿外表、塑膠按鍵、電子原件、禮品、通訊器材、建筑材料等多個領(lǐng)域。

在每件商品上，大家都是或多或少的見到有文字，圖案等，這些圖案或是文字其實(shí)都是利用紫外激光打標(biāo)出來的，相對比于傳統(tǒng)式的打標(biāo)機(jī)，紫外激光打標(biāo)機(jī)的打碼標(biāo)記效果更精細(xì)，更環(huán)保，更智能化，更遵循現(xiàn)代工業(yè)的自動化需求。