20W激光打標(biāo)機(jī)光電轉(zhuǎn)換率高、壽命長，維護(hù)容易，打標(biāo)速度快， 大大提高了加工效率。高精度的三維

定位技術(shù)，高速聚焦與掃描系統(tǒng)，激光光束基模、短脈沖、高峰值功率、 高重復(fù)頻率，為客戶帶來完美的打

標(biāo)效果。 廣泛適用于集成電路芯片、電腦配件、工業(yè)軸承、鐘表、電子及通訊產(chǎn)品、航天航空器件、各種汽車

零件、家電、五金工具、模具、電線電纜、食品包裝、首飾、以及軍用事等眾多領(lǐng)域圖形和文字的標(biāo)記

，以及大批量生產(chǎn)線作業(yè)。

30WCO2二氧化碳激光打標(biāo)機(jī)原理：

采用紅外光波段,10.64μm的氣體激光器，將二氧化碳?xì)怏w充入高壓放電管中產(chǎn)生輝光放電，使氣體分子釋

放出激光,將激光能量放大后就形成對(duì)材料加工的激光束，激光束使被加工體表面氣化達(dá)到雕刻的目的。 30W二氧化碳激光打標(biāo)機(jī)特點(diǎn)：

滿足您不同的打標(biāo)需求：進(jìn)口高速振鏡掃描系統(tǒng)，打標(biāo)效果精細(xì)；高重復(fù)加工精度,滿足重復(fù)加工的需要；打

標(biāo)過程非接觸，打標(biāo)效果持久性；滿足工業(yè)化大批量在線或離線生產(chǎn)需要； 廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域：7000mm/s的打標(biāo)速度提高加工效率；能方便地集成在生產(chǎn)線上或獨(dú)立工作； 適合在

絕大多數(shù)非金屬材料上打標(biāo)，雕刻和切割;靈活便捷的操作系統(tǒng)：操作過程人性化，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性好；專用

控制軟件可兼容AutoCAD、 CorelDRAW、Photoshop等多種軟件輸出；能實(shí)現(xiàn)文字符號(hào)、圖形圖象、條形碼

、二維碼、序列號(hào)自動(dòng)遞增等的自動(dòng)編排和修改；支持PLT、PCX、DXF、BMP、JPG等多種文件格式, 可直接

使用TTF字庫；杰出的產(chǎn)品性價(jià)比：采用進(jìn)口射頻激光器，光束性能好，使用壽命長, 性能穩(wěn)定免維護(hù)；服務(wù)

方便快捷，使用后顧無憂；簡單人性化設(shè)計(jì),節(jié)約高額培訓(xùn)成本；設(shè)備綜合性能穩(wěn)定，具備24小時(shí)連續(xù)工作能

力；

紫外激光打標(biāo)機(jī)，當(dāng)激光作用用玻璃上進(jìn)行加工蝕刻打標(biāo)工藝時(shí)，需要的能量密度，但能量密度過高會(huì)出現(xiàn)裂紋甚至崩邊現(xiàn)象，能量密度過低又會(huì)導(dǎo)致打出的點(diǎn)沉下去或者無法直接在表面蝕刻，故而加工難度較大。 紫外激光打標(biāo)機(jī)在平面玻璃上打標(biāo)，和激光器的峰值功率、終聚焦光斑尺寸、及振鏡速度都有直接關(guān)系。我們發(fā)現(xiàn)有時(shí)候高功率激光器的光沒有在玻璃表面蝕刻，也會(huì)直接透過去。這是因?yàn)榧す馄鞣逯倒β什粔颍蛘呤悄芰棵芏炔粔蚣?。峰值功率受激光器晶體，脈寬與頻率影響著，脈寬越窄，頻率越低，激光器的峰值功率則越高。我們只需將振鏡的掃描速度更改到合適的值即可得到較好的加工效果。但需要注意的是掃描速度還受到激光器本身的頻率所影響，若頻率過低也導(dǎo)致漏點(diǎn)現(xiàn)象 。 相對(duì)的，在曲面玻璃上打標(biāo)時(shí)，紫外激光受曲面的影響，終聚焦光斑的焦深與振鏡的掃描方式對(duì)加工效果的影響格外重要，即受激光器峰值功率、終聚焦光斑、振鏡掃描速度、振鏡掃描方式、光斑焦深和場(chǎng)鏡范圍等所影響。在能量密度達(dá)標(biāo)時(shí)，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)在玻璃表面越往邊緣的效果越差，甚至無法在表面起加工作用，其原因就是因?yàn)榻股钐珳\所導(dǎo)致。

在各大制造商以及加工廠行業(yè)，為了節(jié)約成本和增加產(chǎn)能，人們總是希望在效率上面取得一定的突破，希望以短的時(shí)間獲取的收益。在現(xiàn)在資源日益匱乏，人力成本不斷攀升的今天，提高生產(chǎn)效率，這不得不是當(dāng)下迫在眉睫的問題。傳統(tǒng)加工提升效率的方式無非2點(diǎn)，一是增加人工勞動(dòng)力，二是增加設(shè)備數(shù)量，但無論哪點(diǎn)都會(huì)造成成本的增加，激光打標(biāo)機(jī)技術(shù)也是為此衍生而成。 隨著現(xiàn)在科技的快速發(fā)展，以及新型技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，現(xiàn)代化工業(yè)加工有了一個(gè)重新的認(rèn)識(shí)，也讓我們更加相信未來的加工制造將會(huì)更加。像現(xiàn)在激光技術(shù)的出現(xiàn)，無疑是改變我們的傳統(tǒng)加工，不僅解決了傳統(tǒng)制造的缺陷問題，同時(shí)也為現(xiàn)在加工提供了更多可行性解決方案。

激光打標(biāo)作為激光應(yīng)用的重要方向，在現(xiàn)在加工業(yè)中有著廣闊的應(yīng)用前景，激光標(biāo)記與傳統(tǒng)加工不同，激光標(biāo)記是一種非接觸的加工方式，是利用高能量密度的激光束進(jìn)行加工，同時(shí)還采用了現(xiàn)在的計(jì)算機(jī)軟件控制系統(tǒng)，擁有高程度的自動(dòng)化和智能化水平。特別是隨著現(xiàn)在激光光纖時(shí)代的到來，激光標(biāo)記技術(shù)也進(jìn)入了現(xiàn)在的光纖標(biāo)記時(shí)代，現(xiàn)在的光纖激光打標(biāo)機(jī)不僅擁有高電光轉(zhuǎn)換效應(yīng)，同時(shí)還有高品質(zhì)的激光光束。在加工的過程中具有速度快、切口光滑平整，變形小、沒有機(jī)械效應(yīng)，無毛刺，加工精度高、重復(fù)定位好、不會(huì)損傷加工材料表面，可對(duì)任意圖形進(jìn)行標(biāo)記等特點(diǎn)，與傳統(tǒng)的噴墨打印、電火花加工、機(jī)械刀刻相比，這無疑不是一次速度與激情的跨越，不僅提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。