激光加工的優(yōu)勢在于可以在各種鞋面材料表面快速雕刻和鏤空出各式圖案，由于激光加工是無接觸性加工方法，所以不會對鞋面產(chǎn)生任何外離變形。它更具有雕刻精度高、鏤空無毛邊、可加工任意形狀等多種優(yōu)勢。
然而也正是由于激光具有高密度能量特性，所以在激光加工切割或鐳射切割鞋面材料時，特別是淺色材料（如白色米色等），或特殊材料時（如鏡面材料等），鞋面的表面或內里，容易出現(xiàn)燒焦或發(fā)黃的現(xiàn)象。
為了防止這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，在生產(chǎn)加工時，就需要對鞋面表面進行一定的保護處理，通常的方法有：
一、貼保護膜，一定要貼平，貼緊，不可有汽泡。
二、將些鞋面浸濕，此法適用于某些材料。
三、對激光加工參數(shù)進行調整，采用多次數(shù)小火力的方法。
采用這三點都是為了防止激光加工切穿或鐳射鏤空鞋面時產(chǎn)生的高溫，灼傷鞋面表面或內里，而產(chǎn)生的必要保護措施。實踐中得出經(jīng)驗，歡迎廣大用戶分項激光加工寶貴經(jīng)驗！
激光雕琢機是當今世界上高新科技產(chǎn)品，產(chǎn)品光、機、電一體化技術含量很高。九十年代中后期，隨著激光雕琢技術的勝利研發(fā)，雕琢行業(yè)便開端疾速開展起來。到目前為止，雕琢機的應用簡直遍及于每個行業(yè)，成為我們日常工作中習以為常的設備。如今，它主要被應用于廣告業(yè)、工藝業(yè)、模具業(yè)、建筑業(yè)、印刷包裝業(yè)、木工業(yè)、裝飾業(yè)、皮革業(yè)……激光雕琢機于裝飾業(yè)上的應用
激光雕琢機在裝飾業(yè)上的應用可謂是美不勝收，下面針對其對木材的雕琢為大家做一個引見：
首先是原木，原木就是沒有經(jīng)過加工的木材。它是我們日常生活之中常見的一種激光加工資料，也很容易被雕琢和切割。比方淡色的木材象樺木，櫻桃木或者楓木等，它們很容易被激光氣化，因此比擬合適雕琢。不過由于每種木材都有其本身的特性，因此我們在選擇木材時要依據(jù)我們所要雕琢的詳細實物而做選擇。我們倡議在雕琢不太熟習的木材前，要首先研討雕琢機的特性。
其次是膠合板，它是一種人造木板，也是家具常用資料之一。在膠合板上雕琢其實與在木材上雕琢沒有太大的區(qū)別，只是有一點要留意，雕琢深度不可太深。切割后的膠合板邊緣也會象木材那樣發(fā)黑，但發(fā)黑水平如何，關鍵就要是看膠合板是運用那種木材制造了。
普通來講在木材上的雕琢通常是陰雕，而且雕琢深度普通請求都比擬深，這樣功率普通都會設置地比擬高。假如在遇到硬的木材可能會使雕琢后的圖形演示變得越深。如想使顏色淺一些，可進步雕琢速度，試著多雕幾遍。某些木材在雕琢時會產(chǎn)生一些油煙附在木頭外表，若木材上已刷油漆?？捎脻癫紝⑵洚斝牟寥?，假如未上漆可能會擦不潔凈，形成廢品外表污損。
激光雕刻機常見故障要點：
1、激光管安裝支點要合理，支點應在激光管總長的1/4處，否則造成激光管光斑模式變壞，有些工作一段時間光斑變成幾個點，致使激光功率下降無法達到要求，造成不斷地換管，認真閱讀《激光管使用注意事項》；
2、冷卻系統(tǒng)要接地，經(jīng)常清洗水箱和水路，制冷溫控水箱溫控點要合理，否則造成激光管容易破損和結露功率下降、管的冷水頭脫落、壽命大大縮短，有時無法工作，造成不斷換管；
3、水保護應經(jīng)常檢查清洗，冷卻水經(jīng)常不能沖開水保護浮子開關或水保護浮子開關不復位，不能采用短接方法解決燃眉之急。冷卻水質要好，水嘴鋁質氧化物太嚴重，使用一段時間就要定期清洗水泵和水管、水保護里的污垢，否則造成激光管爆裂或冷水頭脫落；
4、吸風裝置應定期檢查清理，把風機風管清理干凈.否則很多煙霧灰塵排不出去，嚴重快速地污染鏡片和激光管，使各機械電子部件容易氧化造成接觸不好；
5、聚焦鏡和反光鏡檢查，工作一會鏡架就發(fā)熱，鏡片表面變色生銹；脫膜開裂都是屬于要更換的對象，特別是很多客戶用大氣泵和空壓機，這樣在聚焦鏡片上就很快積水，所以必須按時檢查鏡片（激光管出光口）光路系統(tǒng)的清潔和質量好壞；
6、機器工作環(huán)境不能太惡劣，如果環(huán)境溫度高于30度，低于18度下，灰塵太多，空氣污染嚴重，這樣機器嚴重受損，故障率不斷上升；潮濕環(huán)境下各電器配件很容易出問題。所以在此特別提醒客戶要改善工作環(huán)境和對機器經(jīng)常進行維護保養(yǎng)；
7、用電電網(wǎng)功率要匹配。整臺設備的各部分電源分布和接觸點要良好（風機、水冷機、激光機、激光電源、電腦要獨立供電）；
8、激光管工作電流要合理，不能長期處于90-100光強工作；要合理化應用激光和節(jié)約激光能源；光路系統(tǒng)要清潔正確，否則致使激光管過早老化和破裂，所以激光機工作時光強應調在50-60%然后再根據(jù)材料來調整工作速度，這樣才是激光管佳的工作狀態(tài)；
9、底板和所加工的材料要平整，否則引起焦距不一致有些地方切不穿，這樣就要把光強加大，也會致使激光管快速老化；
10、激光電源散熱要通暢，否則一但工作電流調50%以上溫度就上升很高，這樣使激光電源故障率增加。像TM系列機器可以把側門取下來，把電源發(fā)出的熱量直接散發(fā)出去。
激光雕刻機加工率的提高方式是啥
提高激光雕刻機的工作效率等同于提高了加工率，對企業(yè)的發(fā)展趨向十分必不可少。大伙兒不斷完善雕刻機的特點、功效，努力為企業(yè)鑄就高些的實用價值。因而，提高激光雕刻機的工作效率是很好的方法。但是，提高雕刻機的加工率方法有很多方面，以下詳解了從雕刻機的下刀深層次來提高激光雕刻機加工率的小技巧。
1.根據(jù)原料管理決策不一樣的吃走刀的量
根據(jù)原料不一樣，刀具有十分大的吃走刀的量，因而用激光雕刻機加工制造時，盡量不能用數(shù)控刀具十分大的吃走刀的量加工制造。長期性加工制造會加快數(shù)控刀具的毀壞。除此之外，倘若以十分大攝入量加工制造的話，速度不易提高，倘若速率迅速的話，很容易變?yōu)榈读验_的原因。因而，我們很好把下走刀的量設定為很許多的2/3。進而，數(shù)控刀具的使用期限也大幅提升，加工制造速度也大大提高。那般既能節(jié)約數(shù)控刀具成本費用，又能提高加工制造效率高。
2.根據(jù)手雕原料的尺寸管理決策放進的深層次大伙兒根據(jù)情況先進行粗加工，接著進行精加工。粗加工時，盡量切除所有的容積，節(jié)約精加工特間。還能夠采用使用性能更強的常用工具原料。激光雕刻機的特點不但是機器設備的系統(tǒng)設置，為了更好地能夠更好地提高雕刻機的加工制造效率高還務必長久性積累加工制造工作經(jīng)歷?？偟脕碚f，無論是激光雕刻機還是雕刻機，根據(jù)手雕原料的抗壓強度和雕刻刀具的特點管理決策合理的鉆削量對于充分運用雕刻機的優(yōu)點，保證預計的手雕預期效果至關重要。它是提高激光雕刻機加工率的小技巧。