激光雕琢機是當今世界上高新科技產品，產品光、機、電一體化技術含量很高。九十年代中后期，隨著激光雕琢技術的勝利研發(fā)，雕琢行業(yè)便開端疾速開展起來。到目前為止，雕琢機的應用簡直遍及于每個行業(yè)，成為我們日常工作中習以為常的設備。如今，它主要被應用于廣告業(yè)、工藝業(yè)、模具業(yè)、建筑業(yè)、印刷包裝業(yè)、木工業(yè)、裝飾業(yè)、皮革業(yè)……激光雕琢機于裝飾業(yè)上的應用
激光雕琢機在裝飾業(yè)上的應用可謂是美不勝收，下面針對其對木材的雕琢為大家做一個引見：
首先是原木，原木就是沒有經過加工的木材。它是我們日常生活之中常見的一種激光加工資料，也很容易被雕琢和切割。比方淡色的木材象樺木，櫻桃木或者楓木等，它們很容易被激光氣化，因此比擬合適雕琢。不過由于每種木材都有其本身的特性，因此我們在選擇木材時要依據(jù)我們所要雕琢的詳細實物而做選擇。我們倡議在雕琢不太熟習的木材前，要首先研討雕琢機的特性。
其次是膠合板，它是一種人造木板，也是家具常用資料之一。在膠合板上雕琢其實與在木材上雕琢沒有太大的區(qū)別，只是有一點要留意，雕琢深度不可太深。切割后的膠合板邊緣也會象木材那樣發(fā)黑，但發(fā)黑水平如何，關鍵就要是看膠合板是運用那種木材制造了。
普通來講在木材上的雕琢通常是陰雕，而且雕琢深度普通請求都比擬深，這樣功率普通都會設置地比擬高。假如在遇到硬的木材可能會使雕琢后的圖形演示變得越深。如想使顏色淺一些，可進步雕琢速度，試著多雕幾遍。某些木材在雕琢時會產生一些油煙附在木頭外表，若木材上已刷油漆?？捎脻癫紝⑵洚斝牟寥?，假如未上漆可能會擦不潔凈，形成廢品外表污損。
激光雕琢機于工藝業(yè)上的應用
激光雕琢工藝品是指采用高能量密謀的激光束投射到資料外表，使資料外表發(fā)作物理可化學的變化，從而取得可見圖案的雕琢工藝品。
激光雕琢工藝品按材質可分為：紙制激光雕琢工藝品，布藝激光雕琢工藝品，竹制激光雕琢工藝品，皮革激光雕琢工藝品，樹脂激光雕琢工藝品，有玻璃雕琢工藝品，金屬激光雕琢工藝品，珠寶玉石激光雕琢工藝品……
接下來主要是著重為大家引見的是激光雕琢機在有機玻璃工藝品上的雕琢。
我們日常中常見的資料--亞克力，其實就是一種有機玻璃，它很容易被切割和雕琢成有各種各樣的外形和大小，并且本錢相對來說比擬低，于是便天經地義成為工藝業(yè)上為常用的一種雕琢資料。澆鑄方式消費的有機玻璃，它在激光雕琢后產生的霜化效果十分白，與原來透明的質感產生鮮明的比照，能夠在雕琢后產生十分好的效果；壓延方式消費的有機玻璃在激光雕琢后仍然是透明的，沒有一個足夠的比照效果，所以相對起來就比擬少用了。因而，我們在購置有機玻璃的時分就要留意，一定要選擇那種高純度的，否則買回去的有機玻璃資料在雕琢或切割時可能會有消融現(xiàn)象。
激光雕刻機常見故障要點：
1、激光管安裝支點要合理，支點應在激光管總長的1/4處，否則造成激光管光斑模式變壞，有些工作一段時間光斑變成幾個點，致使激光功率下降無法達到要求，造成不斷地換管，認真閱讀《激光管使用注意事項》；
2、冷卻系統(tǒng)要接地，經常清洗水箱和水路，制冷溫控水箱溫控點要合理，否則造成激光管容易破損和結露功率下降、管的冷水頭脫落、壽命大大縮短，有時無法工作，造成不斷換管；
3、水保護應經常檢查清洗，冷卻水經常不能沖開水保護浮子開關或水保護浮子開關不復位，不能采用短接方法解決燃眉之急。冷卻水質要好，水嘴鋁質氧化物太嚴重，使用一段時間就要定期清洗水泵和水管、水保護里的污垢，否則造成激光管爆裂或冷水頭脫落；
4、吸風裝置應定期檢查清理，把風機風管清理干凈.否則很多煙霧灰塵排不出去，嚴重快速地污染鏡片和激光管，使各機械電子部件容易氧化造成接觸不好；
5、聚焦鏡和反光鏡檢查，工作一會鏡架就發(fā)熱，鏡片表面變色生銹；脫膜開裂都是屬于要更換的對象，特別是很多客戶用大氣泵和空壓機，這樣在聚焦鏡片上就很快積水，所以必須按時檢查鏡片（激光管出光口）光路系統(tǒng)的清潔和質量好壞；
6、機器工作環(huán)境不能太惡劣，如果環(huán)境溫度高于30度，低于18度下，灰塵太多，空氣污染嚴重，這樣機器嚴重受損，故障率不斷上升；潮濕環(huán)境下各電器配件很容易出問題。所以在此特別提醒客戶要改善工作環(huán)境和對機器經常進行維護保養(yǎng)；
7、用電電網(wǎng)功率要匹配。整臺設備的各部分電源分布和接觸點要良好（風機、水冷機、激光機、激光電源、電腦要獨立供電）；
8、激光管工作電流要合理，不能長期處于90-100光強工作；要合理化應用激光和節(jié)約激光能源；光路系統(tǒng)要清潔正確，否則致使激光管過早老化和破裂，所以激光機工作時光強應調在50-60%然后再根據(jù)材料來調整工作速度，這樣才是激光管佳的工作狀態(tài)；
9、底板和所加工的材料要平整，否則引起焦距不一致有些地方切不穿，這樣就要把光強加大，也會致使激光管快速老化；
10、激光電源散熱要通暢，否則一但工作電流調50%以上溫度就上升很高，這樣使激光電源故障率增加。像TM系列機器可以把側門取下來，把電源發(fā)出的熱量直接散發(fā)出去。
激光雕刻機刀具材料非常重要
激光雕刻機的刀具材料是很重要的，那么它肯定要具備一些性能的，那么是哪些呢？激光雕刻機刀具的材料是雕刻石材和使用刀具至關重要的一環(huán)，一般刀具材料具備的性能如下：
激光雕刻機刀具
1、高的硬度和耐磨性；
硬度是刀具材料應具備的基本特性，刀具要從工件上切下材料，其硬度必須比工件材料的硬度大。刀具材料硬度一般在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力，一般情況下，刀具材料的硬度越高，耐磨性越好，材料晶粒越細、分布越均勻，則耐磨性越高。
2、足夠的強度和韌性；
要使刀具在承受很大壓力，以及在切削過程中出現(xiàn)沖擊和振動的條件下工作而不產生崩刃和折斷，刀具材料就必須有足夠的強度和韌性。
3、高耐熱性；
指刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強度和韌性的性能。刀具材料的高溫硬度越高，則刀具的切削性能越好，允許的切削速度也越高；除高溫硬度外，刀具材料還應具有在高溫下抗氧化的能力以及良好的抗粘結和抗擴散的能力。
4、良好的工藝性能；
為便于制造，要求刀具材料具有良好的工藝性能。
5、經濟性；
經濟性是刀具材料的重要指標之一。有的刀具材料雖然很貴，但因其壽命長，分攤到每個零件的成本不一定很高。
6、切削性能的可預測性。
隨著加工自動化的發(fā)展，要求刀具磨損及刀具耐用度等切削性能具有良好的可預測性。
所以我們要購買激光雕刻機刀具的時候要綜合考慮以上幾點，根據(jù)自己雕刻材料的硬度和成本來選擇合適的刀具。