造成機械密封泄露的主要原因有哪些
1、動環(huán)與靜環(huán)間密封端面而存在磨損過大，設計時載荷系數不合理，使密封端面產生裂紋、變形、破損等現(xiàn)象。
2、幾處輔助密封圈有缺陷或由于裝配不當造成的缺陷，以及選擇輔助密封圈不適合工況個質。
3、彈簧預緊力不夠或經長時間運轉后，發(fā)生斷裂、腐蝕、松弛、結焦，以及工作介質的懸浮性微?；蚪Y晶長時間積累堵塞在彈簧間隙里，造成彈簧失效、補償密封環(huán)不能浮動，發(fā)生泄漏;
4)、由于動、靜環(huán)密封端面與軸中心線垂直度偏差過大，使密封端面黏合不嚴密造成泄漏;
5、由于軸的軸向竄動量大，與密封處相關的配件配合或質量不好，易產生泄漏現(xiàn)象。
電容器，通常簡稱其容納電荷的本領為電容，用字母C表示。定義1：電容器，顧名思義，是‘裝電的容器’，是一種容納電荷的器件。
一、水泵里的電容是起什么作用的？
水泵電機電容作用：單相電機流過的單相電流不能產生旋轉磁場，需要采取電容用來分相，目的是使兩個繞組中的電流產生近于90゜的相位差，以產生旋轉磁場。水泵電容用“微法”(μF)表示。
二、改變電機旋轉方向的方法
1、電容運轉式單相電動機。這類電動機實際上是借電容器將“單相”交流電分裂為相位接近90度的“兩相”交流電，從而使電動機產生旋轉磁場。因此，把兩相繞組中任一相繞組的頭和尾進行對調，即可改變磁場的旋轉方向，從而使電動機的旋向也發(fā)生改變。
2、分相啟動的單相電動機。這類電機中的副繞組只是在啟動過程中接入電器，所以又叫啟動繞組。啟動過程中，在啟動繞組與工作繞組的共同作用下，像電容運轉式電動機一樣產生了旋轉磁場，使電動機開始進行旋轉。啟動繞組斷電后，由工作繞組產生的交變脈動磁場，繼續(xù)維持電動機保持方向不變的連續(xù)轉動。故想讓這類電動機改變旋向，其處理方法與電容運轉方式電動機相同。具體根據原理及其線路說明書進行改接。
檢測電容是否損壞的方法：
電容器壞有3種情況：1、漏電；2、擊穿；3、無容量。測量需要適合的量程檔位:
萬用表的蜂鳴檔測量電容好壞的方法/步驟：
1、檢測10pF以下的小電容
因10pF以下的固定電容器容量太小，用萬用表進行測量，只能定性的檢查其是否有漏電，內部短路或擊穿現(xiàn)象。測量時，可選用萬用表R×10k擋，用兩表筆分別任意接電容的兩個引腳，阻值應為無窮大。若測出阻值(指針向右擺動)為零，則說明電容漏電損壞或內部擊穿。
2、檢測10PF～0.01μF的固定電容器
檢測10PF～0.01μF的固定電容器是否有充電現(xiàn)象，進而判斷其好壞，萬用表可選用R×1k擋，兩只三極管的β值均為100以上，且穿透電流要小。
可選用3DG6等型號硅三極管組成復合管。萬用表的紅和黑表筆分別與復合管的發(fā)射極e和集電極c相接。由于復合三極管的放大作用，把被測電容的充放電過程予以放大，使萬用表指針擺幅度加大，從而便于觀察。應注意的是：在測試操作時，特別是在測較小容量的電容時，要反復調換被測電容引腳接觸A、B兩點，才能明顯地看到萬用表指針的擺動。
3、檢測0.01μF以上的固定電容
檢測0.01μF以上的固定電容，可用萬用表的R×10k擋直接測試電容器有無充電過程以及有無內部短路或漏電，并可根據指針向右擺動的幅度大小估計出電容器的容量。
四、水泵電容的選擇
單相電動機的運行電容可以按每100W配1-4UF選擇。即：1000W應該選C運=1000/100*2(1.5)=20UF(15)微法)。啟動電容應選擇工作電容的4-10倍。即：C起=20*10=200UF微法。為什么1000W單相電動機應選擇10倍？因為1000W以上的單相電動機需要較大的啟動轉距，所以選擇10倍。
三相電動機單相運行時所需電容為工作時電容兩端的電壓為110V時.
電容電壓的選擇：
耐壓公式：U（電容）大于或等于1.5*U；如AC220V的電機，通常使用400V或450V的電容器。
注意事項：
電動機的電容選擇對電壓要求嚴格，一定要等于或大于于電動機額定電壓的1.5倍以上。額定電壓220V電源的，電容額定電壓不能低于400V。電容值有一定的寬泛性，大點小點都沒有關系，特別是啟動電容，可以在工作電容的2-6倍選取。
電容容量的選擇：
1、單相運行電容公式：C＝1950×I/U×cosφ （微法）（用一個電容，既是啟動電容又是運行電容，電風扇、洗衣機等小容量電動機常用）
例：一臺單相電機，額定電流是4.8A，功率為750W，該用多大的電容。C＝1950×I/U×cosφ （微法）＝1950×4.8/220×0.8＝34(uF)
2、啟動電容容量公式 ：C=3500*I/U*cosφ （微法）（用一個電容只是啟動時投入，正常運行時斷開，用轉換開關或離心開關切換）
注釋：I為電流的大小、U為電壓大小、COS為功率因數。啟動電容容量為運行電容的2～3倍。
