廢舊線纜回收就是采用一定的技術(shù)手段，使導(dǎo)體和外皮脫離，然后采用分選技術(shù)把導(dǎo)體和外皮分選開，得到較純凈的金屬與塑料等，從而達(dá)到資源化的目的。常用方法有：

焚燒法

焚燒法一般是利用電線電纜中塑料的可燃性，采用焚燒的方法來回收電線電纜中的金屬。這是一種早期原始的金屬回收方法，現(xiàn)已被國家明令禁止，是一種被淘汰的金屬回收方法。

剝線法

該種方法對于大直徑的線纜的拆解在工廠中應(yīng)用較廣泛。自動剝線機(jī)工作原理如下圖所示，右滾輪步進(jìn)電機(jī)帶動上、下右滾輪將夾持的被加工線左右移動；裁刀步進(jìn)電機(jī)帶動上、下兩裁刀向相反方向運(yùn)動，通過控制上、下裁刀之間的位移，實(shí)現(xiàn)剝皮和裁線的功能；

左滾輪步進(jìn)電機(jī)帶動上、下左滾輪將夾持的被加工線左右移動；扭線輪步進(jìn)電機(jī)帶動上、下左滾輪向相反方向前后運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)扭線功能。其中扭線輪與左滾輪在物理上是指同一滾輪。

該種方法針對大直徑的線纜的拆解有較好的效果。但由于其人工依靠性強(qiáng)，針對中小直徑線纜的生產(chǎn)效率太低，自動化程度差，對線纜的類型的分選性差。

低溫破碎法

韌性物料在破碎加工時(shí)會呈現(xiàn)各種塑性、粘性和彈性行為。一般認(rèn)為顆粒的破碎主要受以下三個(gè)因素的影響：溫度、沖擊速度、粒度，這三個(gè)變量控制著破碎的發(fā)生和破碎程度。低溫破碎的基本原理就是利用制冷技術(shù)使物質(zhì)發(fā)生改性脆化而容易被破碎。

低溫破碎技術(shù)早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化是在1948年，目前常用的制冷方法有2種:一是制冷劑制冷，二是空氣膨脹制冷。下圖為德國Linde公司的低溫破碎流程，物料從計(jì)量裝置通過加料輪給入螺旋冷卻機(jī)中，通過液氮進(jìn)行冷卻，然后再送入高速沖擊破碎機(jī)，破碎后的產(chǎn)品經(jīng)過多孔輪隔片排出，從沖擊破碎機(jī)中排出的氣體由過濾器進(jìn)行凈化。

目前，低溫破碎技術(shù)在廢舊電路板、廢舊線纜的破碎中得到了較好的應(yīng)用，在液氮冷卻下，廢舊電路板、廢舊線纜變脆，很容易粉碎，但是低溫破碎液氮冷卻裝置成本較高。

“既要金山銀山，也要綠水青山”這是2012年國家提出的口號，隨著現(xiàn)在的產(chǎn)業(yè)升級與更新?lián)Q代的加快，越來越多的商品隨著硬件老去而失去使用價(jià)值變成了報(bào)廢商品，因此現(xiàn)在廢舊商品和廢舊資源得到充分的利用便是一件非常重要的事情，讓有害的廢舊資源得到妥善處理，防止污染和破壞環(huán)境，回收再利用就顯得尤為重要和迫切了。

在我國每年都會有大量的因?yàn)榫€路老化而被淘汰的電線電纜，這些廢舊電線電纜都是銅線或者鋁線，其再生利用價(jià)值可見一斑；而很多人還不明白為什么要回收廢舊電線電纜，其實(shí)這樣做不僅能夠充分利用廢電線電纜的剩余價(jià)值，變廢為寶，而且還能夠減少對環(huán)境的破壞。

回收的廢舊電線電纜一般都會有不同程度的老化，所含的助劑都存在不同程度的損失。雖然廢舊電線電纜回收再加工后其性能與新材料相比有所差異，但目前新的研究數(shù)據(jù)表明，可以通過重新調(diào)整配方，添加必要的功能助劑來改進(jìn)廢舊電線電纜的加工性能、力學(xué)性能和電氣性能等，針對不同的產(chǎn)品要求，采用不同的工藝配方和技術(shù)手段，對廢舊電線電纜熔融后再生利用，即破碎后添加適量功能助劑再次二次造粒，制成內(nèi)襯專用料，用于擠制電線電纜的內(nèi)襯層。

另外，從某種意義上來說廢電纜回收讓我們現(xiàn)在的電纜使用變得更加的輕松。電線電纜的造價(jià)其實(shí)是很貴的，但是，當(dāng)我們不能使用的時(shí)候，我們是完全可以對其進(jìn)行回收的，這樣可以減少很多經(jīng)濟(jì)上的投入，而且如果我們在使用電線電纜的時(shí)候，如果要求不是很高，那么，我們就完全可以使用一些回收來的符合要求的電線電纜。

總體來講，中國廢舊電線電纜回收使用技術(shù)還不高，污染防治水平較低，造成的環(huán)境污染危險(xiǎn)較嚴(yán)重。但是我們可以發(fā)揮我國需求量大的優(yōu)勢，因地制宜，降低回收成本，提高經(jīng)濟(jì)效益；同時(shí)，從注意保護(hù)生態(tài)環(huán)境和優(yōu)化經(jīng)濟(jì)效益的角度出發(fā)，適度開發(fā)國內(nèi)回收資源。廢舊電線電纜的回收再處理既可以做到保護(hù)環(huán)境，又可以為企業(yè)減少生產(chǎn)成本，不失為是一項(xiàng)很好的環(huán)保投資啊！

一般來說很多資源其實(shí)都是可再生利用的，比如電纜電線這一塊有些時(shí)候的回收價(jià)格是不一樣的，這個(gè)時(shí)候就要有自身的分辨能力，那么電纜電線的回收一般分為幾類。

1、常用的電線、電纜按用途分有哪些種類？答：按用途可分為裸導(dǎo)線、絕緣電線、耐熱電線、屏蔽電線、電力電纜、控制電纜、通信電纜、射頻電纜等。

2、絕緣電線有哪幾種？答：常有的絕緣電線有以下幾種：聚氯乙烯絕緣電線、聚氯乙烯絕緣軟線、丁腈聚氯乙烯混合物絕緣軟線、橡皮絕緣電線、農(nóng)用地下直埋鋁芯塑料絕緣電線、橡皮絕緣棉紗紡織軟線、聚氯乙烯絕緣尼龍護(hù)套電線、電力和照明用聚氯乙烯絕緣軟線等。

3、電纜橋架適合于何種場合？答：電纜橋架適用于一般工礦企業(yè)室內(nèi)外架空敷設(shè)電力電纜、控制電纜，亦可用于電信、廣播電視等部門在室內(nèi)外架設(shè)。

4、電纜附件有哪些？答：常用的電附件有電纜終端接線盒、電纜中間接線盒、連接管及接線端子、鋼板接線槽、電纜橋架等。

5、什么叫電纜中間接頭？答：連接電纜與電纜的導(dǎo)體、絕緣屏蔽層和保護(hù)層，以使電纜線路連接的裝置，稱為電纜中間接頭。

電線電纜的生產(chǎn)流程

1．電線電纜生產(chǎn)流程的特點(diǎn)：

（1）大長度連續(xù)疊加的生產(chǎn)方式：從導(dǎo)體開始，每到工序都是逐層疊加，電纜結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，疊加的層數(shù)越多

（2）生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大：涉及化工、金屬加工

（3）專用設(shè)備多

2．電線電纜的主要工藝：電線電纜是通過拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。

（1）拉制

在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具（壓輪）,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。

(2）絞制

為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。

絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織和纏繞。

(3）包覆

根據(jù)對電線電纜不同的性能要求，采用專用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：

A．?dāng)D包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。

B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。

C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。

2．塑料電線電纜制造的基本工藝流程

由于使用特性、敷設(shè)場合、工作條件的要求不同，其產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)組成也是多種形式的。電線電纜其基本結(jié)構(gòu)一般是由：導(dǎo)電線芯、絕緣層、保護(hù)層三部分組成。

（1）銅、鋁單絲拉制

電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？祝蛊浣孛鏈p小、長度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)：尺寸不合格、表面不合格

（2）單絲退火

銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.

（3）導(dǎo)體的絞制

為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。

質(zhì)量關(guān)鍵是用錯(cuò)單絲規(guī)格、缺根數(shù)、跳線

（4）絕緣擠出

塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：

A．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確規(guī)定。

B．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題

C．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)、不準(zhǔn)有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。

（5）成纜

對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑大，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。

大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成：一個(gè)是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個(gè)是綁扎，保證纜芯不松散。

（6）屏蔽層

阻攔外界電磁波的干擾（射頻線）或防止電纜中的高頻信號對外界產(chǎn)生的干擾（信號線）以及線對間的相互干擾（計(jì)算機(jī)電纜）。質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)是密度不合格或不均勻、換錠子處接頭不合格。

（7）外護(hù)套

外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護(hù)套主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套。質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)是偏心、表面不光滑、破損。