在運用高壓靜電噴涂設(shè)備噴涂時，吸附在工件表面上的粉末經(jīng)過加熱后，就使原來松散的堆積在表面的固體顆粒熔融流平固化成均勻、連續(xù)、平整、光滑的涂膜。
高壓靜電噴涂設(shè)備中，當(dāng)粉末通過該區(qū)域時吸收電子而成為帶負電荷的粉末顆粒，它在空氣推力和電場力作用下奔向帶正電的接地工件并吸附其表面。
電暈：帶電的孤立導(dǎo)體表面電荷的分布是和表面曲率半徑有關(guān)的，曲率的地方(即尖銳的地方)電荷密度，其附近空間的電場強度也。當(dāng)電場強度達到足以使周圍氣體產(chǎn)生電離時，導(dǎo)體的產(chǎn)生放電，如果是負高壓放電，那么離開導(dǎo)體的電子將被強電場加速，它與空氣分子碰撞使空氣分子電離而產(chǎn)生正離子和電子，新生的電子又被加速碰撞空氣分子，從而形成電子雪崩過程。
正離子奔向負極性的放電針，接受電子不定式原成中性分子。此種電離現(xiàn)象僅發(fā)生在電極針周圍。電子質(zhì)量很輕，當(dāng)它沖擊電離區(qū)域后，很快就被比它重得多的氣體分子吸收，氣體分子變成了游離狀態(tài)的負離子，這種負離子在電場力作用下奔向正極的負離子發(fā)生碰撞而充電。
理論上，正負電暈都可用于粉末充電，但實踐中列電噴涂大多采用負電暈，因為正電暈產(chǎn)生偶發(fā)火花擊穿的電壓比負電暈的電壓偏低，它所能得到的電暈電流也相對小一些，因而充電效率要低一些。
粉末充電：大多數(shù)工業(yè)用粉末涂料都是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的高分了絕緣材料。只有當(dāng)粉粒表面存在能接受電荷的位置時，負離子才有吸附到粉粒表面。對負離子來說，粉末表面的接受點可以是粉末組成中的正電性雜質(zhì)或位能坑。離子的吸收也可以是純機械性的，但不論是哪種機理造成的吸附，對離子來說在每個粉粒上的有效沉積并不是容易的，粉粒的高電阻率本身對有效充電就是一種限制。
粉末的吸附：帶負電荷的粉末在靜電場中沿著電力線飛向工件，粉末均勻地吸附于正極的工件表面;B為第二階段，工件對粉末的吸引力大于工件表面積累的粉末對隨后沉積粉末的排斥力，工件表面繼續(xù)積累粉末;C為第三階段，隨著粉末沉積層的不斷加厚，粉層對飛來的粉粒排斥力增大，當(dāng)工件對粉末的吸引力與粉層對粉末的排斥力相等時，工件將不再吸附飛來的帶電粉末。
下面我們來說一下靜電噴涂設(shè)備的故障解決方法
1、如果靜電噴涂設(shè)備的扳機上方拉桿漏漆：拉桿密封磨損，更換密封件就可以。
2、噴槍在噴涂時槍頭滴漆：槍針和噴嘴磨損，需要更換槍針磨損，靜電噴槍避免過早磨損的方法是：將流量調(diào)節(jié)鈕調(diào)至量;連接涂料調(diào)壓器，通過調(diào)壓器來調(diào)節(jié)出漆流量，降低噴槍內(nèi)部承受過高壓力;使用優(yōu)質(zhì)油漆。
3、油漆霧化有缺陷或扇面大小不對稱：首先查看腔內(nèi)是否有雜質(zhì)，可將噴槍拆卸，清洗內(nèi)部空氣管路，如不是則可考慮更換噴槍的噴嘴或空氣帽。
為了能夠有效使靜電噴涂設(shè)備保持良好的運行及工作狀態(tài)，日常的維護工作就是保證設(shè)備正常運行的首要工作，我部門時常會接收到客戶詢問一些自動噴涂機運行方面的問題，經(jīng)過長時間解答發(fā)現(xiàn)確定有92%份額以上的用戶都是由于日常保養(yǎng)、維護工作沒有好，從而導(dǎo)致自動噴涂設(shè)備出現(xiàn)不能有效持續(xù)作業(yè)的情況，因此，即使生產(chǎn)工作很忙的情況下，也要大家一定擠出一點時間來給設(shè)備做好保養(yǎng)維護工作，我部門將一些基本有效的保養(yǎng)維護方法介紹給大家：
a. 噴柜供風(fēng)系統(tǒng)如有出現(xiàn)堵塞或灰塵太多的情況，需及時更換空氣過濾棉。
b. 噴柜內(nèi)每天停機下班前需要清洗里面的雜質(zhì)，保持噴柜衛(wèi)生。
c. 三天左右時間需要打開噴柜后面清潔油污過濾裝置。
d. 不定時的清潔輸送網(wǎng)鏈條的油污并添加黃油，這樣能夠起到潤滑的作用。
e. 水池的水視具體污染情況約一周時間左右就需要更換一次，并且要用水沖洗水泵過濾網(wǎng)。
靜電噴涂是使霧化了的微粒在直流高壓電場中帶上負電荷，再在靜電場的作用下，定向地飛向帶正電荷的被噴涂表面，沉積成一層均勻牢固的涂膜的方法。靜電粉末噴涂法是在工業(yè)涂裝領(lǐng)域中占主導(dǎo)位置的粉末涂裝法，經(jīng)過長期的研究與實驗后，發(fā)現(xiàn)靜電粉末噴涂是目前能夠達到的干凈的涂裝技術(shù)。靜電粉末噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，靜電噴涂設(shè)備的工藝優(yōu)點多多，1.一次涂裝可以得到較厚的涂層，用一般普通的溶劑涂料，約需涂覆4～6次，而用粉末涂料則一次就可以達到該厚度。涂層的耐腐性能很好。
2.粉末涂料不含溶劑，無三廢公害，改善了車間的環(huán)境問題。
3.采用粉末靜電噴涂等新工藝，效率高，適用于自動流水線涂裝，粉末利用率高，可回收使用。98.9%的大旋風(fēng)回收系統(tǒng)，為客戶徹底解決了粉末外溢問題?？焖贀Q色供粉中心，換色時間僅需10~15分鐘，為客戶節(jié)約大量的時間。
粉末涂料開始用于防護和電氣緣方面，隨著科技的發(fā)展，目前已廣泛使用于汽車工業(yè)、電氣絕緣、耐腐蝕化學(xué)泵、閥門、汽缸、管道、屋外鋼制構(gòu)件、鋼制家具、鑄件等表面的涂裝。
