材質(zhì)
1.絕緣種類(lèi):V代表聚氯乙稀,X代表橡膠;Y代表聚乙烯;代表交聯(lián)聚乙烯;Z代表紙。
2.導(dǎo)體材料L代表鋁;T(省略)代表銅。
3.內(nèi)護(hù)層:V代表聚氯乙稀護(hù)套;Y聚乙烯護(hù)套,L鋁護(hù)套;Q鉛護(hù)套;H橡膠護(hù)套,氯丁橡膠護(hù)套。
4.特征:D不滴流;F分相;CY充油;P貧油干絕緣;P屏,Z直流。
5.控制層:0無(wú);2雙鋼帶;3細(xì)鋼絲;4粗鋼絲。
6.外被層:0無(wú);1纖維外被;2聚氯乙稀護(hù)套;3聚乙烯護(hù)套。
7.阻燃電纜在代號(hào)前加ZR;耐火電纜在代號(hào)前加NH。
銅包鋁線與銅包鋁線綜合性能比較
電纜根據(jù)內(nèi)部導(dǎo)體的不同分為兩種類(lèi)型:一種是純銅材料,另一種是銅包鋁材料。銅包鋁在英語(yǔ)中是銅包鋁,所以銅包鋁導(dǎo)體通常被稱為CCA導(dǎo)體。銅包鋁復(fù)合線早于20世紀(jì)30年代由德國(guó)引進(jìn),隨后在英國(guó)、美國(guó)、法國(guó)等國(guó)家推廣,并廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。美國(guó)有線電視電纜早在1968年就開(kāi)始使用銅包鋁線,年消耗量為30000噸?,F(xiàn)在美國(guó)國(guó)家已經(jīng)用銅包鋁(鋼)電纜取代了純銅電纜。近年來(lái),銅包鋁有線電視電纜在我國(guó)也得到了廣泛的應(yīng)用。國(guó)家于2000年制定了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SJ/T11223-2000,大力推廣銅包鋁電纜的使用。目前,上海、廣州、浙江、遼寧等地有線電視臺(tái)普遍采用銅包鋁電纜,反響良好。
廢銅回收公司銅包鋁是在鋁或鋁鋼合金芯材表面同心鍍銅層并拉拔而成,銅層厚度大于0.55mm。由于導(dǎo)體上高頻信號(hào)傳輸?shù)募w效應(yīng),有線電視信號(hào)在0.008mm以上的銅層表面?zhèn)鬏?。銅包鋁內(nèi)導(dǎo)體完全能滿足信號(hào)傳輸要求,其信號(hào)傳輸特性與同直徑導(dǎo)線的銅體一致。
我們可以從以下四個(gè)方面比較銅包鋁和純銅:
力學(xué)性能
廢銅回收公司的純銅導(dǎo)線的強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率均大于銅包鋁導(dǎo)線,即純銅的力學(xué)性能優(yōu)于銅包鋁。從電纜設(shè)計(jì)的角度來(lái)看,純銅導(dǎo)線比銅包鋁導(dǎo)線具有更好的機(jī)械強(qiáng)度,這在實(shí)際應(yīng)用中并不一定需要。銅包鋁導(dǎo)線比純銅輕得多,因此銅包鋁電纜的總重量比純銅導(dǎo)線電纜輕,這將為電纜運(yùn)輸和電纜架設(shè)施工帶來(lái)方便。另外,銅包鋁比純銅軟一點(diǎn),用銅包鋁導(dǎo)線制作的電纜比純銅電纜柔韌性好一點(diǎn)。
廢銅回收公司的電氣性能
由于鋁的導(dǎo)電性比銅差,銅包鋁導(dǎo)線的直流電阻比純銅導(dǎo)線的直流電阻大。這是否有影響主要取決于電纜是否用于供電,例如為放大器供電。如果用于供電,銅包鋁導(dǎo)線將導(dǎo)致額外的功耗和電壓降低。當(dāng)頻率超過(guò)5MHz時(shí),兩種不同導(dǎo)體之間的交流電阻衰減沒(méi)有明顯差異。當(dāng)然,這主要是由于高頻電流的集膚效應(yīng)。頻率越高,電流越接近導(dǎo)體表面。在銅包鋁導(dǎo)體表面,實(shí)際上是純銅材料。電纜回收網(wǎng)當(dāng)頻率高到某一點(diǎn)時(shí),整個(gè)電流在銅材料中流動(dòng)。在5MHz時(shí),電流在表面附近以約0.025 mm的厚度流動(dòng),銅包鋁導(dǎo)體的銅層厚度約為該厚度的兩倍。對(duì)于同軸電纜,由于傳輸信號(hào)在5MHz以上,銅包鋁導(dǎo)體和純銅導(dǎo)體的傳輸效果相同。這可以通過(guò)實(shí)際測(cè)試電纜的衰減來(lái)證明。銅包鋁比純銅導(dǎo)線柔軟,在生產(chǎn)過(guò)程中易于矯直。因此,在一定程度上,可以說(shuō)銅包鋁電纜比純銅導(dǎo)線電纜具有更好的回波損耗指數(shù)。
廢銅母線回收的產(chǎn)品質(zhì)量
銅母線是制造電機(jī)繞組、高低壓電器、開(kāi)關(guān)觸頭,以及供配電安裝用導(dǎo)線等不可缺少的導(dǎo)電材料。銅母線表面質(zhì)量可分為表面光潔、表面平整和表面缺陷三個(gè)主要方面,它與銅屬性、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)環(huán)境密不可分。
1、銅母線表面光潔的影響因素
相對(duì)于其它金屬而言,銅具有良好的耐腐蝕性,但在高溫、潮濕、酸霧等環(huán)境中仍會(huì)發(fā)生化學(xué)變化,導(dǎo)致表面變色。在銅母線生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中,不同程度地存在這些不利環(huán)境條件,會(huì)對(duì)表面質(zhì)量產(chǎn)生一定影響。
2、溫度
在大氣環(huán)境中,銅在室溫下便會(huì)發(fā)生緩慢氧化;溫度升高到一百攝氏度時(shí),開(kāi)始生成黑色氧化銅,氧化速度與時(shí)間的對(duì)數(shù)呈正比;當(dāng)溫度升高到185攝氏度時(shí),氧化速度顯著提高,溫度升高到400攝氏度以上時(shí),氧化速度更快,呈拋物線狀升高。
3、濕度
在潮濕環(huán)境中,由于有水汽存在,導(dǎo)致銅母線表面腐蝕或氧化。在溫度一定時(shí),氧化膜生長(zhǎng)速度隨濕度增高而加大。 4、拉伸加工工藝潤(rùn)滑劑因素
工藝潤(rùn)滑劑的作用一是減少摩擦,二是確保和改善加工材的表面質(zhì)量,三是防止金屬粘焊在模具上,四是冷卻降溫作用。銅母線拉伸加工過(guò)程中殘存在銅母線表面上的潤(rùn)滑劑、殘酸、殘水等也會(huì)直接或間接地影響銅母線表面質(zhì)量。較好的潤(rùn)滑劑,其潤(rùn)滑性好,容量殘留在銅母線表面上是銅母線表面產(chǎn)生變色或腐蝕斑痕的根源。
