刷絲材料
1、PBT絲的彈性較尼龍刷絲要好，但耐磨性不及610，PBT的性能較軟，適用于精細部件的清洗去污，比如汽車表面清洗；
2、尼龍610（PA66、PA6）刷絲抗磨損性能較好，具有耐高溫耐酸堿等特性，彈性較好，適用于家庭除塵和清洗中毛刷部件，比如吸塵器滾刷、毛刷輥、毛刷平臺等等；
3、尼龍612或尼龍1010的彈性，成本也，但耐磨性不及610，外觀有比較出色的表現(xiàn)，抗沖擊、抗老化等性能也非常好，適合用于工業(yè)設備及門窗等防塵部；一般還需要有阻燃抗靜電功能；
4、聚丙烯（PP）刷絲，具有耐酸堿等特性，但彈性不是很好，長時間工作容易變形難于恢復，所以適用于工業(yè)除塵和清洗中針對較粗獷的部件，比如礦山碼頭的除塵，環(huán)衛(wèi)車的掃地刷等等；
5、PE絲是幾類刷絲中較柔軟的刷絲，常應用于汽車清潔刷上，加上起絨工藝，便于對汽車漆面的保護；
6、豬鬃常用于洗浴刷或貴重物件的拋光，如金器、寶石、鋼琴等表面的處理，也適用硬質合金的拋光研磨；
7、馬毛較豬鬃柔軟，更易清除浮灰，常使用于家庭清潔產(chǎn)品，或適用于工業(yè)清除浮灰等用途；
8、金屬絲如鋼絲、銅絲、一般用于金屬表面去毛刺等處理，其耐磨性能好；
9、磨料尼龍絲（分碳化硅磨料絲、氧化鋁磨料絲、金剛石磨料絲），具有很好的耐磨和耐酸堿性能，常用于PCB的表面處理、鍍鋅板酸洗線，以及金屬加工、拋光去毛刺等方面使用；
10、劍麻刷絲，具有很好的韌性，耐高溫、吸油脂，常用于鍋刷或高溫、去油用等方面的用途。
材質特點
植毛刷采用木制或塑料刷身，刷毛由機器釘進刷身。植毛刷刷身連同通軸或帶端軸頸的管子一起供應。殼形刷塊也可以固定到管狀刷身上，這種結構使得不用移除軸就可以對刷子進行簡易替換。
采用塑料刷絲的特殊刷輥專用于鋼梁和型材的拋丸清理設備，刷輥用于將加工件表面的拋丸材料清掃干凈。刷輥由2 －4節(jié)固定在驅動軸上的刷塊組成。當刷絲磨損的時候，可以對刷身重新填充刷絲，而后再次使用。
出于衛(wèi)生原因，例如：在食品工業(yè)中，有時必須密封沖孔以避免的滲透。在這些應用環(huán)境中，所有沖孔均用鑄模樹脂密封，以獲得均勻的表面，密封也保護了刷絲材料。
植毛刷可以各種長度、外觀形態(tài)、直徑制造，采用不同刷絲材料。植毛刷采用木材或塑料刷身，如果客戶需要，可以提供鋼軸。由于刷子構造具有無限可能性，我們對每種應用提供植毛刷定制服務。先進的生產(chǎn)設施使我們能夠生產(chǎn)出各種尺寸、各種刷絲的植毛刷，滿足所有應用需求。
采用將刷絲嵌壓在鍍鋅鐵條或不銹鋼條中，通過機器纏繞成彈簧的形狀，保持好密度點焊在圓軸上的新型工業(yè)毛刷品種密度更高，不易掉毛，是毛刷中的產(chǎn)品！
民用毛刷
門底密封毛刷
門底密封毛刷
民用毛刷種類：民用毛刷是指人們?nèi)粘Ｉ?日常作業(yè)當中所使用的毛刷.如牙刷，油漆刷，家居清潔刷,化妝刷,各種用于清掃除尖毛刷等. 毛刷有白有黑。
工業(yè)毛刷應用范圍幾乎覆蓋所有行業(yè)，其主要用途是工業(yè)化生產(chǎn)過程中的清洗、除塵、拋光等。按制作工藝來分，基本上可分為五大類：植毛刷、條形刷、彈簧刷、麻花刷、注塑刷等。按使用類別可分為毛刷輥、滾筒毛刷、毛刷輪、圓盤刷、條刷、板材刷、異形刷等。按刷絲材料可分為尼龍刷、鋼絲刷、銅絲刷、塑料刷、馬毛刷、豬鬃刷、羊毛刷、劍麻刷、磨料刷、棉線刷等。
工業(yè)毛刷產(chǎn)品有：毛刷輥，滾筒毛刷，鋼絲刷，條形刷，皮帶刷，圓盤刷，彈簧刷，尼龍刷，橡膠輥，海綿吸水輥，環(huán)衛(wèi)車掃路刷，壁爐煙囪刷，洗瓶刷管道刷，玻璃清洗機毛刷輥，水果蔬菜清洗機毛刷輥，紡織印染業(yè)毛刷，陶瓷釉線刷，造紙印刷設備膠輥，防靜電毛刷，金屬拋光研磨刷，金屬酸洗毛刷輥，自動擦鞋機毛刷輪等其它特殊用刷。工業(yè)毛刷以毛刷輥需求量為.
毛刷材料種類繁多，早采用的是天然毛料，所謂天然毛料，即是指如豬鬃、羊毛之類直接采集使用而非人工合成的材料。而諸如豬鬃，羊毛，馬毛等眾多材料性質也各有差別，要依據(jù)客戶的使用環(huán)境選擇使用。
一、天然毛料
1、豬鬃
豬鬃刷
豬鬃刷
豬鬃取自于豬身上，一般來講，一頭豬一生只能取毛一次。豬鬃能用來制作多種毛刷，常見的就是豬鬃油漆刷。豬鬃跟人類的頭發(fā)形似，由根部到末端是從粗至細，這樣的特性讓豬鬃彈性好；此外，每根毛的末端會有稍微分叉；常見的豬鬃顏色為棕色（白色）或黑色。豬鬃的耐用性與抗水性，還能防靜電、耐高溫及酸堿。
2、羊毛
羊毛比較柔軟，彈性略顯不足，做成羊毛刷后，用來涂刷涂料不會留下刷痕。除了制成油漆刷外，羊毛常應用于毛短且柔軟的毛刷上，如化妝用毛刷。
3、馬毛
馬毛的柔軟度介于豬鬃和羊毛之間，馬尾毛會比豬鬃毛稍硬；馬毛韌性好，耐磨損，但不耐酸堿，制成毛刷多應用于磨光、清潔、除塵等相關產(chǎn)業(yè)；以馬毛為材質的毛刷可耐攝氏190度左右的高溫。
4、白棕
白棕是用龍舌蘭莖葉部分纖維進行加工而成的毛料，主產(chǎn)自墨西哥，故行內(nèi)多稱“墨西哥白棕”；白棕抗酸堿性能良好；由于其本身是植物纖維所以吸水性良好；白棕可攝氏140度左右的溫度，適合用于制造皮革的細部打亮拋光作業(yè)的毛刷。
此外，還有劍麻，也是用來加工毛刷的天然材料之一，劍麻性能與白棕相似，也多用來加工成拋光刷，成品俗稱“劍麻條”。
二、人造纖維
尼龍刷
尼龍刷
人造纖維絲，即尼龍(PA)，PP，PBT，PET，PVC等塑料絲，這些材料由于具備生產(chǎn)成本低、顏色多樣、質量穩(wěn)定、長度不限等等優(yōu)點，在現(xiàn)代的毛刷加工中被廣泛運用，尤其是工業(yè)毛刷上，這些人造纖維絲的使用量大大超過了天然毛料。
而在上述人造材料中，尼龍(PA)是使用量的，也是分類多，尼龍絲由于特性的差異，分為以下幾種：
尼龍6(PA6)：尼龍6在尼龍家族里屬于價格廉的，盡管如此，尼龍6仍有著不錯的恢復性、耐溫性與耐磨性。該毛料因此被廣泛地用在各種毛刷成品上，是市面各種毛刷上常見的毛料。
尼龍66(PA66)：與尼龍6相比，尼龍66在同樣的線徑時，其堅硬度、恢復性、耐磨性方面都略勝一籌，耐溫可達攝氏150 度。
尼龍612(PA612)：尼龍612是質量相對較高的尼龍絲，其吸水性低，恢復性與耐磨性都比尼龍66還要好。另外，尼龍612具有抗發(fā)霉與等特性，其制成的毛刷輪、毛刷條等常常應用在食品、醫(yī)療、電子相關產(chǎn)業(yè)中。
磨料尼龍：磨料尼龍是以尼龍6或尼龍612為刷絲原料加入碳化硅(SIC)或氧化鋁(AO)磨料顆粒后的合成絲，業(yè)內(nèi)也成磨料絲或研磨絲，其制成的毛刷成品具有耐磨的特性，按線徑和目數(shù)不同有多種。
上述是尼龍的常用種類，此外，下列便是其他使用量較大的人造刷絲。
PP：PP的特點是密度小于1，在測試毛料材質時可取其數(shù)根置于水中，如果浮于水面就可以初步判定為PP材質；PP毛橫斷面呈橢圓形；此外，PP的彈性較差，多次彎折后便難以恢復原樣；可耐熱至攝氏120度。
PET：PET耐用度與抗溫高的性質接近尼龍；除此以外，PET還具良好抗酸堿、酒精、汽油、苯與大部分清潔溶劑，兼有相當?shù)男裕灰酌棺儭?
PBT：PBT毛料具有耐酸堿、耐油、耐溶劑等優(yōu)點，但在高溫下容易水解。
PVC：PVC的成本低廉，使用壽命短，耐磨性不佳，故工業(yè)毛刷較少采用PVC作為毛料，以避免頻繁更換毛刷。PVC刷絲可以做成前端分叉，業(yè)內(nèi)稱為“開花絲”，常用于掃把等家庭清潔用毛刷。
1、馬釘機植毛刷：傳統(tǒng)的制刷工藝，在刷輥或刷板的表面沖孔后，使用馬釘植毛機將刷毛一束一束地植入刷輥或刷板，用這種工藝制做出來的毛刷產(chǎn)品應用面為廣泛，一是造價較低，毛刷做為易耗品，成本是必須要考慮的。但馬釘植毛做成的刷輥有幾個缺點：一是密度不夠，因為沖孔植毛的每個孔之間必須要有一定的間距，有間距就無法植出高密度的效果，在一些特殊行業(yè)要求高密度刷輥來作業(yè)時就不能用這種馬釘機植毛的刷輥；二是刷絲的結合力牢度不夠，所謂馬釘植毛法就是采用鐵絲通過一個凸槽被壓成“U”型扣，用來扣住刷絲后植入沖好的孔內(nèi)，“U”型扣在孔中交叉后深入孔內(nèi)卡牢，從而使刷絲結合在輥軸上，但拉力是有限的，如果在一些特殊的行業(yè)需要高轉速進行作業(yè)的刷輥上，這種工藝來制作便不理想。
2、彈簧刷：彈簧刷工藝制成的刷輥解決了密度高、牢度強等問題，制造時先經(jīng)過條刷設備將刷毛由一根鋼絲壓入鋁帶或不繡鋼帶中制成條刷，然后纏繞在輥軸上，兩頭使用亞壺焊焊牢，在一些特殊工業(yè)化生產(chǎn)中，還需要做成帶一定間隙的彈簧刷，因為要考慮到排塵等特殊效果。
3、壓片刷：是將刷絲緊密排列在一起，然后放到特定的模具中用鋼片通過沖壓機制成一片一片的刷輪，在制做刷輥時可以將多片刷輪串連在一起固定在輥軸上，這種工藝制成的毛刷的刷絲密度可以做到，但缺點就是造價較高，而且制做時效率慢。
4、注塑成型毛刷：是將刷絲排列好放入特制的模具中，然后采用注塑將刷絲與刷板融合在一起形成一體，這種工藝的優(yōu)點在于刷毛結合力高因為已經(jīng)與刷板融為一體，環(huán)衛(wèi)車掃地刷就是用這種工藝制成。
5、扭絲刷：是將刷絲均勻排放在兩根0.5-2mm的鐵絲中間，將一頭夾緊，另一端通過電機輸出力，將鐵絲扭緊成型，經(jīng)剪毛機修剪到標準尺寸，液壓件管道刷、球頭刷就是此工藝制作而成。
條刷
條刷
6、條刷：主要用于扶梯行業(yè)，我國在GB16899－1997《自動扶梯與自動人行道制造和安裝規(guī)范》中明確規(guī)定了“加適當?shù)姆缞A裝置”，以保證乘客的。香港地區(qū)標準中的1。1。5。5條規(guī)定：“在自動扶梯的梯級左右兩端側與圍裙板之間加設防夾裝置可以減少事故風險……”，而且規(guī)定了防夾裝置的基本尺寸和在圍裙板上的位置。毛刷防夾裝置的安裝位置是從扶梯梯路進出口處梳齒板前約5mm處開始，裝設在兩邊的圍裙板上，覆蓋運行梯級與圍裙板之間的間隙，其安裝高度應在扶梯進出口處梯級上方約50mm處。扶梯毛刷：刷毛伸出長一般在50mm－52mm左右，毛刷條的厚度在5mm×5mm、6mm×6mm或7mm×7mm為宜；毛刷的刷絲材料采用柔軟的黑色尼龍絲（特殊要求有防阻燃處理的尼龍刷絲）為佳，不傷衣物，又要有一定的彈性，在乘客的鞋子碰后毛刷應能復原。毛刷防夾裝置由基座與毛刷兩部分組成，基座必須是良好的單元體結構，不允許有產(chǎn)生危險的可能，且能方便地卸下。它的表面應平滑，無尖銳的邊緣，且牢固不會斷裂。毛刷的刷絲材料采用柔軟尼龍絲（特殊要求有防阻燃處理的尼龍刷絲）為佳，不傷衣物，又要有一定的硬度，在乘客的鞋子碰后毛刷應能復原。配有毛刷裝置的自動扶梯，讓乘客出現(xiàn)扶梯兩側間隙夾人的事故幾乎為零，可見扶梯毛刷所起的作用是明顯的。