下面就來(lái)詳細(xì)解析一下500L精釀啤酒設(shè)備的生產(chǎn)工藝

一、備料準(zhǔn)備

啤酒麥芽

二、麥芽粉碎

麥芽粉碎裝置主要是對(duì)釀酒主要原材料麥芽進(jìn)行粉碎預(yù)處理。采用對(duì)輥粉碎，粉碎中建議不要損壞麥芽的表皮，否則會(huì)影響麥汁的質(zhì)量。粉碎操作：麥芽粉碎前加水浸濕，粉碎過(guò)程中麥芽皮“破而不碎”麥芽粉越細(xì)越好，有利用于蛋白質(zhì)分解和糖份的浸出。

三、糖化裝置

糖化系統(tǒng)

糖化系統(tǒng)是整套啤酒設(shè)備的核心部分。配比粉碎好的麥芽投入適量適溫的水中，經(jīng)過(guò)糖化--過(guò)濾--煮沸--漩沉過(guò)程，完成源麥汁的制備。其中加熱采用方式有兩種，小型設(shè)備一般使用電加熱，大型設(shè)備一般采用蒸汽加熱，具體可以咨詢啤酒設(shè)備生產(chǎn)廠家。

糖化系統(tǒng)內(nèi)外層罐體，閥體管件等均采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼材質(zhì)。了啤酒的口感、衛(wèi)生指標(biāo)，同時(shí)也大大延長(zhǎng)了設(shè)備的有效使用年限。 如果是放在酒店餐飲區(qū)，可以選擇紫銅外包，使設(shè)備主體更顯美觀優(yōu)雅。

四、過(guò)濾流程

1.糖化完成后將醪液回流至清量，開啟過(guò)濾閥進(jìn)行過(guò)濾

2.視麥汁清亮情況掌握過(guò)濾閥開啟的大小，隨時(shí)觀察過(guò)濾情況，以免麥汁出現(xiàn)渾濁或停濾現(xiàn)象

3.出現(xiàn)渾濁重新打回流

4.出現(xiàn)停濾，應(yīng)立即關(guān)閉過(guò)濾閥，將麥液攪拌起來(lái)，重新形成過(guò)濾層，回濾、過(guò)濾直至濾完。

五、洗槽流程

1.初次過(guò)濾完畢后關(guān)閉過(guò)濾閥，將已準(zhǔn)備好的350L72℃熱水，泵入過(guò)濾罐中進(jìn)行洗槽（要邊加水邊攪拌）

2.視原麥汁糖度決定洗槽次數(shù)及數(shù)量。

六、煮沸流程

1.麥汁過(guò)濾完畢全部泵入煮沸罐中，直至加溫至煮沸

2.麥汁初沸加入次酒花，苦花200g

3.沸終分鐘投入香花100g

4.保持煮沸強(qiáng)度，煮沸過(guò)程結(jié)束

5.煮沸結(jié)束后，關(guān)閉加熱、泵入旋沉槽，靜止15-20分鐘后排槽，泵麥汁入發(fā)酵罐。

七、泵酒流程

1.檢查已的發(fā)酵罐是否排凈水，投入酵母。

2.打開換熱器自來(lái)水閥，冰水閥，麥汁閥，先將管道及換熱器中的水泵出至流出麥汁后停管道泵、糖化泵。

3.將管口聯(lián)接發(fā)酵罐，打開閥門開管道泵、飲料泵即可進(jìn)入泵酒入發(fā)酵罐。

4.視入發(fā)酵罐麥汁溫度是否達(dá)至所需的發(fā)酵溫度，控制麥汁管道閥門開啟的大小

5.麥汁全部入罐后將溫度調(diào)至所需的發(fā)酵溫度9℃。

八、發(fā)酵裝置

充分糖化后的成熟麥汁在發(fā)酵罐內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵過(guò)程，主要是麥汁里的糖分和酵母進(jìn)行一系列理化反應(yīng)，變成碳酸酒精液體。 根據(jù)釀造工藝和啤酒種類的不同，整個(gè)發(fā)酵過(guò)程的時(shí)間大概是8 -- 20天。歐洲某些啤酒工坊偏向于讓啤酒在發(fā)酵罐或者橡木桶里儲(chǔ)藏更長(zhǎng)時(shí)間，來(lái)熟化出風(fēng)味獨(dú)特的啤酒。 過(guò)濾后的啤酒，可以在清酒罐內(nèi)繼續(xù)發(fā)酵和熟化。常規(guī)清酒罐的構(gòu)造和發(fā)酵罐類似，也是雙層不銹鋼錐形罐體，配套降溫和保溫設(shè)施。也有的清酒罐會(huì)采用單層罐，放置在冷庫(kù)內(nèi)來(lái)持續(xù)的低溫發(fā)酵溫度。

整套啤酒設(shè)備的主體部分糖化系統(tǒng)，發(fā)酵系統(tǒng)，冰水罐等雙層保溫罐體部件，閥體管件等均采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼材質(zhì)。了啤酒的口感、衛(wèi)生指標(biāo)，同時(shí)也大大延長(zhǎng)了設(shè)備的有效使用年限。

發(fā)酵流程

1.酵母加入發(fā)酵罐后溫度應(yīng)一直控制在9℃±0.25℃，測(cè)原糖

2.一般酵母入罐6-12小時(shí)內(nèi)即進(jìn)入發(fā)酵，測(cè)量糖度或觀察排氣口是否有氣體排出

3.如24小時(shí)后仍沒有進(jìn)入發(fā)酵狀態(tài)，應(yīng)視情況采取補(bǔ)救措施

4.當(dāng)糖度降至4.3-4.5BX時(shí)封罐保壓0.08-0.13MP，溫度保持12℃±0.25℃。壓力保持0.14mPA

5.封罐后約四天測(cè)雙乙酰，達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)后可降溫至0-2℃

6.4至5天后可上架銷售。

發(fā)酵期間嚴(yán)格控制溫度、壓力和糖度的變化，開、關(guān)閥門檢查仔細(xì)后再開閥、開泵。后期溫度降至0℃以后貯酒期間，在酒沒有成熟前除人員任何人不許開罐放酒，否則影響酒的口感。

九、過(guò)濾裝置

啤酒設(shè)備的過(guò)濾系統(tǒng)是將發(fā)酵后啤酒原漿中殘存的酵母、麥醪、酒花顆粒以及某些微生物過(guò)濾掉，使原本渾濁的酒液變得清透。而過(guò)濾掉殘存的不穩(wěn)定顆粒成分，也有效減緩了酒液腐敗變質(zhì)問題，提升了可飲用衛(wèi)生等級(jí)，同時(shí)也可以更長(zhǎng)時(shí)間貯藏。

總之要想釀一罐好酒，除了的技術(shù)，還要做到細(xì)心、耐心、用心，方能將酒釀好。