毛刷在鋼帶連續(xù)除油清洗機(jī)中的應(yīng)用!
毛刷一般在鋼板鋁板和鋼帶中的應(yīng)用有，鋼板清洗機(jī)；酸洗線，拋光線，去銹線和拋丸機(jī)線等；
??毛刷式鋼帶連續(xù)除油清洗機(jī)，該機(jī)由除油槽、清水槽毛刷輥、導(dǎo)輪以及鋼帶卷輪組成，在除油劑槽和清水槽中各設(shè)有2～8個毛刷輪和兩個導(dǎo)輪，
毛刷輪前后上下等距離設(shè)置，兩個導(dǎo)輪分別設(shè)置于毛刷輪組上下毛刷輪對稱線上的前后端，在除油劑槽的前端上方、除油劑槽與清水槽之間上方以及清水槽后端的上
方分別設(shè)有一個導(dǎo)輪，鋼帶卷輪設(shè)在清水槽后端導(dǎo)輪的后方，在除油劑槽和清水槽中分別注入除油劑和清水，各毛刷輪由一臺電機(jī)和減速器通過鏈傳動裝置驅(qū)動。
該機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、造價低、能耗小、使用方便，占地面積少以主除油效果好等優(yōu)點(diǎn)。適合鋼帶除油使用。
認(rèn)識毛刷刷絲的性能以及運(yùn)用在工業(yè)設(shè)備上!
認(rèn)識毛刷刷絲的性能
毛刷的刷絲有很多種：尼龍絲、塑料絲，金屬絲、豬鬃、馬毛，劍麻，炭纖維等等。使用的場合不同，毛刷所需具備的作用也不一樣，取材當(dāng)然也就不同。
一、尼龍絲一般用在會用到毛刷的工業(yè)設(shè)備上，就耐磨性和彈性而言具體又分610和1010：
① 610抗磨損性能較好，耐高溫、耐酸堿，但彈性不是很好，長時間工作容易變形難于恢復(fù)，適用于工業(yè)除塵和清洗中針對較粗獷的部件，比如礦山碼頭的除塵，環(huán)衛(wèi)車的掃地刷等；
② 1010的彈性好，成本也高，但耐磨性不及610，外觀有比較出色的表現(xiàn)，抗沖擊、抗老化等性能也非常好，適合用于工業(yè)設(shè)備及門窗等防塵部。
二、另外PBT的彈性較尼龍毛刷刷絲要好，但耐磨性不及610，它的的性能較軟，適用于精細(xì)部件的清洗去污，例如汽車表面的清洗，空調(diào)風(fēng)管的清洗等等。
三、毛刷采用磨料尼龍絲，具有很好的耐磨和耐酸堿性能，常用于PCB的表面處理、鍍鋅板酸洗線。
四、金屬絲如鋼絲、銅絲、一般用于金屬表面去毛刺等處理，其耐磨性能好。
總之，對于毛刷的選擇，我們有很大一部分需要考慮到毛刷刷絲的材料，在不同的應(yīng)用場合往往使用不同的毛刷。
五、炭纖維刷絲它的作用是導(dǎo)電，耐高溫2000度，耐明火等
毛刷的要求
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)用刷的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚丙烯為刷頭，無縫鋼管或不銹鋼管、鋁合金、木材為刷柄制成的用于：鋼鐵、冶金、玻璃、建材、五金、電子、塑膠、包裝、印刷、紡織、印染、服裝、鞋材、皮革、化工、制藥、金屬、鑄造、礦產(chǎn)、船舶、木業(yè)、家私、煙酒、食品、飲料、果品、蔬菜、環(huán)衛(wèi)、污水、汽車、門窗、洗車等行業(yè)機(jī)械上的刷類配套。作為密封、防塵、清洗、拋光、研磨、傳動、除銹、等作用的：毛刷輥，滾筒毛刷，鋼絲刷，條形刷，皮帶刷，圓盤刷，彈簧刷，尼龍刷，橡膠輥，海綿吸水輥，環(huán)衛(wèi)車掃路刷，壁爐煙囪刷，洗瓶刷管道刷，玻璃清洗機(jī)毛刷輥，水果蔬菜清洗機(jī)毛刷輥，紡織印染業(yè)毛刷，陶瓷釉線刷，造紙印刷設(shè)備膠輥，防靜電毛刷，金屬拋光研磨刷，金屬酸洗毛刷輥，自動擦鞋機(jī)毛刷輪等其它特殊用刷。
工業(yè)毛刷的質(zhì)量控制包括哪幾方面
一般情況下，工業(yè)毛刷如果出現(xiàn)質(zhì)量問題，基本都是刷毛出現(xiàn)了明顯質(zhì)量問題（如斷絲、脫毛等），但是，除了進(jìn)行刷絲質(zhì)量辨別外，還必須對加工工藝進(jìn)行分析，常見案例剖析如下：
1、刷絲密度小。有些毛刷廠為了節(jié)省用絲成本，每孔刷毛根數(shù)稀少，或刷孔密度不夠，導(dǎo)致刷輥整體毛量稀疏，刷毛面柔軟無力，研磨時效率低下，用戶不明所以，加大背壓或轉(zhuǎn)速以提率，以致刷絲超負(fù)荷工作，壽命大大降低。
2、刷絲植毛傾斜。壓毛U形金屬條時，需特別留意刷絲是否平順，如果出現(xiàn)交叉傾斜，刷輥運(yùn)轉(zhuǎn)時逆向刷絲阻力巨增，極易斷絲，令刷輥壽命大打折扣。本文來自安徽凌風(fēng)毛刷公司，謝謝。
3、毛刷脫（斷）毛。主要有兩種情形：單束脫落、局部脫（斷）毛。單束脫毛是植毛的牢固性不好，主要與鉆孔大小、植毛片、深度、下毛根數(shù)有關(guān)，一般可通過單束毛的拉力測試來檢測；局部脫毛其實(shí)以斷毛為主，主要與刷輥的受力動平衡、刷絲質(zhì)量、植（壓）毛（密度、傾斜、壓傷、樹脂固化等）質(zhì)量有關(guān)，通過仔細(xì)觀察，可找出癥結(jié)所在。
4、加工壓傷刷絲。當(dāng)植毛或沖壓制刷時刷絲受損，其強(qiáng)度和耐受力影響巨大，或刷絲根部接觸面十分尖銳或粗糙，刷絲耐受力也將降低，減短使用壽命。
5、刷絲修毛太長。當(dāng)刷絲長度太長時，不是刷絲切面在工作，而是刷絲的側(cè)面在工作，更重要的是每根絲擺動的幅度（角度）大量增加，在800-2500轉(zhuǎn)速/分鐘下，刷絲根基的應(yīng)力和疲勞系數(shù)成倍增加，導(dǎo)致磨料刷絲斷絲，毛刷輥?zhàn)冃巍?
6、加工工藝的差異。有時制刷戶用自己熟悉的工藝代替其它工藝，也會產(chǎn)生質(zhì)量差，如五金沖壓刷，因密度大，刷面硬度大些，使用時壓力小，且刷絲根部有少量活動空間，可減少根部的沖擊力，在風(fēng)動機(jī)械加工中，使用壽命會明顯長于植毛加工刷。