噴砂磨料具有研磨時(shí)間短，效率高，效益好，價(jià)格低的特點(diǎn)；硬度適中，韌性高，自銳性好，砂耗低且能回收循環(huán)利用，磨件光潔度好；而且化學(xué)成分穩(wěn)定，耐磨、耐酸堿。噴砂磨料介殼狀斷口，邊角鋒利，可在不斷粉碎分級中形成新的棱角和邊刃，使其研磨能力優(yōu)于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定及其特有的自銳性等優(yōu)點(diǎn)成為噴砂工藝用磨料的；同時(shí)更是噴砂除銹清理工件，研磨拋光的理想材料。

利用碳化硅具有耐高溫&def強(qiáng)度大&def導(dǎo)熱性能良好&def抗沖擊&def作高溫間接加熱材料&def如堅(jiān)罐蒸餾爐&def精餾爐塔盤&def鋁電解槽&def銅熔化爐內(nèi)襯&def鋅粉爐用弧型板&def熱電偶保護(hù)管等.

鋼鐵

利用碳化硅的耐腐蝕&def抗熱沖擊耐磨損&def導(dǎo)熱好的特點(diǎn)&def用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命.

冶金選礦

碳化硅硬度僅次于金剛石&def具有較強(qiáng)的耐磨性能&def是耐磨管道&def葉輪.泵室.旋流器&def礦斗內(nèi)襯的理想材料&def其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5--20倍&def也是航空飛行跑道的理想材料之一. 建材陶瓷砂輪工業(yè)

利用其導(dǎo)熱系數(shù).熱輻射&def高熱強(qiáng)度大的特性&def制造薄板窯具&def不僅能減少窯具容量&def還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量&def縮短了生產(chǎn)周期&def是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)理想的間接材料. 節(jié)能

利用良好的導(dǎo)熱和熱穩(wěn)定性&def作熱交換器&def燃耗減少20%&def節(jié)約燃料35%&def使生產(chǎn)率提高20-30%&def特別是礦山選廠用排放輸送管道的內(nèi)放&def其耐磨程度是普通耐磨材料的6--7倍. ②磨料粒度及其組成按GB/T2477--83。磨料粒度組成測定方法按GB/T2481--83。珠寶

合成碳化硅（Synthetic Moissanite）又名合成莫桑石、合成碳硅石（化學(xué)成分SiC），色散0.104比鉆石(0.044)大，折射率2.65-2.69(鉆石2.42)，具有與鉆石相同的金剛光澤，“火彩”更強(qiáng)，比以往任何仿制品更接近鉆石。這是由美國北卡羅來那州的C3公司制造生產(chǎn)的，已擁有世界各國生產(chǎn)合成碳化硅的專利，正在向全世界推廣應(yīng)用。

在鋼鐵、冶金、建材、陶瓷等行業(yè)領(lǐng)域中，金剛砂磨料都有廣泛的使用，另外，應(yīng)用典型的就是金剛砂耐磨地坪和表面噴砂除銹方面的使用了，為讓金剛砂在人們生活中有更好的應(yīng)用，下面給大家具體的總結(jié)講解金剛砂磨料的硬度等級及規(guī)格的介紹：

金剛砂磨料有天然磨料和人造磨料兩大類。按硬度等級分有一級，次一級，二級，次二級，三級砂。

金剛砂的范圍很廣，從家用除銹砂紙、砂輪磨料到打磨玻璃用的噴砂。金剛砂磨料是制造每一種精密產(chǎn)品所必不可少的材料。金剛砂是硬度的磨料。工業(yè)用金剛砂磨料廣泛用于噴砂專用拋光砂，地坪金剛砂，牛仔服專用砂，玻璃噴砂打磨，金屬除銹砂，常用規(guī)格規(guī)格為46#、60#砂。

天然金剛砂又稱石榴石，屬高耐磨濾料，石榴石的磨削力略低于電爐白剛玉，但其任性強(qiáng)，具有介殼狀段口之特性，其優(yōu)點(diǎn)是磨件的光潔度高，砂痕少而淺。石榴石的研磨時(shí)間短，效益高，價(jià)格低廉，可彌補(bǔ)壽命短的不足。

金剛砂功能性填料主要用于汽車制動件，特種輪胎，特種建筑制品等領(lǐng)可作為修筑公路路面，飛機(jī)跑道，碼頭場地等耐磨材料。金剛砂是砂紙，紗布等生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)原料。金剛砂廠家在制成原料時(shí)也要挑選材料，在玻璃珠砂制成時(shí)，形狀是細(xì)小不規(guī)則的顆粒狀的物體，所應(yīng)用的范圍十分的廣泛。白剛玉微粉作為是高級耐火材料及陶瓷的添加劑，在各行業(yè)中發(fā)揮無法替代的作用。