關(guān)于高壓旋噴樁施工工藝流程：

1. 測量放線：根據(jù)設(shè)計的施工圖和坐標(biāo)網(wǎng)點測量放出施工軸線。

2. 確定孔位：在施工軸線上確定孔位，編上樁號、孔號、序號，依據(jù)基準(zhǔn)點進行測量各孔口地面高程。

3. 鉆機造孔：可采用泥漿護壁回轉(zhuǎn)鉆進、沖擊套管鉆進和沖擊回轉(zhuǎn)跟管鉆進等方法。

1) 鉆機主鉆桿對準(zhǔn)孔位，用水平尺測量機體水平、立軸垂直，鉆機要墊平穩(wěn)牢固。

2) 鉆孔口徑應(yīng)大于噴射管外徑20～50mm，以保證噴射時正常返漿、冒漿。

3) 開鉆前由項目部技術(shù)組下達造孔通知書，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后開鉆。

4) 造孔每鉆進5m用水平尺測量機身水平和立軸垂直1次，以保證鉆孔垂直。

5) 鉆進過程中為防止塌孔采用泥漿護壁，應(yīng)注意控制粘土泥漿容重。

6) 鉆進過程中隨時注意地層變化，對孔深、塌孔、漏漿等情況，要詳細記錄。

7) 施工場地勘察資料不詳時，每間隔20m布置一先導(dǎo)孔，查看終孔時地層變化。

8) 鉆孔終孔深度應(yīng)大于開噴深度0.5～1.0m，以滿足少量巖粉沉淀和噴嘴前端距離。

9) 終孔后將孔內(nèi)殘留巖芯和巖粉撈取置換干凈，換入新的泥漿，保證高噴順利下管。

10) 孔深達到設(shè)計深度后，進行孔內(nèi)測斜，孔深小于30m時，孔斜率不大于1%。

11) 鉆孔完成后及時將孔口蓋好，以防雜物掉入孔內(nèi)。

12) 鉆孔記錄要填寫清楚、整潔，經(jīng)監(jiān)理、質(zhì)檢員、施工員簽字后當(dāng)天交技術(shù)組。

13) 采取套管跟管鉆進方法時，在起拔套管前應(yīng)向孔內(nèi)注滿優(yōu)質(zhì)護壁泥漿。

14) 當(dāng)采用振沖沉管時，保證機架和沉管（噴射管)的垂直度滿足要求。

4. 測量孔深：鉆孔終孔時測量鉆桿鉆具長度，孔深大于20m時，進行孔內(nèi)測斜。

5. 下噴射管：鉆孔經(jīng)驗收合格后，方可進行高壓噴射注漿。1) 測量噴射管長度，測量噴嘴中心線是否與噴射管方向一致，噴射管應(yīng)標(biāo)識尺度。2) 將噴頭置于高壓水泵附近，試壓管路應(yīng)小于20m，試噴調(diào)為設(shè)計噴射壓力。3) 施工時下噴射管前進行地面水、氣、漿試噴，即設(shè)計噴射壓力+管路壓力。4) 設(shè)計噴射壓力+管路壓力為施工用的標(biāo)準(zhǔn)噴射壓力，更換噴嘴時重新調(diào)試。5) 擺噴施工下噴射管前，應(yīng)進行地面試噴并調(diào)準(zhǔn)噴射方向和擺動角度。6) 地面試噴經(jīng)驗收合格后，下入噴射管時，應(yīng)采取措施防止噴嘴堵塞。7) 孔內(nèi)沉淀物較多時，應(yīng)事先準(zhǔn)備黏土泥漿，下噴射管時邊沖入泥漿邊下管。8) 鉆孔當(dāng)采用套管護壁時，下入噴射管后，拔出護壁套管。9) 當(dāng)采用振沖沉管時，必須滿足以上要求。10) 當(dāng)噴射管下至設(shè)計深度時，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，準(zhǔn)備開噴。

6. 攪拌制漿：攪拌機的轉(zhuǎn)速和拌和能力應(yīng)分別與所攪拌漿液類型和灌漿泵的排漿量相適應(yīng)，并應(yīng)能保證均勻、連續(xù)地拌制漿液。保證高壓噴射注漿連續(xù)供漿需量。。

7.供水供氣：施工用高壓水和壓縮氣的流量、壓力應(yīng)滿足工程設(shè)計要求。1)單管法，施工用高壓水泥漿的密度、流量、壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。2) 兩管法，施工用高壓水泥漿和壓縮氣的流量、壓力要符合設(shè)計要求。3) 三管法，施工用高壓水和壓縮氣的流量、壓力要符合設(shè)計要求。

8. 噴射注漿：高壓噴射注漿法為自下而上連續(xù)作業(yè)。噴頭可分單嘴、雙嘴和多嘴。1) 當(dāng)注漿管下至設(shè)計深度，噴嘴達到設(shè)計標(biāo)高，即可噴射注漿。2) 開噴送入符合設(shè)計要求的水、氣、漿，待漿液返出孔口正常后，開始提升。3) 高壓噴射注漿噴射過程中出現(xiàn)壓力突降或驟增，必須查明原因，及時處理。4) 噴射過程中拆卸噴射管時，應(yīng)進行下落搭接復(fù)噴，搭接長度不小于0.2m。5) 噴射過程中因故中斷后，恢復(fù)噴射時，應(yīng)進行復(fù)噴，搭接長度不小于0.5m。6) 噴射中斷超過漿液初凝時間，應(yīng)進行掃孔，恢復(fù)噴射時，復(fù)噴搭接長度不小于1m。7) 噴射過程中孔內(nèi)漏漿，停止提升，直至不漏漿為止，繼續(xù)提升。8) 噴射過程中孔內(nèi)嚴(yán)重漏漿，停止噴射，提出噴射管，采取堵漏措施。9) 對有特殊要求的注漿孔，可采用復(fù)噴來增加噴射長度和強度。10) 噴射過程中，要記錄每個高壓噴射注漿孔施工時間全過程 。

9.冒漿：高壓噴射注漿孔口冒漿量的大小，能反映被噴射切割地層的注漿效果?？卓诿俺龅臐{液能否回收利用，取決于工程設(shè)計和冒漿質(zhì)量的好與差，工程中盡可能利用回漿。。

10. 旋擺提升：單嘴噴頭擺360°為旋噴；小于360°為弧噴；不大于180°為拱噴；不大于90°為擺噴；擺角為0°時為單向定噴。同軸雙嘴噴頭擺180°為旋噴；小于180°為雙向拱噴；不大于90°為雙向擺噴；擺角為0°時為雙向定噴。非同軸雙嘴噴頭有90°夾角、120°夾角、150°夾角，可用于擺噴和定噴。多嘴噴頭國內(nèi)使用的不多。旋擺為機械旋擺和特殊環(huán)境下人工旋擺。

11. 成樁成墻：高壓噴射注漿凝固體可形成設(shè)計所需要的形狀，如旋噴形成圓柱狀、盤形狀，擺噴形成扇形狀、亞鈴狀、梯形狀、錐形狀和墻壁狀，定噴形成板狀。

12.充填回灌：每一孔的高壓噴射注漿完成后，孔內(nèi)的水泥漿很快會產(chǎn)生析水沉淀，應(yīng)及時向孔內(nèi)充填灌漿，直到飽滿，孔口漿面不再下沉為止。終噴后，充填灌漿是一項非常重要的工作，回灌的好與差將直接影響工程的質(zhì)量，必須做好充填回灌工作。。

13. 清洗結(jié)束：每一孔的高壓噴射注漿完成后，應(yīng)及時清洗灌漿泵和輸漿管路，防止清洗不及時不徹底漿液在輸漿管路中沉淀結(jié)塊，堵塞輸漿管路和噴嘴，影響下一孔的施工。