常用油漆的種類、性質(zhì)和用途
（1）、醇酸樹脂類漆類：醇酸樹脂漆耐氣候性好，漆膜顏色鮮艷遮蓋力強(qiáng)，具有較好的機(jī)械強(qiáng)度，彈性和附著力，價格便宜。缺點(diǎn)是漆膜內(nèi)部干燥慢，易起皺，不耐水、不耐堿、保色性能一般。醇酸漆的施用采取噴涂，涂刷均可，常溫自然干燥或者低溫烘干；自干約18小時，如烘干溫度在60°C-100°C時需3小時。
（2）、硝基漆類：硝基漆干燥快、漆膜堅(jiān)硬程度適中，可打蠟拋光。具有較好的光澤，持久、耐水、耐油、耐化學(xué)品等性能均好。缺點(diǎn)是漆膜易發(fā)的，流平性差。
（3）、丙烯酸漆類：具有優(yōu)良的附著力和附銹能力，干燥快、光澤高、豐滿度好、較好的耐候性、保光、保色性及耐水、耐油、耐化學(xué)品等性能均達(dá)到理想效果。
在電泳涂裝過程中，每一個工藝都與水息息相關(guān)。水在電泳中占據(jù)著舉足輕重的地位。隨著我國電泳涂裝技術(shù)的興起，大量需要電泳的產(chǎn)品都加入到了電泳涂裝這個大潮流當(dāng)中。電泳涂裝因其防腐蝕性能和具有光滑的電泳膜層成為機(jī)械五金行業(yè)熱衷的防腐措施。但是，電泳工藝是一個大量消耗水的過程，我國正在積極倡導(dǎo)節(jié)約用水，保護(hù)水資源；另一方面，隨著居民用水、工業(yè)用水的增加，水資源短缺的事實(shí)也不得不擺上了議事日程，水資源的短缺越來越成為制約我國經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展的重要因素。
隨著我國環(huán)保法規(guī)、污水排放法規(guī)的日臻完善，環(huán)境保護(hù)問題受到了高度重視，污水排放標(biāo)準(zhǔn)日益提高，污水處理費(fèi)用也隨之日漸上升。如何設(shè)計(jì)和制定合理的涂裝生產(chǎn)工藝，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，合理用水、節(jié)約用水，程度地降低水消耗量和污水排放量，不僅關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展，也是國計(jì)民生的大問題。
在整個電泳過程中，每一個電泳槽的正常運(yùn)作都離不開水，噴淋、磷化表調(diào)、侵泡等工藝都需要水的參與，可以說電泳的過程也是水的消耗過程。前處理廢水來自脫脂、磷化、表面調(diào)整等工序及水洗工序的廢水排放，電泳廢水來自清洗工件上附著的浮漆和工藝槽的清洗過程。為節(jié)約用水，在涂裝線規(guī)劃設(shè)計(jì)時可以從改進(jìn)工藝方案、完善設(shè)備功能、采用新技術(shù)和新材料等方面來考慮。
電泳漆是金屬工件涂裝的重要涂料，作為一種新型的低污染、省能源、防腐蝕性的涂料，擁有眾多優(yōu)點(diǎn)，然而在具體使用中也會有一些不可不免的缺陷，比如漆膜粗糙，需要我們非常重視。
1、產(chǎn)生緣由
①槽液顏基比過高。（先取槽液測顏基比，同時掃除其它要素，然后假如沒有其他問題就往電泳槽補(bǔ)加乳液，如效果改善可與供給廠家聯(lián)絡(luò)研討繼續(xù)補(bǔ)加計(jì)劃。）
②進(jìn)入電泳槽的被涂工件及掛具不潔凈。（可能污染環(huán)節(jié)：1、預(yù)脫脂、脫脂，溫渡過低或脫脂劑濃渡過高，預(yù)脫脂、脫脂槽液污染嚴(yán)重，雜質(zhì)含量過高。2、磷化，磷化渣沒有及時清算。）
③電泳槽由于過濾不良，使槽液機(jī)械雜質(zhì)過多。（連續(xù)改換過濾袋，清洗過濾罐。如發(fā)現(xiàn)過濾罐中雜質(zhì)過多時，需連續(xù)清洗）
④槽液中助溶劑含量偏低。（PH值過高時可適量補(bǔ)加冰醋酸）
⑤超濾噴淋效果差，工件掛漆較多構(gòu)成漆點(diǎn)。（增強(qiáng)后續(xù)清洗）
⑥電泳后清洗不充沛或未經(jīng)UF1、UF2、純水2清洗。（嚴(yán)厲按操作規(guī)程操作）
2、避免方法
①依據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整顏基比在控制范圍內(nèi)。
②增強(qiáng)槽液及用具的管理，堅(jiān)持各工序、環(huán)節(jié)契合涂裝請求。
③經(jīng)常檢查、改換過濾袋，增強(qiáng)過濾。
④按技術(shù)請求定期檢測助溶劑含量，堅(jiān)持助溶劑含量在控制范圍內(nèi)。
⑤改善超濾噴淋效果，防止工件過多掛漆。
⑥增強(qiáng)電泳后清洗。
電泳涂裝異常附著指工件表面或磷化膜的導(dǎo)電性能不平均，在電泳涂裝進(jìn)行時電流密度集中于電阻小的部分，引起漆膜在這部位集中成長，其結(jié)果是在這部位呈堆積狀態(tài)附著。
解決方法
1)嚴(yán)格控制工件表面的質(zhì)量，使其無銹跡、放熱焊劑等。要嚴(yán)格控制預(yù)處理各道工序，改進(jìn)預(yù)處理工藝，確保脫脂良好，磷化膜均勻，水洗充分，應(yīng)無黃銹、藍(lán)色斑。
2)嚴(yán)格把控電泳槽液中雜質(zhì)離子的含量，嚴(yán)謹(jǐn)雜質(zhì)離子混入，排放超濾液，加入去離子水來控制雜質(zhì)離子含量和有機(jī)溶劑含量。如果灰分過低，則添加色漿。
3)電泳圖泳電壓切不可超過工藝規(guī)定，特別要注意控制被涂物入槽初期電壓，降低槽液溫度，采用較為緩和的電泳涂裝條件，避免極間距太短。