物料灌裝生產(chǎn)加工二維碼出入庫管理系統(tǒng)，此系統(tǒng)為多部門協(xié)作運(yùn)行，涉及到原料倉庫、成品倉庫、生產(chǎn)車間以及綜合管理部。通過二維碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料庫與成品庫的追溯管理。本系統(tǒng)由上海萬杰電子定制開發(fā)，演示系統(tǒng)及簡述如：

一、客戶需求：

1、目前客戶采用的系統(tǒng)無法完成噸桶的回收數(shù)據(jù)管理，造成企業(yè)的重復(fù)購買物資，增加企業(yè)費(fèi)用支出。

2、原料庫無法進(jìn)行質(zhì)量追溯，遇到反饋問題無法解決，造成極大的物資浪費(fèi)。

二、解決方案：

通過二維碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料庫與成品庫的追溯管理。

三、系統(tǒng)說明：

1、此系統(tǒng)為多部門協(xié)作運(yùn)行，涉及到原料倉庫、成品倉庫、生產(chǎn)車間以及綜合管理部。

2、每個部門根據(jù)工作職責(zé)，完成自己的工作業(yè)務(wù)，并順利交接下一工序，直到成品出庫，完成本批次業(yè)務(wù)。

四、系統(tǒng)構(gòu)成：

系統(tǒng)分為應(yīng)用部分與數(shù)據(jù)庫部分

1、應(yīng)用部分：采用多模塊架構(gòu)，每個模塊獨(dú)立運(yùn)行，有機(jī)連接。

2、模塊組成分為：基礎(chǔ)資料設(shè)置、噸桶信息設(shè)置、噸桶入庫管理、原料信息設(shè)置、分裝業(yè)務(wù)、原料入庫、領(lǐng)料出庫、產(chǎn)成品設(shè)置、灌裝操作、生產(chǎn)退料、成品入庫、成品出庫 回收噸桶退庫、數(shù)據(jù)查詢。

3、職責(zé)劃分：

綜合管理部門：基礎(chǔ)資料設(shè)置、數(shù)據(jù)查詢

原料倉庫：噸桶信息設(shè)置、噸桶入庫管理、原料信息設(shè)置、分裝業(yè)務(wù)、原料入庫、領(lǐng)料出庫、回收噸桶退庫 數(shù)據(jù)查詢

生產(chǎn)車間：產(chǎn)成品設(shè)置 灌裝操作 生產(chǎn)退料 數(shù)據(jù)查詢

成品倉庫：成品入庫 成品出庫 數(shù)據(jù)查詢

4、數(shù)據(jù)庫采用分布式數(shù)據(jù)架構(gòu)

五、系統(tǒng)運(yùn)行模擬演示：

1、登陸界面，如圖示：

2、登陸成功后，顯示系統(tǒng)主界面，按照不同的部門顯示界面不同，此圖為管理員界面，如圖示：

3、首先由辦公管理部門錄入系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)資料，如圖示：

4、然后原料庫錄入噸桶和原料的相應(yīng)信息，如圖示：

5、因原料供應(yīng)商配送來的物資，沒有標(biāo)識顯示，則需要打印規(guī)范的批次標(biāo)簽。如圖示：

6、每次運(yùn)輸來的原料需要進(jìn)行質(zhì)檢后，才能進(jìn)行分裝操作。如圖示：

7、檢測效果，如圖示：

8、檢測合格的原料進(jìn)行分裝業(yè)務(wù)，如圖示：

9、分裝操作界面，如圖示：

10、打印出分裝好的標(biāo)簽，如圖示：

11、分裝好的原料可以進(jìn)行出入庫操作，如圖示：

12、生產(chǎn)車間進(jìn)行產(chǎn)成品設(shè)置，如圖示：

13、開始進(jìn)行成品罐裝業(yè)務(wù)，如圖示：

14、灌裝成品后，打印出成品標(biāo)簽效果，如圖示：

15、剩余的生產(chǎn)原料，進(jìn)行退庫操作。如圖示：

16、成品庫掃描完成出入庫業(yè)務(wù)，如圖示:

17、成品入庫，如圖示：

18、客戶使用完成品后，原料庫進(jìn)行接收退庫，期間此客戶所有未歸還噸桶，將會列印出來，每歸還一只，將會自動核銷一只。如圖示：

19、數(shù)據(jù)查詢，根據(jù)各部門的業(yè)務(wù)自動歸類，顯示不同的數(shù)據(jù)。如圖示：

20、例如成品庫存查詢，如圖示：

21、相關(guān)打印標(biāo)簽，如圖示：

六、系統(tǒng)小結(jié)：

1、本系統(tǒng)適合化工原料、飲料灌裝等合成制造企業(yè)，

2、可以從原料開始發(fā)起指令，到出庫完成業(yè)務(wù)的追溯環(huán)節(jié)。

3、系統(tǒng)可根據(jù)客戶的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，生產(chǎn)環(huán)節(jié)不同，系統(tǒng)會有所對應(yīng)的調(diào)整。