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玻璃幕墻防滲處理

玻璃幕墻施工過(guò)程中，應(yīng)分層進(jìn)行抗雨水滲漏性能檢查，以便修補(bǔ)，減免滲漏的可能。幕墻的伸縮縫、溫度縫、沉降縫處必須妥善處理。嵌縫耐候硅酮密封膠注膠時(shí)應(yīng)注意充分清潔玻璃板材、玻璃四邊鋁框、鋁合金型材及縫隙，不應(yīng)有水、油漆、鐵銹、砂漿和灰塵等，粘結(jié)面應(yīng)干燥，以確保嵌縫耐候硅酮密封膠可靠粘結(jié)。耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)要形成兩面粘結(jié)，不要三面粘結(jié)，否則膠在受拉時(shí)容易被撕裂，失去密封和防滲漏作用。

玻璃幕墻怎么安裝：

1)應(yīng)采用(激光)經(jīng)緯儀、水平儀、線錘等儀器工具,在主體結(jié)構(gòu)上逐層投測(cè)框料與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的中心位置,X、y和Z軸三個(gè)方向位置的允許偏差為±1.0mm.

2)對(duì)于元件式幕墻,如玻璃為鋼化玻璃、中空玻璃等現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法裁割的玻璃,應(yīng)事先檢查玻璃的實(shí)際尺寸,如與設(shè)計(jì)尺寸不符,應(yīng)調(diào)整框料與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)中心位置.或可按框料的實(shí)際安裝位置(尺寸)定制玻璃.

3)按測(cè)定的連接點(diǎn)中心位置固定連結(jié)件,確保牢固.

4)單元式幕墻安裝宜由下往上進(jìn)行.元件式幕墻框料宜由上往下進(jìn)行安裝.

5)當(dāng)元件式幕墻框料或單元式幕墻各單元與連結(jié)件連接后,應(yīng)對(duì)整幅幕墻進(jìn)行檢查和糾偏,然后應(yīng)將連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)(包括用膨脹螺栓錨固)的預(yù)埋件焊牢.

確定各橫梁在立柱的標(biāo)高，用鋁角將橫梁與立柱連接起來(lái)，橫梁與立柱的接觸處設(shè)置彈性橡校墊。相鄰兩橫梁水平標(biāo)高偏差≯1mm。同層橫梁的標(biāo)高偏差，當(dāng)幕墻寬度≤35m時(shí)，≯5mm；當(dāng)幕墻寬度＞35m時(shí)，≯7mm，同層橫梁安裝應(yīng)由下而上進(jìn)行。

玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定的空隙，每塊玻璃下應(yīng)至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長(zhǎng)度不小于100mm的彈性定位墊塊；玻璃四周鑲嵌的橡膠條材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條比邊框內(nèi)槽長(zhǎng)1.5～2%，橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開(kāi)，并用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。

高度超過(guò)4m 的無(wú)骨架玻璃(全玻)幕墻應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，吊夾具應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙應(yīng)用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠填嵌密實(shí)。

外墻玻璃安裝廠家講述玻璃安裝施工工藝

一、材料要求

玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1。 主要機(jī)具

一般應(yīng)備有：工作臺(tái)、玻璃刀、尺板、鋼卷尺（3m）、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或擦布、毛筆、工具袋、長(zhǎng)帶等。

2。 作業(yè)條件

1） 玻璃應(yīng)在門窗五金安裝后，經(jīng)檢查合格，在涂刷后一道油漆前進(jìn)行安裝。

玻璃隔斷的玻璃安裝，也應(yīng)參照上述規(guī)定進(jìn)行安裝。

2） 門窗在正式安裝玻璃前，要檢查是否有扭曲及變形等情況，遇有不合格的，應(yīng)整修后再安裝玻璃。

3） 玻璃安裝前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的尺寸或?qū)崪y(cè)尺寸，預(yù)先集中裁制，裁制好的玻璃應(yīng)按不同規(guī)格和安裝順序碼放在地方備用。

對(duì)集中加工后進(jìn)場(chǎng)的半成品，應(yīng)有針對(duì)性的選擇幾樘進(jìn)行核實(shí)來(lái)料的尺寸留量長(zhǎng)寬，各應(yīng)縮小1個(gè)裁口寬的1/4，一般每塊玻璃的上下余量3mm，寬窄余量4mm，邊緣不得有斜曲或缺口等情況。鋁合金框、扇裁割應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)玻璃與玻璃框之間配合尺寸的規(guī)定，滿足設(shè)計(jì)及安裝要求。

4。 操作工藝

1） 工藝流程

玻璃挑選、裁制→分規(guī)格碼放→安裝前擦凈→鑲嵌玻璃→壓線條，打玻璃膠

2） 玻璃挑選及裁制：將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量裁制，已裁好的玻璃按規(guī)格碼放；分送的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天安裝的數(shù)量為準(zhǔn)，不宜過(guò)多，以減少搬運(yùn)和減少玻璃的損耗。

3） 嵌玻璃：玻璃推平、壓實(shí)后，四邊分別釘上釘子，釘完后用手輕敲玻璃，響聲堅(jiān)實(shí)，說(shuō)明玻璃安裝平實(shí)；如果響聲啪啦啪啦 ，要重新取下玻璃，基層處理合格后，再上玻璃。

4） 安裝彩色玻璃和壓花玻璃，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案仔細(xì)裁割，接縫必須吻合，不允許出現(xiàn)錯(cuò)位松動(dòng)和斜曲等缺陷。

5） 安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時(shí)，壓花玻璃的花面應(yīng)向外，磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)向室內(nèi)。

6） 安裝玻璃隔斷時(shí)，隔斷上框的頂面應(yīng)有適量縫隙，以防止結(jié)構(gòu)變形，將玻璃擠壓損壞。

7） 玻璃安裝后，應(yīng)進(jìn)行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨手清理干凈，關(guān)好門窗。

8） 冬期施工應(yīng)在已安裝好玻璃的室內(nèi)作業(yè)，溫度應(yīng)在正溫度以上；存放玻璃的庫(kù)房與作業(yè)面溫度不能相差過(guò)大，玻璃如從過(guò)冷或過(guò)熱的環(huán)境中運(yùn)入操作地點(diǎn)，應(yīng)待玻璃溫度與室內(nèi)溫度相近后再行安裝；如條件允許，要將預(yù)先裁割好的玻璃提前運(yùn)入作業(yè)地點(diǎn)。

二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1。 保證項(xiàng)目

1） 玻璃的品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2） 玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

2。 基本項(xiàng)目

1） 油灰底飽滿，油灰與玻璃、裁口粘結(jié)牢固，邊緣與裁口齊平，四角成八字形，表面光滑，無(wú)裂縫、麻面和皺皮。

2） 固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，規(guī)格應(yīng)符合要求，并不得露出油灰表面。

3） 木壓條鑲釘應(yīng)與裁口邊沿緊貼齊平，割角整齊，連接緊密，不露釘帽。

4） 橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。

5） 玻璃砧排列位置正確，均勻整齊，嵌縫應(yīng)飽滿密實(shí)，接縫均勻平直。

6） 彩色玻璃、壓花玻璃拼裝的圖案，顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫吻合。

7） 玻璃安裝后，表面應(yīng)潔凈，無(wú)油灰、漿灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應(yīng)正確。

三、成品保護(hù)

1。 凡已經(jīng)安裝完門窗玻璃的工程，必須派專人看管維護(hù)，每日應(yīng)按時(shí)開(kāi)關(guān)門窗，尤其在風(fēng)天，更應(yīng)注意，以減少玻璃的損壞。

2。 門窗玻璃安裝后，應(yīng)隨手掛好風(fēng)鉤或插上插銷，防止刮風(fēng)損壞玻璃，并將多余的和破碎的玻璃及時(shí)送庫(kù)或清理干凈。

3。 對(duì)于面積較大、造價(jià)昂貴的玻璃，宜在工程交驗(yàn)之前安裝，如需要提前安裝時(shí)，應(yīng)采取妥善保護(hù)措施，防止損傷玻璃造成損失。

4。 玻璃安裝時(shí)，操作人員要加強(qiáng)對(duì)窗臺(tái)及門窗口抹灰等項(xiàng)目的成品保護(hù)。

應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

1。 基層處理不符合要求：用手指敲彈玻璃時(shí)有響聲，在基層施工時(shí)，認(rèn)真操作并仔細(xì)檢查。

2。 木壓條、鋼絲卡子、橡皮墊等附件安裝應(yīng)經(jīng)過(guò)挑選，防止出現(xiàn)變形，影響玻璃美觀，污染的斑痕要及時(shí)擦凈。