PVD物相沉積具有金屬汽化的特點(diǎn)，與不同的氣體反應(yīng)形成一種薄膜涂層。在真空環(huán)境下，通過電壓和磁場的共同作用，以被離化的惰性氣體離子對靶材進(jìn)行轟擊，致使靶材以離子、原子或分子的形式被彈出并沉積在基件上形成薄膜。根據(jù)使用的電離電源的不同，導(dǎo)體和非導(dǎo)體材料均可作為靶材被濺射。PVD涂層加工溫度屬于超低溫工藝，對工件尺寸影響非常小，不會影響工件的精度。

PVD涂層適合對絕大多數(shù)刀具模具和部件進(jìn)行沉積涂層，應(yīng)用領(lǐng)域包括切削刀具、成型模具、耐磨部件、汽車零部件、醫(yī)療裝置和裝飾產(chǎn)品等。其材料可包括鋼料，硬質(zhì)合金和經(jīng)電鍍的塑料等。

涂層類型有：AC涂層、AT涂層、TC涂層、D+復(fù)合涂層、VNBC涂層、DF涂層、PFT涂層、DLC涂層、TAC涂層、F+復(fù)合涂層、CR系復(fù)合涂層、D-V/T/A涂層、D-S涂層、NIFN涂層、C+復(fù)合涂層etc.

涂層厚度一般為2~6um，但在有些情況下，涂層可薄至0.5um ,厚至50um。

涂層種類和厚度決定工藝時間，一般工藝時間為8~12小時。

PVD涂層工優(yōu)點(diǎn)：

1、適合多種材質(zhì)，涂層多樣化。

2、延長工件使用壽命，改善品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率。

3、較低的涂層溫度，零件尺寸變形小。

4、非常環(huán)保，對工藝環(huán)境無污染。納米復(fù)合涂層能使工件摩擦系數(shù)降低，減小加工受力；提高表面硬度，大大延長模具壽命；防止產(chǎn)品拉毛、拉傷，提升產(chǎn)品品質(zhì)量；省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提率。

PVD涂層應(yīng)用領(lǐng)域：

1、應(yīng)用于五金沖壓模具上優(yōu)勢：

2、應(yīng)用于注塑模具上的優(yōu)勢： 納米涂層能使耐磨性更高，模具壽命大大延長；能讓膠料的可流動時間更長，填模效果更佳；使得塑料產(chǎn)品表面質(zhì)量提高，不良率降低；使塑膠產(chǎn)品脫模更容易，甚至可避免使用脫模劑；能起保護(hù)作用，有效防止腐蝕性原料侵蝕模具基體；易于清潔，且清潔周期更長。

3、應(yīng)用于刃具上的優(yōu)勢：納米復(fù)合涂層能大幅提高刀具壽命；更加耐高溫，可干式切削；能提高切削參數(shù)；能提高生產(chǎn)效率；能使被加工產(chǎn)品質(zhì)量提升。

4、應(yīng)用于電子領(lǐng)域的優(yōu)勢：能使電子產(chǎn)品壽命提高3倍以上；能使斷針減少50%-75%，鉆咀直徑越小效果越顯著；有效減少20%-30%的換鉆咀引起的鉆機(jī)空閑時間；能節(jié)約60%鉆咀研磨成本。其它例如端子刀片、IC封裝模、PCB孔沖壓模、金手指模具等,在這些產(chǎn)品上涂層不僅解決了使用者的諸多困擾，還為他們帶來了更多的效益。

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拉伸膜具、刀具CVD涂層_滑動軸承耐磨涂層

通?，F(xiàn)代的刀具，滑動軸承，拉伸模具和各種耐磨部件通常由硬質(zhì)合金制備。隨著加工強(qiáng)度的不斷增大，硬質(zhì)合金工具也隨之暴露出在應(yīng)用中耐磨性和強(qiáng)韌性不能兼顧的軟肋。為滿足現(xiàn)代機(jī)械加工率、高精度、高可靠性的要求，有必要進(jìn)一步改善刀具材料綜合切削能力。

化學(xué)氣相沉積（CVD）法是在高溫條件下使氣態(tài)原料（如甲烷和氫氣）分解，生成碳原子或甲基原子團(tuán)等活性粒子，并在一定工藝條件下，在襯底表面上沉積金剛石膜的方法。CVD涂層是對應(yīng)地以晶體或納米晶體的形式進(jìn)行沉積。金剛石多層膜也采取同樣的沉積方式。原則上，金剛石涂層也適用于有色金屬材料的加工。CVD涂層是主要應(yīng)用于由硬質(zhì)合金制成的桿刀和可轉(zhuǎn)位刀片，亦應(yīng)用于各類高抗力拉拔模具表面等。金剛石是自然界中最硬的物質(zhì)，耐磨性小，導(dǎo)熱性高及優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性等特殊性能使其成為磨料和切削工具理想的材料。但是，單獨(dú)使用金剛石很脆，無法進(jìn)行高強(qiáng)度的加工，且單晶金剛石刀具因成本高和抗沖擊性差的軟肋導(dǎo)致其應(yīng)用領(lǐng)域受到限制。而與之性能相似，但價格低廉的金剛石薄膜卻有著更大的發(fā)展空間。在選擇刀具進(jìn)行加工時，通常希望刀具既有高的硬度以保證其好的耐磨性，又有高的韌性來防止刀具的碎裂，而硬質(zhì)合金與CVD金剛石薄膜的的結(jié)合恰能滿足這一要求，這使得CVD涂層刀具既表現(xiàn)出金剛石高的硬度和耐磨性，也表現(xiàn)出硬質(zhì)合金本身良好的抗沖擊性和強(qiáng)韌性，以及低的制造成本使其在機(jī)械加工領(lǐng)域有極大的應(yīng)用市場。

數(shù)據(jù)表明，金剛石涂層可使硬質(zhì)合金工具的使用性能大為提高，比如對有色金屬及其合金、復(fù)合材料、陶瓷材料等進(jìn)行加工，其使用壽命可提高數(shù)十倍。利用CVD的方法，所制備的金剛石膜含雜質(zhì)較少，生長容易控制，特別是對幾何形狀比較復(fù)雜的基底材料，能夠較好的進(jìn)行沉積。

CVD涂層刀具將廣泛應(yīng)用到超精密的加工領(lǐng)域，比如是汽車、航空航天、集成電路板卡等。

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