薄膜面板生產(chǎn)中比較常用的基材
聚碳酸酯薄膜（PC)
PC資料有砂面與光面之區(qū)別,PC資料的物理特性與化學(xué)特性的歸納目標(biāo)較好，其適應(yīng)的油墨也較廣泛，是薄膜開關(guān)面板層使用最為遍及的資料。聚碳酸酯薄膜的使用溫度范圍較大（－１３５～１３５ ℃），當(dāng)溫度或濕度改變時(shí)，這種資料的功能改變不大，從而確保了面板能在各類儀器、各種惡劣環(huán)境下使用。但是其缺陷是對(duì)溶劑比較靈敏，溶劑化作用強(qiáng)的溶劑容易使其脆化、龜裂。
聚氯乙烯薄膜 (PVC)
PVC薄膜資料的價(jià)格較低，約為PC資料的二分之一，當(dāng)生產(chǎn)民用普及型的產(chǎn)品，假如選擇PVC資料，可降低生產(chǎn)成本，一起PVC資料的延展性較好，可采用冷壓加工立體的圖文。聚氯乙烯薄膜耐溫功能較差，特別是在高溫條件下，其軟化溫度為５９ ℃，彈性不及聚碳酸酯薄膜好。但它具有較高的延伸率（１３０％），又因其價(jià)格低廉，故適合于在一般條件下使用。
聚酯薄膜 (PET)
PET薄膜的外表狀況，一般都是光面透明膜，少量的狀況也有砂面的制品如日本Kimoto公司的KB產(chǎn)品。聚酯薄膜彈性及耐溫性均較好，價(jià)格介于聚碳酸酯薄膜與聚氯乙烯薄膜之間。但因其薄膜的外表難以加工成啞光型的紋路，多呈透明狀片材，一起聚酯薄膜的外表對(duì)絕大多數(shù)的塑料油墨不能獲得滿意的印刷效果，一般需采用特定的專用油墨，確保杰出的后續(xù)加工功能。因PET薄膜一般功能均能被PC薄膜所取代，故用于面板資料的狀況并不太多，除非在某些特殊的場(chǎng)合，諸如對(duì)絕緣、回彈、耐溶劑性等是其它薄膜不能滿足的狀況下才有少量的使用。
薄膜開關(guān)的各項(xiàng)注意事項(xiàng):
1. 在薄膜開關(guān)上面需要鋪上一層泡泡膜，以便給薄膜開關(guān)的按進(jìn)行鍵減的工作 ，這樣就不會(huì)造成按鍵的損壞，應(yīng)保存。
2. 薄膜開關(guān)正反面都會(huì)有一層透明的膜是用來保護(hù)薄膜開關(guān)的一個(gè)閃現(xiàn)窗，這層膜在使用的時(shí)候*不要撕下來。
3. 在拿取薄膜開關(guān)得時(shí)候要加倍的小心，不要出現(xiàn)刮蹭的現(xiàn)象，拿完之后其他的要擺放整齊恢復(fù)原狀。
4. 薄膜開關(guān)的數(shù)量比較多的時(shí)候，在裝箱的時(shí)候要注意開關(guān)面板不要平著放，要豎起來，
這樣就能夠有效的避免薄膜開關(guān)的按鍵長(zhǎng)時(shí)間的在重壓之下產(chǎn)生損壞。 5. 薄膜開關(guān)的出線在裝箱和放置的時(shí)候都要特別注意，一定要讓薄膜開關(guān)的出線的方向在上面。
6. 有可視窗的薄膜開關(guān)，在拿取和存放的時(shí)候都要小心避免薄膜開關(guān)受力產(chǎn)生折彎，不然就會(huì)出現(xiàn)恢復(fù)不了的折痕 ，從而對(duì)薄膜開關(guān)造成損傷。
7. 薄膜開關(guān)在存儲(chǔ)放置的時(shí)候，要做好防塵和防潮的處理，要確保儲(chǔ)存的環(huán)境中不存在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或者其他的具有腐蝕性的氣體和物質(zhì)。同時(shí)還要對(duì)蟲害做好預(yù)防工作。
生產(chǎn)完的薄膜按鍵面板要檢查哪些方面
1、薄膜面板原料的查看：接著劑、粘合膠、面板、碳墨、隔片、補(bǔ)強(qiáng)板、基片、銀漿、絕緣打印應(yīng)契合圖紙規(guī)則。
2、形狀比照：薄膜按鍵面板的外形、導(dǎo)體線路、絕緣處理、襯板組合等應(yīng)契合圖紙規(guī)則或供給什物樣品。
3、核對(duì)尺度：圖紙未注公差的答應(yīng)規(guī)模要契合規(guī)范，其他契合圖紙規(guī)則。
4、查看外觀：薄膜面板不能有顯著的缺點(diǎn)，如字符缺筆畫;污點(diǎn)、透光點(diǎn)；脫墨、色斑、刮痕;通明窗口溢膠、殘膠等。無偏位表象，如打印套版，上下線鍵位組合，線路與鍵片、薄膜面板與按鍵組合，薄膜面板按鍵處鼓泡與襯底。沖壓毛邊及擠彎尺度，不該大于0.2mm，且位置應(yīng)朝向沒有導(dǎo)體一側(cè)。
5、核對(duì)色彩：選用目測(cè)法，跟樣品或色卡比照看是不是有色差，色彩請(qǐng)求格外嚴(yán)厲的用色差計(jì)比照。
6、油墨的附著力查看：油墨經(jīng)通明膠帶貼附手壓保證無氣泡10秒后敏捷剝離，不得有油墨落表象。絕緣油墨干燥后，將油墨面互相貼靠再經(jīng)重壓24小時(shí)后，需保證絕緣面不互粘。用壓敏膠帶貼附手壓無氣泡1分鐘后，敏捷剝離，沒有油墨掉落。
7、剝離強(qiáng)度檢查：膠的剝離強(qiáng)度，應(yīng)不低于8N/25mm。
8、鼓泡檢查：高度持平，力度均衡。
塑料標(biāo)牌印件經(jīng)雙面或單面覆膜分割后將進(jìn)行沖壓成型加工，為保證塑料標(biāo)牌外形、孔位和圖案相對(duì)位置的準(zhǔn)確性，一般在*成型前必須先沖切定位用預(yù)孔（也稱工藝孔），標(biāo)牌只有準(zhǔn)確的預(yù)孔定位才能保證*的成型質(zhì)量。預(yù)孔沖切一般在腳踏沖床上進(jìn)行，目測(cè)沖孔。
塑料標(biāo)牌*沖孔落料的材質(zhì)軟而薄 ，成型精度要求較高，一般采用復(fù)合模具沖切。該模具的間隙較小，制造精度較高，而沖件毛刺、毛邊較大，沖件易粘合上膜而不易剝落。為避免此種現(xiàn)象的發(fā)生，可在模具熱處理加工時(shí)，將凸模淬火以提高硬度（Rc60度），凹模 淬火降低硬度（Rc40度）。在實(shí)際試沖中，用手錘敲擊凹模刀口產(chǎn)生形變的方法，將凹凸模間隙調(diào)整至*狀態(tài)。
