洪江市靜態(tài)拆除石頭用機(jī)載劈石機(jī)

分石機(jī)是利用液壓傳動原理和普通物理尖劈原理，將軸向液壓推力變?yōu)闄M向劈裂力的一種裝置。劈石機(jī)是一種、操作簡便、成本低廉的二次解體設(shè)備。利用劈石機(jī)進(jìn)行大塊的二次解體，具有傳統(tǒng)方法無法比擬的效率高、成本低、操作簡單、可靠等點(diǎn)，且使用效果良好，是一種理想的二次解體設(shè)備。

采用劈石機(jī)對大塊進(jìn)行二次解體時，首先，要檢查設(shè)備各部位是否安裝完畢，各連接部位是否牢固可靠，設(shè)備各部件是否正常。然后按如下步驟操作:

用鑿巖機(jī)在巖石上鉆孔，鉆孔直徑取決于劈石機(jī)楔塊組件工作部分的外徑大小，而楔塊組件的大小取決于現(xiàn)場的巖石大小，巖石體積較大，選用大直徑楔塊組件，還可小直徑多孔，巖石體積較小，選用小直徑楔塊組件。鉆孔深度一般為300一400mm。鉆孔時注意，礦石鉆孔的方位應(yīng)垂直于孔所在的表面，孔的大小應(yīng)與分裂器的直徑相適應(yīng)，鉆孔的深度比楔塊組件插人長度深200mm。嚴(yán)禁打斜孔和淺孔，不應(yīng)在受力不好的位置打孔。

1.2將分裂器插人孔中，根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整劈裂方向。

1.3啟動泵站。

1.4控制換向閥，使活塞伸出，進(jìn)行劈裂，待巖石裂開一個很小細(xì)紋后，換向閥換向，活塞桿及內(nèi)楔塊縮回，轉(zhuǎn)動分裂器，使其與開始的裂紋方向轉(zhuǎn)一個角度，然后進(jìn)行再次劈裂，這樣可以將一塊巖石解體為多塊。

多塊劈裂法

分石機(jī)用于大批量劈裂時，須配用鑿巖機(jī)打孔，以先分割大料。鑿巖機(jī)打孔時，每臺劈石機(jī)需配二臺，以提高劈石機(jī)的生產(chǎn)效率。在預(yù)先鉆好的孔內(nèi)放人單頭液壓分裂器，啟動電機(jī)，當(dāng)液壓缸活塞桿推動楔塊向下運(yùn)動時，注意觀察，當(dāng)看到石材沿孔口出那裂紋時(也可以從壓力表上觀察，當(dāng)壓力升高到一定值咐突然卞降)換向閥換向，這時楔塊反向運(yùn)動，當(dāng)其復(fù)位后將分裂器轉(zhuǎn)動一個角度，重復(fù)上述劈裂過程，這樣可以在一個孔內(nèi)進(jìn)行多方向劈裂，將石材劈裂成多塊，減少鉆孔的工作量。

分石機(jī)用于巖石進(jìn)行二次解體，成本低、再創(chuàng)造的產(chǎn)值高，很好地解決了石材二次解體難題。由于大部分巖石的抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其抗拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度，其比值大約為10:1。因此，從內(nèi)部劈裂大塊巖石，是省力的方法之一。盤古斧劈石機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可靠、劈裂速度快、效率高、成本低、經(jīng)濟(jì)效益和社會效益顯著。使用證明該機(jī)完全可以取代的二次，是大塊巖石二次解體的理想方法之一。

注意事項(xiàng)

1、關(guān)于打孔：鉆孔必須垂直分裂面，孔深大于500mm，否則將導(dǎo)致外楔塊斷裂中間楔塊變形，使整臺分裂機(jī)無法使用。

2、關(guān)于徑向：禁止通過左右晃動液壓缸使分裂機(jī)頭V插入，分裂過程中禁止按壓搖擺分裂機(jī)缸體。否則將導(dǎo)致活塞桿及油缸密封件變形，使得液壓油泄露。置入及取出分裂機(jī)時盡量做到輕拿慢放，搬運(yùn)過程中通過前后手柄搬運(yùn)。

3、關(guān)于密封件更換：在更換液壓泵上密封件時，應(yīng)注意保證密封槽孔及密封件清潔，以免殘?jiān)绊懨芊庑Ч?。在打開液壓缸更換活塞桿及缸內(nèi)密封件時，用液壓泵站將活塞桿頂出，在將活塞桿頂出時，一定要多次輕點(diǎn)開關(guān)，液壓泵站放在液壓缸左右較遠(yuǎn)位置。在操作之前，禁止將液壓缸直立放置，一定要將液壓缸水平放置在地上，人員不能站在其前面或后面，一定要站在液壓缸左右較遠(yuǎn)位置，防止活塞桿等受到強(qiáng)大推力飛出傷人。

4、關(guān)于緊固件的檢查： 使用前應(yīng)檢查機(jī)體泵體上的緊固件，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時緊固。

5、關(guān)于工作壓力，本分裂機(jī)的動力站和分裂機(jī)的工作壓力為63Mpa不得私自調(diào)高。

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